Perbedaan Pra-Potong dan Pasca-Potong

Perbedaan Pra-Potong dan Pasca-Potong

Di sini kita akan membahas perbedaan antara Pra-Potong dan Pasca-Potong operasi.

Profesional Pra-Potong

• Mengurangi biaya cetakan potong dan perawatannya.
• Tidak ada buff di bagian ujungnya.
• Kemampuan untuk memasukkan strip atau lembaran secara manual untuk produksi volume rendah.
• Pada produk atap dan panel dinding, pemotongan awal menghindari distorsi akibat pemotongan karena penggunaan ketebalan dan hasil yang berbeda dengan alat rol yang sama memengaruhi bentuk akhir yang mungkin tidak sesuai dengan mata pisau meskipun masih dalam batas toleransi.

Konsentrat yang Sudah Dipotong

• Kemungkinan peningkatan pelebaran ujung, terutama di bagian yang lebih dalam.
• Membutuhkan lebih banyak stasiun pembentukan sehingga membuat mesin pembentuk rol dan peralatannya menjadi lebih mahal.
• Umumnya membutuhkan lebih banyak ruang lantai.
• Produk yang lebih pendek lebih menantang dan dapat menimbulkan masalah kualitas komponen.
• Bagian-bagian yang rumit dengan banyak tekukan dapat menjadi masalah dari segi kualitas.
• Potongan yang sudah jadi mungkin memerlukan panduan perantara, terutama saat memotong potongan pendek. Menyesuaikan panduan ini menjadi rumit dengan panduan yang memiliki beberapa lebar.

Ahli Pasca-Potong

• Tingkat produksi lebih tinggi dengan pemotongan setelahnya.
• Kontrol komponen yang lebih baik dari segi kualitas.
• Mengurangi pelebaran ujung secara signifikan. Pelebaran ujung dapat dikontrol.
• Hasil yang lebih baik untuk baja berkekuatan tinggi seperti baja fase ganda dan baja martensitik.
• Panjangnya sesingkat 2-3 inci
• Alat pelurus ujung paling efektif digunakan setelah pemotongan, untuk mengendalikan kelengkungan, kemiringan, dan puntiran.
• Tidak terjadi deformasi tepi depan pada bagian tersebut setelah pemotongan.
• Kemampuan untuk melakukan pelubangan/penandaan selama operasi pemotongan, yang berpotensi menghilangkan satu atau lebih operasi sekunder.

Kekurangan Pasca-Potong

• Mesin pres dan cetakan potong yang mahal
• Biaya perawatan, terutama untuk cetakan pemotong.
• Ujung yang bergerigi mengakibatkan ujung yang kasar.
• Mungkin memerlukan pemasukan manual ujung depan bagian pertama saat memasukkan kumparan baru.
• Dalam banyak kasus, semua permukaan harus ditopang untuk menghindari distorsi ujung. Hal ini tidak selalu memungkinkan karena ketidakmampuan untuk membangun bagian cetakan yang kokoh ke dalam cetakan ATAU kebutuhan untuk meninggalkan lubang di ruang yang praktis tertutup.

Percayalah pada Perusahaan Industri bergerak di bidang desain dan manufaktur. Mesin Pembentuk Gulungan Selama lebih dari 10 tahun, kami memiliki tim berpengalaman untuk mendesain mesin tersebut. Hubungi saya Untuk informasi lebih lanjut, Anda juga dapat WhatsApp Saya untuk diskusi online.