Panduan Bekas Gulungan Lantai Mezzanine: 5 Komponen Kritikal Dijelaskan

pengenalan

Lantai mezanin menggandakan ruang boleh guna anda tanpa meluaskan tapak bangunan anda. Anda menambah platform keluli antara lantai dan siling sedia ada, mewujudkan tingkat kedua untuk pejabat, storan atau pengeluaran. Bahagian struktur yang menyokong platform ini berasal daripada proses yang dipanggil pembentukan gulung lantai mezanin.

Pembentukan gulung lantai mezanin menukarkan gegelung keluli rata kepada profil struktur berbentuk. Profil ini termasuk joist, rasuk utama, kemasan tepi, dek lantai, saluran sokongan dan tiang susur tangan. Setiap profil mempunyai kadar beban dan kaedah sambungan tertentu. Bersama-sama ia membentuk sistem lantai mezanin yang lengkap.

Percaya Syarikat Industri Membina mesin bekas gulung lantai mezzanine untuk pengeluar di seluruh dunia. Lebih 15 tahun pengalaman, dihantar ke 20+ negara. Panduan ini merangkumi apa yang dihasilkan oleh mesin ini, aplikasi yang digunakan dan spesifikasi yang paling penting.

Apakah Pembentukan Gulungan Lantai Mezzanine?

Pembentukan gulungan lantai mezanin ialah proses pembentukan gulungan sejuk yang membentuk jalur keluli menjadi profil struktur untuk platform tinggi. Keluli melalui satu siri penggelek pada suhu bilik. Tiada rawatan haba, tiada herotan kimpalan, tiada pembaziran bahan.

Barisan pembentuk gulungan lantai mezanin yang biasa bermula dengan decoiler, memasukkan jalur keluli melalui penggelek pelurus, kemudian melalui 18 hingga 30 stesen pembentukan. Setiap stesen membengkokkan keluli secara berperingkat sehingga profil akhir muncul. Gergaji pemotong terbang memotong bahagian siap mengikut panjang tanpa menghentikan garisan.

Hasilnya adalah bahagian struktur yang konsisten dengan toleransi dimensi yang ketat. Lubang untuk bolt dan penyambung boleh ditebuk sebaris sebelum atau selepas pembentukan. Ini penting kerana platform mezanin adalah struktur yang dibaut, bukan dikimpal. Setiap titik sambungan memerlukan penempatan lubang yang tepat.

Bahagian mezanin bentuk gulung mengatasi alternatif yang dikimpal dalam tiga cara: ketekalan dimensi, kelajuan pengeluaran dan pengoptimuman bahan. Barisan pembentukan gulung lantai mezanin yang dikonfigurasikan dengan baik beroperasi pada kelajuan 15 hingga 25 meter seminit. Ini bermakna satu syif boleh menghasilkan bahagian yang mencukupi untuk lantai mezanin seluas 500 meter persegi.

Anda boleh mengetahui lebih lanjut tentang proses asas di laman web kami. mesin membentuk gulungan halaman.

6 Profil Teras Daripada Pembentuk Gulungan Lantai Mezzanine

Sistem lantai mezanin yang lengkap memerlukan enam jenis profil yang berbeza. Setiap satu memerlukan konfigurasi perkakas pembentuk gulungnya sendiri.

Profil	Fungsi	Ketebalan Bahan	Stesen Pembentukan
Rasuk Utama (C atau Z)	Rentang galas beban utama	2.5 hingga 4.0 mm	22 hingga 30
Joist Lantai	Sokongan sekunder, serenjang dengan rasuk	2.0 hingga 3.0 mm	18 hingga 24
Panel Dek Lantai	Substrat permukaan berjalan	0.8 hingga 1.5 mm	16 hingga 22
Trim Tepi	Kemasan perimeter dan tepi keselamatan	1.0 hingga 2.0 mm	14 hingga 18 tahun
Saluran Sokongan	Sambungan tiang dan penyokong	2.0 hingga 3.5 mm	18 hingga 24
Tiang Pegangan Tangan	Sokongan pagar keselamatan	2.0 hingga 3.0 mm	12 hingga 16

Rasuk utama

Rasuk utama membawa beban struktur keseluruhan lantai mezanin. Rasuk ini merentangi antara tiang sokongan dan menentukan kapasiti beban hidup maksimum lantai. Kebanyakan sistem pembentukan gulung lantai mezanin menghasilkan rasuk saluran-C atau keratan-Z kerana profil ini menawarkan nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi dan bersarang dengan cekap untuk penghantaran.

Rasuk keratan rentas setebal 3.0mm, tinggi web 150mm dan lebar bebibir 60mm boleh menampung beban teragih seragam sebanyak 400 kg setiap meter persegi sepanjang rentang 4 meter. Ini memenuhi keperluan untuk kebanyakan aplikasi mezanin pejabat dan storan ringan.

Joist lantai dan panel dek

Joist lantai berjalan serenjang dengan rasuk utama dan menyediakan titik pelekat untuk dek lantai. Panel dek ialah permukaan berjalan itu sendiri. Dalam banyak sistem, panel dek ialah kepingan keluli beralun atau berusuk yang saling mengunci bersebelahan dan diikat pada joist dengan skru penggerudian sendiri.

Profil panel dek memerlukan ketegaran yang mencukupi untuk mengelakkan pesongan di bawah lalu lintas pejalan kaki. Panel dek bergaris setebal 1.0mm dengan ketinggian rusuk 38mm biasanya memesongkan kurang daripada 1/360 rentang di bawah beban hidup standard. Itulah ambang yang diterima oleh kebanyakan kod bangunan untuk aplikasi pembentukan gulung lantai mezanin.

The pallet racking roll membentuk mesin Sistem yang kami bina berkongsi prinsip reka bentuk yang serupa dengan barisan bekas gulungan lantai mezzanine. Kedua-duanya menghasilkan bahagian struktur untuk persekitaran gudang, tetapi profil mezzanine mengendalikan beban lantai manakala profil rak mengendalikan beban storan menegak.

Aplikasi Platform Pejabat

Lantai mezanin pejabat mempunyai tujuan yang berbeza daripada platform penyimpanan. Ia perlu terasa kukuh di bawah kaki, menyokong dinding pembahagi dan menampung HVAC, elektrik dan penghalaan data. Keperluan pembentukan gulung berubah sewajarnya.

Kawalan akustik dan getaran

Lantai mezanin pejabat menghantar bunyi dan getaran jika tidak direkayasa dengan betul. Penyelesaiannya ialah lapisan sub-lantai sekunder di atas panel dek keluli, biasanya papan simen atau papan lapis di atas pengasing akustik. Panel dek keluli daripada acuan gulung lantai mezanin menyediakan asas struktur.

Getaran lebih penting daripada beban statik dalam aplikasi pejabat. Lantai yang melantun apabila orang berjalan tidak boleh diterima. Penyelesaiannya ialah joist yang lebih keras pada jarak yang lebih dekat. Lantai mezzanine pejabat biasanya meletakkan joist pada pusat 400mm berbanding 600mm untuk platform penyimpanan.

Integrasi dinding pembahagi

Lantai mezanin pejabat selalunya memerlukan dinding pembahagi yang boleh ditanggalkan. Profil rasuk utama daripada pembentuk gulungan hendaklah merangkumi corak slot pra-tebuk yang menerima penyambung dinding pembahagi. Kami mereka bentuk mesin pembentuk gulung rak tegak dengan sistem tebukan sebaris yang serupa. Tebukan hidraulik pacuan servo menghasilkan corak lubang pada selang masa yang boleh diprogramkan di sepanjang panjang rasuk.

Aplikasi Platform Storan

Lantai mezanin simpanan boleh mengendalikan beban yang lebih berat berbanding platform pejabat. Keutamaan reka bentuk adalah kapasiti beban, bukan keselesaan akustik. Beban hidup mezanin simpanan biasa adalah antara 500 hingga 1000 kg setiap meter persegi. Sesetengah platform simpanan perindustrian mencapai 2000 kg setiap meter persegi.

Saiz rasuk untuk penyimpanan berat

Permohonan	Beban Hidup (kg/m2)	Ketebalan Rasuk	Jarak Joist	Ketebalan Dek
Penyimpanan ringan	500	2.5 mm	600 mm	0.8 mm
Storan sederhana	750	3.0 mm	500 mm	1.0 mm
Storan berat	1000	3.5 mm	400 mm	1.2 mm
Storan perindustrian	1500-2000	4.0 mm	300 mm	1.5 mm

Beban yang lebih berat memerlukan keluli yang lebih tebal dan jarak yang lebih dekat. Pembentuk gulung lantai mezanin mesti mengendalikan bahan sehingga 4.0mm untuk aplikasi penyimpanan berat. Stesen pembentukan memerlukan aci penggelek dan blok galas yang lebih berat berbanding talian tugas ringan.

Integrasi dengan rak aras tanah

Banyak mezanin penyimpanan terletak di atas rak palet aras tanah. Tiang mezanin sejajar dengan rak tegak di bawah. Pendekatan tiang kongsi ini menjimatkan ruang lantai dan mengurangkan jumlah tan keluli. kotak rasuk roll membentuk mesin menghasilkan rasuk mendatar untuk kedua-dua sistem rak dan tepi lantai mezanin.

Dalam sistem bersepadu ini, pembentuk gulungan lantai mezanin menghasilkan struktur lantai di atas rak. Barisan rak palet menghasilkan struktur storan di bawah. Satu pengeluar yang membekalkan kedua-dua sistem memastikan keserasian dimensi antara kedua-dua aras.

Spesifikasi Mesin Utama

Apabila menentukan pembentuk gulungan lantai mezanin, enam parameter menentukan keupayaan pengeluaran.

Parameter	Julat	Mengapa Ia Penting
Ketebalan Bahan	0.8 hingga 4.0 mm	Meliputi panel dek hingga rasuk utama
Lebar Profil	50 hingga 300 mm	Menampung kemasan tepi ke rasuk utama
Membentuk Kelajuan	15 hingga 25 m/min	Daya pemprosesan untuk tarikh akhir projek
Stesen Roller	12 hingga 30	Lebih banyak stesen untuk profil kompleks
Toleransi Panjang Potong	tambah atau tolak 1.5 mm	Pemasangan bolt memerlukan ketepatan
Sistem Tebukan	Servo-hidraulik, sebaris	Corak lubang untuk sambungan

Julat ketebalan bahan merupakan titik keputusan pertama untuk sebarang projek pembentukan gulung lantai mezanin. Jika anda hanya menghasilkan panel dek, 0.8 hingga 1.5mm sudah memadai. Jika anda menghasilkan rasuk utama dan joist pada garisan yang sama, anda memerlukan keupayaan 2.0 hingga 4.0mm. Sesetengah pengeluar menjalankan dua garisan pembentukan gulung lantai mezanin yang berasingan: satu untuk panel dek tolok ringan, satu untuk bahagian struktur.

Kelajuan pembentukan secara langsung mempengaruhi garis masa projek. Lantai mezzanine seluas 1000 meter persegi memerlukan kira-kira 2000 meter linear keratan balok. Pada 20 m/min, itu kurang daripada dua jam masa mesin pembentukan gulung lantai mezzanine. Tambahkan pengeluaran rasuk, panel dek dan kemasan, dan pakej lantai lengkap boleh melancarkan satu barisan pengeluaran dalam satu syif.

Keperluan Bahan dan Standard

Pembentukan gulungan lantai mezanin biasanya menggunakan gegelung keluli tergalvani untuk ASTM A653 (AS), EN 10346 (EU), atau AS 1397 (Australia). Salutan zink memberikan ketahanan kakisan untuk persekitaran gudang di mana kelembapan berubah-ubah.

Piawai	Wilayah	Kekuatan Hasil	Salutan Zink
ASTM A653 SS Gred 50	AS	340 MPa	G90 (Z275)
EN 10346 S350GD	Kesatuan Eropah	350 MPa	Z275
AS 1397 G450	Australia	450 MPa	Z275
JIS G 3302 SGCC	Jepun	205+ MPa	Z275

Untuk aplikasi luar atau kelembapan tinggi, sesetengah pengeluar menaik taraf kepada Z350 atau menggunakan keluli bersalut aluminium-zink (AZ150). Perkakas pembentuk gulung mengendalikan salutan ini tanpa pengubahsuaian kerana proses pembentukan berfungsi pada suhu bilik.

The Mesin membentuk gulung bahagian pendakap C menggunakan julat keluli tergalvani yang sama. Bahagian penyokong untuk tiang mezanin dan sistem rak berkongsi spesifikasi bahan.

Pembentukan Gulungan Lantai Mezzanine vs. Kaedah Alternatif

Pembentukan gulung bukanlah satu-satunya cara untuk menghasilkan bahagian lantai mezanin. Terdapat dua alternatif, tetapi setiap satunya mempunyai kelemahan.

Kaedah	Kelajuan	Toleransi Dimensi	Sisa Bahan	Kos Persediaan
Pembentukan gulung	15-25 m/min	tambah atau tolak 0.5 mm	di bawah 2 peratus	Tinggi
Tekan brek	2-4 m/min	tambah atau tolak 1.0 mm	5-8 peratus	Rendah
Fabrikasi dikimpal	0.5-1.5 m/min	tambah atau tolak 2.0 mm	10-15 peratus	Sederhana

Brek tekan berfungsi untuk pengeluaran kelompok kecil. Kos perkakasan adalah lebih rendah dan persediaan adalah lebih pantas. Tetapi kelajuannya adalah 4 hingga 10 kali lebih perlahan daripada pembentukan gulung lantai mezanin, dan kawalan toleransi adalah lebih teruk. Untuk lantai mezanin seluas 500 meter persegi yang memerlukan 3000 meter linear keratan, brek tekan akan mengambil masa 4 hingga 6 hari berbanding satu syif pada pembentuk gulung.

Fabrikasi kimpalan adalah kaedah yang paling perlahan dan paling tidak tepat. Ia hanya masuk akal untuk bahagian tersuai sekali sahaja yang tidak mewajarkan pelaburan perkakas gulung. Kebanyakan projek lantai mezanin komersial menggunakan bahagian berbentuk gulung secara eksklusif.

The mesin membentuk gulungan saluran strut menunjukkan perbandingan lain. Saluran strut berfungsi sebagai fungsi sokongan yang serupa dalam sistem mezanin, dan pembentukan gulung menghasilkannya pada kelajuan dan ketepatan yang sama seperti bahagian struktur mezanin.

Keselamatan dan Pematuhan Kod

Lantai mezanin berada di bawah kod bangunan tertentu bergantung pada lokasi. Di AS, Kod Bangunan Antarabangsa (IBC) mengawal reka bentuk lantai mezanin. Di EU, Eurokod 3 (EN 1993) terpakai. Australia mematuhi Kod Bangunan Australia (BCA).

The Piawaian AISI S100 merangkumi reka bentuk keluli bentuk sejuk di Amerika Utara. Ini relevan secara langsung kerana pembentukan gulung lantai mezanin menghasilkan keratan keluli bentuk sejuk. Piawaian ini menyediakan formula reka bentuk untuk mengira kapasiti beban profil bentuk gulung berdasarkan sifat keratan rentasnya.

OSHA 1910.23 memerlukan rel pengadang pada semua lantai mezanin sisi terbuka 4 kaki atau lebih tinggi. Profil tiang rel tangan daripada acuan gulung lantai mezanin mesti menyokong daya sisi 200 paun pada rel atas. Keperluan ini menentukan ketebalan tiang, biasanya minimum 2.5mm.

The mesin membentuk gulungan saluran topang berlubang menghasilkan saluran yang boleh berfungsi sebagai rel susur tangan dan sokongan perantaraan. Saluran ini dipasang pada tiang susur tangan dan melengkapkan sistem susur tangan keselamatan.

Memilih Pembekal Bekas Gulungan Lantai Mezzanine

Tiga faktor menentukan sama ada pembekal boleh menyediakan acuan gulung lantai mezanin yang sedia untuk pengeluaran: pengalaman perkakas, konfigurasi barisan dan sokongan selepas jualan.

Setiap profil mezzanine adalah reka bentuk tersuai. Pembekal mesti menterjemahkan lukisan profil anda ke dalam perkakas penggelek melalui simulasi CAD dan ujian prototaip. Barisan pembentukan gulung lantai mezzanine yang lengkap merangkumi decoiler, pelurus, pengumpan servo, penekan tebuk, stesen pembentukan, pemotongan terbang dan meja larian keluar. Pembekal mesti mengkonfigurasi setiap stesen untuk julat bahan dan dimensi profil anda. Ketidakpadanan menyebabkan springback dan herotan.

Mesin pembentuk gulung memerlukan penyelenggaraan berterusan. Galas haus, penggelek memerlukan pengubahsuaian, program PLC memerlukan kemas kini. Pembekal dengan sokongan teknikal dan alat ganti 24 jam memastikan pengeluaran pembentuk gulung lantai mezanin anda berjalan.

Percaya Syarikat Industri telah menggunakan lebih 200 profil pembentukan gulungan tersuai merentasi aplikasi bumbung, rak, saluran topang dan dulang kabel. Pengalaman itu dipindahkan terus ke projek pembentukan gulungan lantai mezanin.

Soalan Lazim

Apakah itu pembentuk gulungan lantai mezzanine?

Mesin pembentuk gulungan lantai mezzanine ialah mesin pembentuk gulungan sejuk yang membentuk gegelung keluli menjadi profil struktur untuk lantai mezzanine. Ia menghasilkan rasuk utama, joist lantai, panel dek, kemasan tepi, saluran sokongan dan tiang susur tangan. Mesin ini beroperasi secara berterusan, memotong bahagian mengikut panjang dengan gergaji terbang tanpa menghentikan pengeluaran.

Berapakah ketebalan keluli untuk lantai mezzanine?

Ketebalan keluli untuk bahagian lantai mezanin adalah antara 0.8mm hingga 4.0mm. Panel dek biasanya menggunakan 0.8 hingga 1.5mm. Joist lantai menggunakan 2.0 hingga 3.0mm. Rasuk utama menggunakan 2.5 hingga 4.0mm. Ketebalan yang tepat bergantung pada keperluan beban hidup, panjang rentang dan jarak joist.

Berapakah kos mesin membentuk gulung lantai mezzanine?

Bekas gulungan lantai mezzanine berharga antara $45, 000 seorang d$ 180,000 bergantung pada kerumitan profil, julat ketebalan bahan, stesen pembentukan dan sistem penebukan. Garisan dengan penebukan sebaris terletak di hujung yang lebih tinggi. Hubungi Percaya Industri untuk sebut harga berdasarkan lukisan profil anda.

Bolehkah satu mesin menghasilkan semua profil lantai mezzanine?

Tidak. Kebanyakan pengeluar menggunakan dua garisan pembentukan gulung lantai mezanin: satu untuk bahagian struktur (rasuk, joist, saluran) dan satu untuk bahagian kepingan (panel dek, kemasan tepi). Jurang ketebalan antara bahagian struktur dan kepingan menjadikan pendekatan satu garisan tidak praktikal.

Lantai mezzanine ialah tambahan struktur kekal pada bangunan, mematuhi sepenuhnya kod bangunan dan direka bentuk untuk kegunaan yang diduduki (pejabat, kawasan pengeluaran). Platform penyimpanan yang dinaikkan ialah struktur yang lebih ringan yang direka khas untuk penyimpanan bahan. Lantai mezzanine memerlukan keluli yang lebih tebal, rawatan akustik dan pagar pengadang yang mematuhi kod. Platform penyimpanan mengutamakan kapasiti beban berbanding keselesaan.

Berapa lama masa yang diperlukan untuk memasang lantai mezzanine bergulung?

Lantai mezanin seluas 500 meter persegi mengambil masa 5 hingga 10 hari untuk dipasang di tapak apabila semua bahagian yang dibentuk gulung tiba sebelum dipotong dan ditebuk. Kaedah pemasangan berbolt bermaksud tiada kimpalan di tapak. Masa pemasangan bergantung pada saiz kru, akses tapak dan kerumitan integrasi dengan struktur bangunan sedia ada.

Apakah penyelenggaraan yang diperlukan oleh bekas gulungan lantai mezzanine?

Penyelenggaraan harian termasuk memeriksa minyak hidraulik, membersihkan permukaan penggelek dan mengesahkan penjajaran penebuk. Tugas bulanan termasuk pelinciran galas dan penentukuran servo-feeder. Penyelenggaraan tahunan melibatkan pengubahsuaian penggelek dan kemas kini perisian PLC.

Ringkasan

Pembentukan gulung lantai mezanin menghasilkan bahagian keluli yang mewujudkan platform tinggi untuk pejabat dan storan. Prosesnya pantas, tepat dan cekap bahan. Enam profil teras membentuk sistem lantai mezanin yang lengkap, setiap satunya memerlukan perkakas pembentuk gulung khusus.

Platform pejabat memerlukan rawatan akustik, jarak joist yang lebih rapat dan penyepaduan dinding pembahagi. Platform penyimpanan memerlukan keluli yang lebih berat dan penyepaduan dengan rak aras tanah. Kedua-duanya mendapat manfaat daripada konsistensi dan kelajuan yang diberikan oleh pembentukan gulung lantai mezanin.

Percaya Syarikat Industri mengeluarkan mesin bekas gulungan lantai mezzanine dengan lebih 15 tahun pengalaman perkakas. Dihantar ke 20+ buah negara. Setiap mesin didatangkan dengan penggelek yang direka khas, sistem tebukan sebaris dan sokongan selepas jualan penuh. Hubungi kami untuk membincangkan keperluan profil mezzanine anda.

Kemas Kini Terakhir: 8 Julai 2026

Log Perubahan Artikel:

8 Julai 2026: Penerbitan awal. Meliputi 6 profil mezanin teras, aplikasi pejabat dan storan, spesifikasi mesin, piawaian bahan dan perbandingan dengan kaedah alternatif.

Pencetus Ulasan Seterusnya: