Dirección
No 1, Yd Road, Distrito de Huishan, Ciudad de Wuxi, Jiangsu. 214183
Horario de trabajo
Lunes a viernes: 9AM - 5PM
Sábado: 9AM - 4PM
Una máquina perfiladora de canalones y bajantes convierte bobina pintada en un sistema de evacuación de agua terminado, un perfil cada vez. Un canalón tipo K, uno semicircular, uno de cajón y el bajante que lo desagua necesitan su propio juego de rodillos, patrón de punzonado y corte, así que la mayoría de las plantas de drenaje trabajan con dos o tres de estas líneas en paralelo.
Líneas de drenaje desde 2005. Más de 500 máquinas en más de 50 países. Certificado ISO 9001, cumplimiento CE.
Una máquina perfiladora de canalones y bajantes sigue los mismos cinco pasos que cualquier línea de chapa fina. La diferencia está en el utillaje: el canalón es ancho y abierto, así que los rodillos deben sujetar el borde frontal y el nervio sin marcar la pintura.
Un mandril de 1,5 a 3 t sostiene bobina de aluminio, galvanizado o cobre. Un carro de bobina libera el puente grúa.
El nivelador elimina la curvatura de la bobina y un alimentador servo mide cada longitud de canalón o tubo antes de la cizalla.
Los agujeros de soporte cada 600 mm, los agujeros de salida y los solapes se punzonan con un juego de matrices antes de cerrar el perfil.
De 14 a 24 estaciones motorizadas en una máquina perfiladora de canalones y bajantes pliegan la cubeta, el borde frontal y el nervio. Un canalón de cajón necesita más pasadas que un tipo K.
Una cizalla volante corta en movimiento, así la línea no se detiene entre longitudes. Los canalones salen a una mesa de 6 m.
Toda cotización de una máquina perfiladora de canalones y bajantes parte del plano de sección. Estas cuatro cubren la mayor parte del trabajo de pluviales que fabricamos.
El perfil residencial norteamericano, 5 y 6 pulg, con dorso plano, frente OGEE y borde plegado. Se perfila en aluminio pintado, galvanizado o cobre.
Un semicírculo real en 100, 125 y 150 mm, el estándar en vivienda histórica y de gama alta en Europa y Australia. Cobre y aluminio son habituales.
Canalones de lados rectos de 200 a 600 mm para cubiertas industriales y valles. Bobina más gruesa, más estaciones y esquina sellada.
Rectangular 2x3 pulg y 3x4 pulg, o redondo 3 pulg y 4 pulg, con pared corrugada o lisa. La curvadora de codos hace los desplazamientos con la misma banda.
Una máquina perfiladora de canalones y bajantes se compra por sección, así que cada página de abajo recoge el plano, el número de estaciones y la producción de una parte del sistema. Las cuatro comparten bastidor, accionamiento y plataforma de control.
Perfiles tipo K, semicircular, fascia y europeo en un solo bastidor, con control Siemens PLC y cizalla volante para longitudes de 6 m.
Bajantes rectangulares y redondos en un tren de ejes de 70 mm, con curvadora de codos al final de la misma línea.
Una perfiladora de 21 pasos que curva los desplazamientos del codo en piezas sin junta, así el tramo cambia de dirección sin empalme.
Las mismas secciones tipo K y semicircular sobre remolque, perfilando bobina de 0,3 a 0,5 mm en la obra en lugar de la fábrica.
Estas líneas forman parte de la gama de máquinas perfiladoras que fabricamos, y una planta que también perfila su propio fascia, remate o chapa puede alimentarlas desde una máquina perfiladora de chapa metálica. Una sección que ninguna línea estándar cubre pasa al equipo de máquina perfiladora de perfiles personalizados.
Rangos de planificación para una máquina perfiladora de canalones y bajantes. Primero se cotiza el plano de sección y el patrón de punzonado, después el ancho de bobina y el objetivo de producción.
| Ancho de bobina | 300 a 1.250 mm, según el ancho desarrollado del canalón o del tubo |
|---|---|
| Material | Aluminio prepintado, acero galvanizado, inoxidable y cobre |
| Espesor del material | 0,3 a 0,5 mm en equipos portátiles, 0,4 a 0,8 mm en líneas fijas, 0,8 a 1,2 mm en bajante de aluminio |
| Medidas de canalón | Tipo K 5 y 6 pulg, semicircular 100 a 200 mm, cajón 200 a 600 mm |
| Medidas de bajante | 2x3 pulg, 3x4 pulg, 3 pulg redondo y 4 pulg redondo |
| Estaciones de conformado | Escaparates y locales de calle |
| Velocidad de línea | 10 a 15 m/min en línea fija, 6 a 10 m/min en equipo portátil |
| Punzonado | Agujeros de soporte, agujeros de salida y solapes, prensa hidráulica o punzón servo |
| Corte | Cizalla volante o cortador posterior, tolerancia más o menos 0,5 mm |
| Control | PLC Siemens con HMI, inversor Yaskawa, encoder de longitud y contador de lotes |
| Suministro eléctrico | 380 V 50 Hz trifásica, o 415 V, 440 V y 480 V según el destino |
Dos cotizaciones del mismo canalón pueden diferir el doble. Estas son las cuatro decisiones que explican la diferencia, y las que conviene cerrar antes de pedir una máquina perfiladora de canalones y bajantes.
En una máquina perfiladora de canalones y bajantes un canalón tipo K se forma en 14 estaciones, mientras que un canalón de cajón o una valle industrial necesita 22 o más. Cada estación extra es otro par de rodillos, un eje y un motor.
Un bajante de aluminio de 1,2 mm necesita un eje más grueso que un acero pintado de 0,4 mm, y esa elección marca el tamaño del bastidor de una máquina perfiladora de canalones y bajantes. El cobre añade cromado y una velocidad más baja para proteger la superficie.
Los agujeros de soporte, las salidas y los solapes se hacen con un juego de matrices fijo por medida de canalón, o con un punzón servo que cambia de posición desde la pantalla.
Una mesa de salida de 6 m, un apilador automático y una mesa de embalaje añaden un 15 a 30 por ciento y liberan a uno o dos operarios.
El perfil sigue al edificio, no a la máquina. Estos cuatro pedidos cubren la mayor parte del trabajo que cotizamos, y cada uno fija su medida de canalón, separación de soportes y posición de salida antes de definir una máquina perfiladora de canalones y bajantes.
La bobina para una máquina perfiladora de canalones y bajantes se pide según ASTM A653 o EN 10346, con el sistema de pintura elegido para el clima al que se enfrentará.
Una máquina perfiladora de canalones y bajantes se juzga por su nervio y su borde tanto como por la cubeta. Cada línea se monta, se cablea y se prueba en nuestros talleres con la bobina del cliente, y se mide contra el plano de sección antes de embalar.
El diseño de pasadas de una máquina perfiladora de canalones y bajantes se dibuja antes de cortar acero. El patrón de un canalón se revisa por marcas en el borde, retorno elástico y radio del nervio, porque una superficie pintada muestra cada marca de rodillo.
Cada línea funciona a velocidad de trabajo con la bobina del cliente. La longitud del canalón, la separación de soportes y la posición de salida se miden en las diez primeras piezas.
Los rodillos se engrasan y se embalan, la cizalla y el armario de control se envuelven, y un equipo portátil cabe en un contenedor de 20 pies. Una línea fija necesita un 40 pies high cube.
Las líneas para la UE llegan con documentación CE según las normas de marcado CE de la UE, y los pedidos del Reino Unido se documentan a UKCA con la guía UKCA de GOV.UK.
Lo que preguntan los compradores antes de cotizar una línea de drenaje, en términos claros.
Una máquina perfiladora de canalones y bajantes es una línea que pliega bobina recubierta en una parte del sistema de pluviales, como un canalón tipo K, uno semicircular, uno de cajón o un bajante. Punzona los agujeros de soporte y de salida en línea, forma la sección y corta cada pieza a medida. Un sistema completo necesita una línea de canalón y otra de bajante, y a menudo una curvadora de codos.
Un juego de rodillos cubre una familia de sección. Una línea tipo K forma canalones OGEE de 5 y 6 pulg, una línea semicircular forma semicírculos de 100 a 150 mm, y un canalón de cajón necesita su propio utillaje. El cambio entre dos medidas de la misma familia tarda de 30 a 90 minutos con separadores, o minutos en una línea con ajuste motorizado de ancho.
Una máquina perfiladora de canalones y bajantes portátil trabaja aluminio o acero pintado de 0,3 a 0,5 mm, una línea fija de canalón de 0,4 a 0,8 mm y un bajante de aluminio de 0,8 a 1,2 mm. El cobre se perfila a 0,6 a 1,0 mm con rodillos cromados y una velocidad más baja.
Se punzonan antes de cerrar el perfil, en una prensa hidráulica con juego de matrices fijo o con un punzón servo que se desplaza entre posiciones. Los agujeros de soporte suelen ir cada 600 mm, y la salida se corta para tubo de 2x3 pulg o 3x4 pulg.
Una máquina perfiladora de canalones y bajantes fija trabaja a 10 a 15 m/min. En un equipo portátil la velocidad de conformado llega a 10 m/min pero la de producción es 6 m/min, porque el operario se detiene a cortar y apilar cada pieza.
No. La sección del canalón es ancha y abierta, el bajante es un tubo cerrado o con costura de cierre, y los dos necesitan juegos de rodillos, ejes y cortes distintos. Una planta que usa una máquina perfiladora de canalones y bajantes para canalones compra una segunda línea para bajantes y comparte desbobinador y plataforma de control.
Un equipo portátil tipo K arranca cerca de USD 18.000. Una línea fija de canalón se sitúa entre USD 30.000 y 55.000, una de bajante entre USD 28.000 y 45.000, y una curvadora de codos añade USD 20.000 a 30.000. El plazo de fabricación es de 30 a 55 días tras el plano y el anticipo.
Contexto sobre las secciones, la bobina y la línea, escrito para compradores y no para ingenieros, además de cómo se especifica una máquina perfiladora de canalones y bajantes.
Las seis secciones de las que se compone un paquete de pluviales y qué exige cada una al juego de rodillos.
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Leer la guía →¿No sabe por qué línea empezar? La página de máquinas perfiladoras reúne todos los tipos que fabricamos, y la página de perfiles personalizados cubre secciones que ninguna máquina perfiladora de canalones y bajantes estándar puede formar.
Comparta el plano de sección, material, espesor, longitud de canalón y objetivo de producción. Ingeniería responde con un plan de estaciones, un diseño de punzonado y una configuración de máquina perfiladora de canalones y bajantes que encaja con su sistema de pluviales.
Página actualizada en octubre de 2026.
