Máquina formadora de rollos de láminas onduladas para techos de alta velocidad

Máquina formadora de rollos de láminas onduladas para techos de alta velocidad Se utiliza para producir láminas corrugadas según planos. Según el diseño estándar, la línea de producción opera a una velocidad de 15 a 20 metros por minuto. Para clientes que requieren mayor productividad, hemos mejorado el diseño de la máquina para lograr una velocidad operativa de hasta 45 metros por minuto. Para soportar esta mayor velocidad, se ha mejorado la potencia de la desbobinadora y la unidad perfiladora. Además, se ha mejorado el sistema de transmisión, pasando de accionado por cadena a accionado por caja de engranajes, para mayor estabilidad y fiabilidad. El mecanismo de corte también se ha actualizado, pasando de un sistema de corte con tope a un sistema de corte con servocontrol para garantizar precisión y eficiencia a altas velocidades.

Disposición de una máquina formadora de láminas de techo corrugado de alta velocidad

Proceso de trabajo: desbobinado — alimentación y guiado — perfilado — corte con seguimiento servo — transporte — apilado

Información sobre materiales aplicables
1. Tipo de material: bobinas de acero de color, bobinas de acero galvanizado
2. Espesor del material: 0,3-0,8 mm
3. Resistencia del material: 235-345 MPa

Parámetros técnicos principales de una máquina perfiladora de láminas de techo corrugado de alta velocidad
1. Desbobinador hidráulico
El desbobinador hidráulico está diseñado para sujetar la bobina durante su funcionamiento. Incorpora un brazo de presión y un mecanismo de frenado para evitar el desenrollado excesivo y garantizar una alimentación controlada del material.
1.1 Capacidad de carga del desbobinador: Máx. 5000 kg
1.2 Apriete y afloje interior de la bobina: tipo hidráulico, 4 kW
1.3 Desbobinado de bobinas: desbobinado eléctrico, 3 kW

2. Unidad principal de perfilado
Tras el desbobinado, el material se introduce inicialmente en la unidad de alimentación y guiado para asegurar una alineación central precisa con la máquina. Posteriormente, pasa a la unidad de perfilado, donde se le da forma gradualmente mediante una serie de etapas de conformado incrementales hasta lograr el perfil deseado.
2.1 Velocidad de la máquina: Máx. 45 m/min
2.2 Método de accionamiento: accionamiento eléctrico mediante caja de cambios
2.3 Etapas de formación: 20 pasos (según los perfiles de los clientes y el diseño final)
2.4 Potencia para perfilado: 7,5KW
2.5 Material de los rodillos: acero No.45 de alta calidad, cromado con 0,05 mm de espesor
2.6 Material de los ejes: 40Cr, 75 mm de diámetro

3. Corte de seguimiento del servo
El sistema de corte servoasistido se utiliza para cortar láminas de techo a la longitud deseada tras el perfilado. Hemos actualizado la unidad de corte estacionaria a un sistema servoasistido, lo que permite el funcionamiento continuo de toda la línea de producción sin interrupciones.
3.1 Potencia del servomotor: 3KW
3.2 Potencia de corte hidráulica: 5,5KW
3.3 Material de la cuchilla de corte: Cr12Mov, HRC58-62

4. Mesa transportadora y apilador automático
La mesa de recolección se ha actualizado a una mesa transportadora integrada con un sistema de apilado automático, lo que permite una coordinación perfecta con una línea de producción de alta velocidad.
4.1 Potencia para transporte: 1,5 kW
4.2 Tipo inferior de apilador automático: baja hidráulicamente las láminas del techo.

5. Sistema de control eléctrico y sistema hidráulico
El sistema de control PLC permite operar la máquina perfiladora de láminas onduladas para techos de alta velocidad con facilidad. El sistema hidráulico alimenta tanto la unidad de corte como la de apilado.
5.1 Marca del sistema de control PLC: Siemens/Panasonic
5.2 Inversor de frecuencia: YASKAWA
5.3 Codificador: Omron
5.4 Pantalla táctil: Siemens/MCGS
5.5 Estación hidráulica: Beijing Huade
5.6 Válvula hidráulica:

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