Alamat
No 1, Jalan Yd, Distrik Huishan, Kota Wuxi, Jiangsu. 214183
Jam Kerja
Senin hingga Jumat: 9AM - 5PM
Sabtu: 9AM - 4PM
Mesin roll forming talang dan pipa turun mengubah koil berwarna menjadi sistem pembuangan air hujan yang selesai, satu profil setiap kali. Talang tipe K, talang setengah bulat, talang kotak dan pipa turun yang mengalirkannya masing-masing butuh set roll, pola punching dan potong sendiri, sehingga sebagian besar pabrik drainase menjalankan dua atau tiga lini seperti ini berdampingan.
Lini drainase sejak 2005. Lebih dari 500 mesin di lebih dari 50 negara. Bersertifikat ISO 9001, memenuhi CE.
Mesin roll forming talang dan pipa turun menjalani lima langkah yang sama seperti lini pelat tipis mana pun. Bedanya ada pada perkakas: talang lebar dan terbuka, jadi roll harus menahan bibir depan dan bead tanpa merusak cat.
Mandrel 1,5 sampai 3 t membawa koil aluminium, galvanis atau tembaga. Kereta koil membebaskan waktu crane.
Leveler menghilangkan lengkung koil, lalu feeder servo mengukur setiap panjang talang atau pipa sebelum gunting.
Lubang bracket setiap 600 mm, lubang outlet dan sambungan ujung dipunching dengan set dies sebelum profil menutup.
Sebanyak 14 sampai 24 stasiun bermotor pada mesin roll forming talang dan pipa turun melipat bak, bibir depan dan bead. Talang kotak butuh lebih banyak pass daripada talang tipe K.
Gunting terbang memotong sambil berjalan, jadi lini tidak berhenti antar panjang. Talang keluar ke meja 6 m.
Setiap penawaran mesin roll forming talang dan pipa turun dimulai dari gambar potongan. Empat di bawah menutup sebagian besar pekerjaan air hujan yang kami buatkan mesinnya.
Profil perumahan Amerika Utara, 5 dan 6 inci, dengan punggung datar, muka OGEE dan bibir terlipat. Diroll dari aluminium dicat, galvanis atau tembaga.
Setengah lingkaran sejati pada 100, 125 dan 150 mm, standar untuk rumah bersejarah dan kelas atas di Eropa dan Australia. Tembaga dan aluminium paling umum.
Talang bersisi lurus 200 sampai 600 mm untuk atap industri dan jalur lembah. Koil lebih tebal, lebih banyak stasiun dan sudut tersegel.
Persegi 2x3 inci dan 3x4 inci, atau bulat 3 inci dan 4 inci, dengan dinding bergelombang atau halus. Mesin siku membengkokkan offset dari strip yang sama.
Mesin roll forming talang dan pipa turun dibeli per potongan, jadi setiap halaman di bawah memuat gambar, jumlah stasiun dan keluaran satu bagian sistem. Keempatnya memakai rangka, penggerak dan platform kontrol yang sama.
Profil tipe K, setengah bulat, fascia dan Eropa pada satu rangka, dengan kontrol Siemens PLC dan gunting terbang untuk panjang 6 m.
Pipa turun persegi dan bulat pada mill poros 70 mm, dengan mesin siku di ujung lini yang sama.
Mesin 21 langkah yang membengkokkan offset siku dalam potongan tanpa sambungan, sehingga jalur berubah arah tanpa sambungan.
Potongan tipe K dan setengah bulat yang sama di atas trailer, membentuk koil 0,3 sampai 0,5 mm di lokasi proyek bukan di pabrik.
Lini ini berada di bawah jajaran mesin roll forming yang kami buat, dan pabrik yang juga me-roll fascia, flashing atau sheet sendiri bisa memberi umpan dari mesin roll forming pelat logam. Potongan yang tidak dicakup lini standar diserahkan ke tim mesin roll forming profil khusus.
Rentang perencanaan mesin roll forming talang dan pipa turun. Gambar potongan dan pola punching dihitung lebih dulu, lalu lebar koil dan target keluaran.
| Lebar gulungan | 300 sampai 1.250 mm, ditentukan lebar bentang potongan talang atau pipa |
|---|---|
| Material | Aluminium dicat, baja galvanis, stainless dan tembaga |
| Ketebalan material | 0,3 sampai 0,5 mm pada unit portabel, 0,4 sampai 0,8 mm pada lini tetap, 0,8 sampai 1,2 mm pada pipa turun aluminium |
| Ukuran talang | Tipe K 5 dan 6 inci, setengah bulat 100 sampai 200 mm, kotak 200 sampai 600 mm |
| Ukuran pipa turun | 2x3 inci, 3x4 inci, bulat 3 inci dan bulat 4 inci |
| Stasiun pembentuk | Etalase dan toko jalan |
| Kecepatan lini | 10 sampai 15 m/menit pada lini tetap, 6 sampai 10 m/menit pada unit portabel |
| Pelubangan | Lubang bracket, lubang outlet dan sambungan ujung, press hidraulik atau servo punch |
| Pemotong | Gunting terbang atau pemotong akhir, toleransi plus minus 0,5 mm |
| Kontrol | Siemens PLC dengan HMI, inverter Yaskawa, encoder panjang dan penghitung batch |
| Catu daya listrik | 380 V 50 Hz tiga fase, atau 415 V, 440 V dan 480 V sesuai negara tujuan |
Dua penawaran untuk talang yang sama bisa berbeda dua kali. Inilah empat pilihan yang menjelaskan selisihnya, dan yang perlu diputuskan sebelum mesin roll forming talang dan pipa turun dipesan.
Pada mesin roll forming talang dan pipa turun, talang tipe K terbentuk dalam 14 stasiun, sementara talang kotak atau lembah industri butuh 22 atau lebih. Setiap stasiun tambahan adalah sepasang roll, poros dan motor.
Pipa turun aluminium 1,2 mm butuh poros lebih berat daripada baja dicat 0,4 mm, dan pilihan itu menentukan ukuran rangka mesin roll forming talang dan pipa turun. Pekerjaan tembaga menambah krom dan kecepatan lebih rendah untuk menjaga permukaan.
Lubang bracket, potongan outlet dan sambungan ujung dikerjakan dengan satu set dies tetap per ukuran talang, atau dengan servo punch yang mengubah posisi dari layar.
Meja keluar 6 m, stacker otomatis dan meja pengemasan menambah 15 sampai 30 persen dan mengurangi satu atau dua operator dari lini.
Profil mengikuti bangunan, bukan mesin. Empat pesanan ini menutup sebagian besar pekerjaan yang kami tawarkan, dan masing-masing menetapkan ukuran talang, jarak bracket dan posisi outlet sebelum mesin roll forming talang dan pipa turun ditentukan.
Koil untuk mesin roll forming talang dan pipa turun dipesan sesuai ASTM A653 atau EN 10346, dengan sistem cat dipilih untuk iklim yang akan dihadapinya.
Mesin roll forming talang dan pipa turun dinilai dari bead dan bibirnya sama seperti dari baknya. Setiap lini dirakit, dikabelkan dan dijalankan di bengkel kami dengan koil pelanggan, lalu diukur terhadap gambar potongan sebelum dikemas.
Desain pass mesin roll forming talang dan pipa turun digambar sebelum baja dipotong. Pola talang diperiksa terhadap bekas pada bibir, springback dan radius bead, karena permukaan dicat menunjukkan setiap bekas roll.
Setiap lini berjalan pada kecepatan kerja dengan koil pelanggan. Panjang talang, jarak bracket dan posisi outlet diukur pada sepuluh potongan pertama.
Roll dilumasi dan dikotaki, gunting dan kabinet kontrol dibungkus, dan unit portabel masuk satu kontainer 20 kaki. Lini tetap butuh 40 kaki high cube.
Lini untuk UE datang dengan dokumentasi CE sesuai aturan penandaan CE Uni Eropa, dan pesanan Inggris didokumentasikan ke UKCA melalui panduan UKCA di GOV.UK.
Yang ditanyakan pembeli sebelum lini drainase ditawarkan, dengan jawaban lugas.
Mesin roll forming talang dan pipa turun adalah lini yang melipat koil berlapis menjadi satu bagian sistem air hujan, seperti talang tipe K, talang setengah bulat, talang kotak atau pipa turun. Mesin ini memunching lubang bracket dan outlet inline, membentuk potongan, lalu memotong setiap bagian sesuai panjang. Sistem lengkap butuh lini talang ditambah lini pipa turun, dan sering mesin siku.
Satu set roll mencakup satu keluarga potongan. Lini tipe K membentuk talang OGEE 5 dan 6 inci, lini setengah bulat membentuk setengah lingkaran 100 sampai 150 mm, dan talang kotak butuh perkakas sendiri. Ganti ukuran dalam keluarga yang sama butuh 30 sampai 90 menit dengan spacer, atau beberapa menit pada lini dengan penyesuaian lebar bermotor.
Mesin roll forming talang dan pipa turun portabel menjalankan aluminium atau baja dicat 0,3 sampai 0,5 mm, lini talang tetap 0,4 sampai 0,8 mm, dan pipa turun aluminium 0,8 sampai 1,2 mm. Tembaga diroll pada 0,6 sampai 1,0 mm dengan roll berkrom dan kecepatan lebih rendah.
Keduanya dipunching sebelum profil menutup, pada press hidraulik dengan set dies tetap atau pada servo punch yang berpindah posisi. Lubang bracket biasanya setiap 600 mm, dan outlet dipotong untuk pipa 2x3 inci atau 3x4 inci.
Mesin roll forming talang dan pipa turun tetap berjalan 10 sampai 15 m/menit. Pada unit portabel kecepatan pembentukan sampai 10 m/menit tetapi kecepatan produksi 6 m/menit, karena operator berhenti untuk memotong dan menumpuk setiap panjang.
Tidak. Potongan talang lebar dan terbuka, pipa turun adalah tabung tertutup atau lock seam, dan keduanya butuh set roll, poros dan potong berbeda. Pabrik yang memakai mesin roll forming talang dan pipa turun untuk talang membeli lini kedua untuk pipa turun dan berbagi decoiler serta platform kontrol.
Unit portabel tipe K mulai sekitar USD 18.000. Lini talang tetap berada antara USD 30.000 dan 55.000, lini pipa turun antara USD 28.000 dan 45.000, dan mesin siku menambah USD 20.000 sampai 30.000. Waktu pembuatan 30 sampai 55 hari setelah gambar dan uang muka.
Latar tentang potongan, koil dan lini, ditulis untuk pembeli bukan insinyur, plus bagaimana mesin roll forming talang dan pipa turun ditentukan.
Enam potongan yang membentuk paket air hujan, dan apa yang dituntut masing-masing dari set roll.
Baca panduan → GulunganGrade, lapisan dan ketebalan, dan mengapa sistem cat menentukan hasil akhir roll.
Baca panduan → Di lokasiKapan lini di atas trailer mengalahkan lini pabrik, dan kapan tidak.
Baca panduan → Dasar liniBagaimana jumlah stasiun dan jenis pemotongan menentukan kecepatan dan harga setiap lini.
Baca panduan →Bingung lini mana yang lebih dulu? Halaman mesin roll forming memuat semua jenis yang kami buat, dan halaman profil khusus mencakup potongan yang tidak bisa dibentuk mesin roll forming talang dan pipa turun standar.
Bagikan gambar potongan, material, ketebalan, panjang talang dan target keluaran. Tim teknik menjawab dengan rencana stasiun, tata letak punching dan konfigurasi mesin roll forming talang dan pipa turun yang cocok dengan sistem air hujan Anda.
Halaman diperbarui Oktober 2026.
