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No 1, Yd Road, distrito de Huishan, ciudad de Wuxi, Jiangsu. 214183
Horario laboral
De lunes a viernes: de 9:00 a 17:00
Sábado: 9:00 - 16:00
Believe Industry Company tiene diferentes soluciones de máquinas perfiladoras para canales de puntal soldados:
Máquina formadora de perfiles de canal ranurado Sirve para producir canales estructurales con perforaciones en línea. Se compone principalmente de:
| No. | Artículo | Cantidad | |
| 1. | Desenrollador y nivelador de 3 toneladas con carro para bobinas | 1 unidad | |
| 2. | Alimentador servo y prensa punzonadora | 1 juego | |
| 3. | Acumulador | 1 juego | |
| 4. | Conformado de rodillos | n Guía de alimentación | 1 juego |
| n Perfilado | |||
| n sistema de lubricación | |||
| n Alisado | |||
| n Corte hidráulico con seguimiento servo | |||
| 5. | Sistema de control eléctrico | 2 Unidades | |
| 6. | Sistema hidráulico | 1 unidad | |
| 7. | Apilador automático | 1 juego | |

Desenrollado y nivelado – Alimentación y punzonado servo – Acumulación – Perfilado – Corte – Apilado automático
Canal de puntal, a menudo denominado coloquialmente por uno de varios nombres comerciales del fabricante, es un sistema estructural formado estandarizado utilizado en las industrias de la construcción y la electricidad para soporte estructural ligero.,
y a menudo para soportar cableado, plomería o componentes mecánicos como sistemas de aire acondicionado o ventilación.

Material:
| Descripción | Presupuesto |
| 1. Expansión hidráulica, desenrollado pasivo
2. Montado con brazo de prensa para evitar que la bobina se desenrolle demasiado. 3. Montado con sensor de límite para evitar el desenrollado excesivo. 4. Montado con carro de bobina para facilitar el cambio de bobina. |
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| Ancho de la bobina | Máximo 12” |
| Espesor de la bobina | calibre 12-14 |
| Peso de la bobina | Máximo 6000 libras |
| Diámetro interior de la bobina | 20” |
| Diámetro exterior de la bobina | 60” |
| Potencia del motor hidráulico | 1,5 kW |
| Potencia del motor de nivelación | 3 kW |
| Diseño de dispositivo nivelador | 2 rodillos de presión, 7 rodillos niveladores |
| Diámetro del rodillo nivelador | 2” |
| Material del rodillo nivelador | 40 CR |
| Marca de valor hidráulico | Pekín Huade |
| Inversor | Yaskawa |
| Sensor de límite | Omron |
| Capacidad del carro de bobinas | 6.000 libras |
| Distancia de movimiento del carro de bobinas | 80” |
| Distancia de elevación del carro de bobinas | 15” |
| Potencia del motor de movimiento del carro de bobinas | 2,2 kW |
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| Descripción | Presupuesto |
| n Alimentador servo: accionado por servomotor, para alimentar material a la prensa punzonadora.
n Alimentación de tipo multietapa: puede ingresar varios grupos de diferentes longitudes de alimentación. n Prensa punzonadora equipada de 110 toneladas de alta precisión y alta velocidad La prensa punzonadora adopta el embrague de fricción operado por aire de tipo combinado. n Los moldes de punzonado se personalizan según dibujos específicos. n Todos los componentes eléctricos están aprobados con certificación UL. n Entre la prensa y la laminadora, añadir un acumulador a la bobina de almacenamiento |
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| Tipo de alimentador servo | NC-300 |
| Ancho de la bobina | Máximo 16” |
| Poder para la alimentación | Motor Yaskawa de 3 kW |
| Velocidad de alimentación | Máximo 90 FPM |
| Marca PLC | PLC Siemens |
| Marca de pantalla táctil | Pantalla táctil Siemens |
| Tipo de prensa punzonadora | APA-110 |
| Material para moldes de punzonado | SKH51 (equivalente a AISI M2), templado HRC58-62 |
| Cantidad de matrices | 1 juego |
| Acumulador | 2500 mm de altura, 3000 mm de largo y 500 mm de ancho |
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Canal de puntal soldado Pieza de máquina perfiladora
| Descripción | Presupuesto |
| 1. Viga H soldada como base de la máquina, placa de acero fresada en la superficie superior,
2. Soportes de perfilado de hierro fundido fijados en la superficie superior con una llave de posición para lograr alta precisión. 3. Transmisión de la caja de cambios 4. El lado de operación de la máquina se puede ajustar para diferentes anchos de puntal. Controlado por PLC. 5. Todos los rodamientos son rodamientos de bolas NSK. 6. Ajuste automático para diferentes alturas de las patas del canal del puntal. 7. Los rodillos laterales se ensamblarán entre los soportes de perfilado para formar el radio del borde. 8. Entre la estación de perfilado, hay varios pares de rodillos guía para asegurar la bobina moverse recto 9. Sierra de corte servohidráulica para aumentar la velocidad de la línea. Reemplazo manual de la cuchilla de corte para diferentes dimensiones del canal del puntal. 10. Montado con sistema de lubricación. 11. Montado con dispositivo de enderezamiento para garantizar que el canal del puntal de salida esté recto. 12. Todos los componentes eléctricos están aprobados con certificación UL. |
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| Estación de rodillos | 22 estaciones de formación con varios rodillos laterales |
| Material del eje | 40CR (equivalente a AISI 4140), 80 mm de diámetro para diferentes molinos |
| Material del rodillo | CR 12 MO (equivalente a AISI D2), (HRC 58-62) |
| Potencia para el conformado de rodillos | 18,5 kW x 2 |
| Ajustar la potencia del motor de ancho | 2,2 kW x 2 |
| Ajuste de potencia del motor del rodillo superior | Servomotor de 0,5 KW x 4 |
| Velocidad de línea | Máximo 90 GPM |
| Método impulsado | Caja de cambios Transmisión |
| Marca del rodamiento | NSK |
| Motor de seguimiento servo para corte | Motor Yaskawa de 4 kW |
| Potencia de corte hidráulica | 5,5 kW |
| Material de la cuchilla de corte | AISI D2 |
| Dispositivo de alisado | Equipada con un dispositivo de enderezamiento para garantizar que los productos queden rectos. |
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Formador de rodillo del canal de puntal Gabinete de control
| Descripción | Presupuesto |
| 1. Los usuarios ingresan la longitud, la cantidad y la ubicación de los agujeros a través de la pantalla táctil, la pantalla táctil mostrará el estado de funcionamiento de la máquina.
2. Y la máquina comenzará a funcionar automáticamente y se detendrá después de completar el programa. 3. Todos los componentes eléctricos adoptan una marca aprobada por el certificado UL. 4. El operador puede configurar la altura deseada de la pata del puntal en la pantalla táctil y Luego la máquina se ajustará automáticamente. |
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| Voltaje y frecuencia | 480 V, 50 Hz, trifásico |
| Pantalla táctil | Siemens |
| Sistema de control | Siemens |
| Codificador | Koyo |
| Marca del inversor de frecuencia | Yaskawa |
| Adopte el enchufe de aviación para conectar fácilmente el cableado. | |
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Estación hidráulica
| Descripción | Presupuesto |
| 1. Suministro de energía para el corte | |
| Cantidad | 1 juego |
| Energía hidráulica | 5,5 kW |
| Presión de trabajo | 12-16 MPa |
| Aceite hidráulico | Aceite hidráulico 46# |
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| Descripción | Presupuesto |
| TransmidorTras el corte, el canal de soporte se desplaza desde la perfiladora. El motor lo impulsa. La longitud total se puede ajustar según la longitud del taller o del producto. El ancho es de 350 mm y la altura, ajustable entre 700 y 850 mm. El extremo del transportador cuenta con una placa de posicionamiento para asegurar la alineación del apilado.
Bastidor de vuelco:Controlado por PLC para volcar el canal del puntal o no secuencialmente, montado con bloques consulte el perfil para asegurarse de que el proceso de volteo sea estable. Apilador:Controlado por PLC para apilar los canales del puntal uno por uno, todos los motores son servomotores, alta velocidad, posición de alta precisión. Coche de mudanzaTraslade los canales de soporte apilados al área de empaquetado. Equipado con dos carros para una producción rápida, por ejemplo, mueva el primer carro al área de empaquetado, el apilador fijará el canal de soporte al segundo carro. Una vez apilado este último, el primero regresará al área de apilado. Controlador HIMSistema PLC, operación con pantalla táctil. Selección táctil para modificar las especificaciones de producción. Ajuste la forma de la pila a voluntad mediante la evaluación táctil y regulación de velocidad. |
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| Poder total | 11,6 kW (CA) |
| Servomotor | Yaskawa |
| Reductor | Taiwán Faston |
| SOCIEDAD ANÓNIMA | Siemens |
| Componentes eléctricos | Schneider |
| Sensor | Schneider |
| Pantalla táctil | Vista de Wein |
| Velocidad de apilamiento | 240 piezas por hora |
| Ancho máximo de apilamiento | 1000 mm |
| Altura máxima de estacado | 900 mm |
| Motor de movimiento del apilador | 3 kW |
| Motor de subida y bajada del apilador | 2 kW |
| Potencia del motor del transportador | 1,5 kW |
| Mudanza del coche eléctrico | 1,5 kW |
| Se requiere proveedor de aire | 0,55-0,8 Mpa |
| Dimensión | 13500 mm x 4000 mm x 3800 mm |
| Dimensiones del bastidor transportador | 3500 mm x 700 mm x 700 mm |
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