garisan belahan tolok ringan

Jawapan ringkas: barisan belahan tolok ringan memotong gegelung keluli lebar kepada jalur keluli sempit antara 0.2 mm hingga 4.0 mm tebal, menggulung semula di bawah tegangan terkawal, dan mengekalkan lebar belahan pada kira-kira ±0.1 mm dengan kelajuan barisan sehingga 180 m/min. Kilang bumbung, kilang rangka keluli ringan, kilang tiub dan pengeluar dulang kabel menggunakannya untuk menukar gegelung induk kepada lebar jalur keluli tepat yang digunakan oleh mesin pembentuk gulung dan barisan kimpalan mereka.

Barisan belahan tolok ringan bukanlah barisan berat yang dikecilkan. Mekaniknya berubah apabila jalur keluli menurun di bawah 1 mm: jalur keluli nipis hampir tiada kekakuan sendiri, jadi tegangan, kelegaan mata pisau dan penjajaran penggulung menentukan kualiti jauh sebelum kuasa motor. Setiap barisan belahan tolok ringan yang kami bina oleh itu ditentukan berdasarkan kawalan, bukan tanase.

Apa yang sebenarnya dilakukan oleh barisan belahan tolok ringan

Barisan ini melakukan lima tugas dalam satu laluan: membuka gulungan, meratakan, membelah, menegangkan, menggulung semula. Kereta gegelung memuatkan gegelung induk ke atas mandrel hidraulik. Mesin pengupas membuka kepala gegelung dan menghantar gulung cekam serta mesin perata lima gulung yang menghilangkan set gegelung dan lenturan busur. Jalur keluli kemudian melalui panduan sisi, sepasang aci mata pisau yang membawa mata pisau bulat, dan lubang takungan yang memisahkan kelajuan pembelahan daripada kelajuan penggulungan semula. Stesen tegangan mengapit jalur keluli dan penggulung menggulung semula menjadi gegelung kecil.

Setiap stesen lebih penting pada bahan nipis. Jalur keluli 0.4 mm membawa tegangan merentasi lebarnya dengan hampir tiada kekuatan rasuk, jadi ralat panduan 0.2 mm sudah cukup untuk menghasilkan tepi bergelombang yang tidak akan menjejak melalui mesin pembentuk gulung. Mesin perata yang memadai pada 3 mm meninggalkan lenturan busur yang kelihatan pada 0.5 mm. Persoalannya tidak pernah berapa banyak barisan boleh menarik, tetapi berapa tepat setiap stesen mengekalkan kedudukannya.

Di mana tolok ringan berakhir dan tolok sederhana bermula

Industri membahagikan pembelahan gegelung kepada tiga jalur: tolok ringan 0.2 mm hingga 4.0 mm, tolok sederhana 2 mm hingga 8 mm, tolok berat 8 mm hingga 20 mm. Zon 2 mm hingga 4 mm dikongsi bersama, dan pertindihan itu menyebabkan lebih banyak kesilapan spesifikasi daripada apa-apa lagi dalam kategori ini.

Item	Tolok ringan	Tolok sederhana	Tolok berat
Ketebalan	0.2–4.0 mm	2–8 mm	8–20 mm
Lebar gegelung	sehingga 2000 mm	sehingga 2600 mm	sehingga 2600 mm
Kelajuan talian	120–180 m/min	60–100 m/min	20–60 m/min
Toleransi lebar	±0.05 hingga ±0.15 mm	±0,2 mm	±0.5 mm
Jalur keluli setiap laluan	sehingga 30	6–20	3–10

Barisan belahan tolok ringan yang dibina untuk 0.5 mm hingga 4 mm membelah jalur keluli 2 mm dengan baik. Barisan yang dibina untuk 2 mm hingga 8 mm tidak dapat mengekalkan ±0.1 mm pada jalur keluli 0.5 mm, kerana aci mata pisau, juntai mata pisau dan resolusi tegangannya bersaiz untuk web yang lebih berat. Jika campuran kerja anda kebanyakannya di bawah 2 mm dengan kerja 3 mm sekali-sekala, belilah tolok ringan dan nyatakan had atas julat itu dengan jujur.

Model standard barisan belahan tolok ringan

BELI membina julat ini dalam lima saiz rangka. Lebar dan berat gegelung menetapkan harga, dan ketebalan mengikut diameter aci mata pisau. Setiap model juga dibina mengikut lebar pelanggan atas permintaan.

Model	Ketebalan	Lebar gegelung	Belahan	Kelajuan	Berat gegelung
BELI-1×1000	0.3–2.0 mm	150–1000 mm	10–30	0–120 m/min	5–10 t
BELI-2×1300	0.3–2.0 mm	500–1300 mm	10–30	0–120 m/min	10–15 t
BELI-2×1600	0.3–2.0 mm	600–1600 mm	10–30	0–120 m/min	15–20 t
BELI-3×1600	0.4–3.0 mm	600–1600 mm	8–30	0–120 m/min	15–20 t
BELI-4×2000	0.5–4.0 mm	600–2000 mm	6–25	0–100 m/min	15–25 t

Dua nombor wajar dibaca dua kali. Bilangan belahan dihadkan oleh lebar minimum jalur keluli dan panjang aci mata pisau, bukan oleh berapa banyak mata pisau yang anda miliki. Berat gegelung menentukan saiz mandrel, kapasiti kereta gegelung dan beban asas, dan ia merupakan item yang paling kerap kurang dinyatakan oleh pembeli kali pertama yang kemudiannya mahu menjalankan gegelung 20 t pada rangka 10 t.

Konfigurasi dari kereta gegelung hingga penggulung semula

Barisan belahan tolok ringan yang lengkap mempunyai empat belas stesen. Butiran tolok nipis dalam lajur kanan ialah yang membezakan barisan yang mengekalkan toleransi daripada barisan yang bergelut dengannya sepanjang hari.

Stesen	Fungsi	Butiran tolok nipis
Kereta gegelung	Mengangkat gegelung ke ketinggian mandrel	Pelana V, pemusatan ±2 mm
Pembuka gulungan hidraulik	Memegang dan membrek gegelung	Brek seret ditala untuk tegangan balik rendah
Mesin pengupas	Membuka kepala gegelung, menekan belitan	Gulung poliuretana tanpa kesan
Gulung cekam dan mesin perata	Menghantar jalur keluli, menghilangkan set gegelung	Lima gulung, diameter gulung kerja kecil
Gunting masuk	Memotong kepala gegelung segi empat tepat	Menjauhkan mata pisau daripada tepi yang retak
Panduan sisi	Memusatkan jalur keluli sebelum pembelahan	Panduan penggelek, kebolehulangan 0.1 mm
Kepala pembelah	Memotong jalur keluli kepada lebar	Mata pisau bersesendal, juntai rendah
Penggulung sisa	Menggulung potongan tepi	Penggulung berkembar, tegangan mengikut kelajuan barisan
Lubang gelung	Memisahkan mesin belah dan penggulung	Penderiaan ultrasonik, tanpa sentuhan jalur keluli
Pembahagi awal	Memisahkan jalur keluli sebelum tegangan	Menghalang jalur keluli bersilang di penggulung
Stesen tegangan	Menghasilkan tegangan penggulungan	Kekang felt atau tali pinggang, tegangan tirus
Penggulung semula	Menggulung semula gegelung kecil	Pemisah lengan atas, mandrel hidraulik
Kereta gegelung keluar	Mengeluarkan gegelung siap	Tiada kerosakan ikatan pada muka gegelung
Hidraulik dan elektrik	Kuasa, PLC, litar keselamatan	Memori resipi mengikut corak jalur

Jarak mata pisau, pertindihan dan gerigis

Jarak mata pisau ialah satu-satunya tetapan yang menentukan kualiti tepi pada barisan belahan tolok ringan. Ia diukur merentasi jurang antara mata pisau atas dan bawah dan dinyatakan sebagai peratusan ketebalan jalur keluli. Di bawah 0.5 mm, gunakan 3% hingga 8%. Dari 0.5 mm hingga 1.0 mm, 7% hingga 10%. Melebihi 1.0 mm, 8% hingga 12% untuk keluli lembut, dengan gred keluli tahan karat dan berkekuatan tinggi pada hujung atas julat.

Berikan angka. Jalur keluli canai sejuk 0.5 mm memerlukan jurang sisi 0.035 mm hingga 0.05 mm. Jalur keluli bergalvani 0.3 mm memerlukan 0.01 mm hingga 0.024 mm. Nilai tersebut tidak boleh ditetapkan dengan mata, jadi kepala mesti menggunakan syim presisi dan tolok perasa atau tolok optik, dan tetapan itu mesti direkodkan mengikut corak. Pertindihan pisau menegak ialah nilai berasingan, biasanya 0.1 mm hingga 0.3 mm; pertindihan berlebihan menipiskan jalur keluli pada garis potong.

Ketinggian gerigis ialah angka penerimaan yang penting di hiliran. Untuk jalur keluli di bawah 1.0 mm, kekalkan gerigis pada atau di bawah 0.05 mm. Gerigis 0.1 mm akan mencalarkan gulungan pembentuk dan menembusi kemasan bercat awal. Apabila gerigis meningkat, periksa jarak mata pisau dahulu, ketajaman pisau kedua, larian aci mata pisau ketiga. Jangan atasi gerigis dengan tegangan.

Kawalan tegangan dan perlindungan permukaan

Pada jalur keluli nipis, tegangan ialah perbezaan antara gegelung yang boleh dijual dan sekerap. Pada barisan belahan tolok ringan, tegangan penggulungan biasanya 1% hingga 3% daripada kekuatan alah, dikenakan melalui kekang felt atau tali pinggang dan bukan gulungan picit, kerana gulungan picit meninggalkan kesan pada permukaan bersalut. Tegangan tirus kemudian mengurangkan tarikan apabila gegelung bertambah, yang menghalang lapisan dalam daripada dihancurkan menjadi teleskop.

Perlindungan permukaan ialah item spesifikasi, bukan aksesori. Jalur keluli bercat awal, tahan karat dan digilap memerlukan barisan di mana tiada penggelek menggelongsor pada muka jalur keluli, di mana lubang takungan membawa jalur keluli tanpa sentuhan, dan di mana penggulung menggunakan cakera pemisah yang sepadan dengan corak jalur. Minta salutan penggelek, jenis kekang dan susunan pemisah secara bertulis. Barisan belahan tolok ringan yang murah adalah murah tepat pada ketiga-tiga perkara itu.

Toleransi untuk dimasukkan ke dalam kontrak

Toleransi pada barisan belahan tolok ringan diukur, bukan dijanjikan. Masukkan angka dalam pesanan pembelian dan persetujui cara setiap satu akan diperiksa di tapak.

Parameter	Nilai lazim	Cara ia diperiksa
Lebar belahan	±0.10 mm, ±0.05 mm atas permintaan	Mikrometer, tiga titik setiap jalur
Kelengkungan	≤0.5 mm/m pada lebar 300 mm	Tepi lurus sepanjang 2 m
Ketinggian gerigi	≤0.05 mm	Tolok optik atau profil
Teleskopan	≤±0.5 mm setiap sisi	Pita ukur pada gegelung siap
Gelombang tepi	≤1 mm pada 1 m	Plat rata dan tolok perasa

Berapa tan yang boleh dihasilkan setiap syif

Keluaran pada barisan belahan tolok ringan ditentukan oleh masa pengendalian gegelung, bukan kelajuan pemotongan. Ambil gegelung 15 t daripada jalur keluli 0.5 mm × 1250 mm yang dibelah menjadi lima jalur pada 120 m/min. Memotong gegelung mengambil masa kira-kira 25 minit. Memuat, memasukkan dan memunggah mengambil masa 10 hingga 12 minit dengan kereta gegelung dan pemasangan pantas. Itu kira-kira 45 minit setiap gegelung, atau 10 gegelung dalam syif lapan jam.

Angka praktikal untuk saiz itu ialah 140 t hingga 160 t setiap syif bagi corak berulang, menurun ke arah 100 t apabila corak berubah setiap gegelung. Pada barisan belahan tolok ringan, perubahan corak ialah sebab kedudukan pisau CNC dan kepala kedua berbaloi dengan cepat: kepala manual memerlukan 30 hingga 60 minit untuk memasang semula syim, kepala katrij bertukar dalam masa kurang 10 minit. Jika buku pesanan anda penuh dengan lot kecil, beli kepala tukar pantas sebelum anda membeli kelajuan tambahan.

Pilihan yang berbaloi dibayar

Empat pilihan mengubah ekonomi barisan belahan tolok ringan lebih daripada yang lain. Kepala belahan tukar pantas atau berkembar mengurangkan masa tukar kepada beberapa minit. Kedudukan pisau CNC menghapuskan ralat tetapan dan menyimpan resipi mengikut pelanggan. Pencincang sekerap menggantikan penggulung tepi di tempat isipadu sisa tepi tinggi dan ruang lantai terhad. Penyahgerigis sebaris melindungi peralatan hiliran pada produk terdedah atau bersalut.

Tiga lagi sesuai untuk pasaran eksport. Kamera dan pautan diagnostik jauh memendekkan masa respons servis. Tolok lebar pada penggulung memberikan data boleh surih setiap gegelung. Pintu putar memastikan penggulung terus beroperasi semasa gegelung siap diikat.

Cara menentukan barisan belahan tolok ringan anda

Enam titik data cukup untuk sebut harga: gred bahan dan kekuatan tegangan, julat ketebalan dengan tolok paling kerap digunakan, lebar gegelung induk, diameter dalam dan luar gegelung, berat maksimum gegelung, dan corak jalur dengan lebar jalur minimum dan bilangan jalur setiap laluan. Tambah bekalan kuasa, bekalan udara dan pelan lantai jika anda ada.

Bersikap jujur tentang julat. Barisan belahan tolok ringan yang ditentukan untuk 0.2 mm hingga 6 mm tidak melakukan kedua-dua hujung dengan baik, kerana aci mata pisau, juntai pisau, tegangan dan saiz pemacu menunjuk ke arah berbeza pada ekstrem. Dua barisan sempit biasanya menghasilkan lebih daripada satu barisan lebar yang berkompromi, dan barisan kedua boleh ditambah setelah yang pertama menguntungkan.

Penghantaran, pemasangan dan sokongan

BELI membina peralatan pemprosesan koil sejak 2005, dengan lebih 500 mesin di lebih 50 negara dan lebih 80 jurutera dan juruteknik dalam pasukan. Lini slitting berukuran halus dikeluarkan di bawah ISO 9001 dan dibekalkan dengan dokumentasi CE untuk destinasi Eropah. Lukisan susun atur diterima dalam masa dua minggu selepas pesanan, pembuatan mengambil masa kira-kira 120 hari selepas deposit, dan pemasangan serta komisioning mengambil masa dua hingga tiga minggu di lokasi, termasuk latihan operator dan ujian penerimaan dengan koil anda sendiri.

Jika proses hiliran anda ialah mesin pembentuk gulungan, bandingkan toleransi lebar pada halaman ini dengan apa yang sebenarnya diperlukan oleh stesen pembentuk anda. Rangkaian peralatan proses gegelung kami merangkumi pembuka gulungan dan barisan potong-ke-panjang yang terletak bersebelahan barisan belahan, dan panduan belahan gegelung menjelaskan bagaimana lebar jalur mempengaruhi pembentukan. Untuk kerja lebih berat lihat Garis Celah Tolok Sederhana dan garisan belahan tolok berat. Pembeli volum rendah patut bermula dengan garisan belahan mudah, dan pengeluar keluli elektrik dengan garisan belahan keluli silikon. Rangkaian penuh terletak di bawah hab garisan belahan kami. Toleransi dimensi untuk jalur keluli sempit canai sejuk ditakrifkan dalam EN 10140, data bekalan gegelung global diterbitkan oleh worldsteel, dan permintaan rangka keluli ringan dipantau oleh Persatuan Pembinaan Logam.

Soalan lazim

Lapan soalan timbul pada setiap pertanyaan barisan belahan tolok ringan.

Q: Ketebalan apa yang boleh dikendalikan oleh barisan belahan tolok ringan?
A: Barisan belahan tolok ringan mengendalikan 0.2 mm hingga 4.0 mm sebagai standard. Di bawah 0.2 mm jalur keluli berkelakuan seperti kerajang dan memerlukan barisan jalur nipis atau keluli silikon dengan tetapan tegangan dan pisau yang berbeza. Melebihi 4 mm beban aci mata pisau dan pisau menolak anda ke peralatan tolok sederhana.

Q: Berapa laju ia berjalan?
A: 0 hingga 120 m/min pada model standard, 180 m/min dengan penggulung berkelajuan tinggi dan kawalan lubang takungan yang sepadan. Kelajuan sebenar menurun apabila ketebalan meningkat: kira-kira 180 m/min pada 0.5 mm, 120 m/min pada 1.5 mm, 90 m/min pada 3 mm.

Q: Toleransi lebar apa yang realistik?
A: Jangkakan ±0.1 mm pada jalur keluli canai sejuk 0.5 mm hingga 2 mm, ±0.05 mm pada binaan presisi, ±0.15 mm pada bahan bergalvani atau bercat awal di mana salutan berbeza-beza. Lenturan harus kekal dalam 0.5 mm per meter pada lebar melebihi 300 mm.

Q: Berapa banyak jalur yang boleh dibelah dalam satu laluan?
A: Sehingga 30 jalur pada 0.3 mm hingga 1 mm, kira-kira 20 pada 1 mm hingga 2 mm, dan 6 hingga 10 melebihi 2 mm. Had sebenar ialah lebar jalur minimum, biasanya 15 mm hingga 20 mm, dan panjang aci mata pisau yang boleh digunakan.

Q: Bolehkah satu barisan meliputi 0.2 mm dan 6 mm?
A: Tidak. Barisan yang ditetapkan untuk 6 mm akan memotong jalur keluli 0.2 mm, tetapi kualiti tepi, gerigis dan toleransi lebar pada 0.2 mm tidak akan menandingi barisan yang dibina untuk kerja nipis. Saizkan barisan belahan tolok ringan mengikut tolok yang paling kerap anda jalankan.

Q: Saiz gegelung apa yang diterima?
A: Barisan belahan tolok ringan menerima gegelung dengan diameter dalam 508 mm atau 610 mm, diameter luar maksimum 2000 mm, berat gegelung 5 t hingga 25 t bergantung pada model, lebar gegelung 150 mm hingga 2000 mm merentasi julat.

Q: Berapa lama penghantaran dan pemasangan?
A: Lukisan susun atur dalam tempoh dua minggu selepas pesanan, kira-kira 120 hari pembuatan selepas deposit, dua hingga tiga minggu di tapak untuk pemasangan, pentauliahan dan latihan. Pengangkutan laut bergantung pada pelabuhan destinasi.

Q: Apakah yang anda perlukan daripada saya untuk membuat sebut harga?
A: Gred bahan dan kekuatan tegangan, julat ketebalan dengan tolok paling kerap digunakan, lebar gegelung induk, ID dan OD gegelung, berat maksimum gegelung, dan corak jalur dengan lebar minimum dan bilangan jalur setiap laluan. Bekalan kuasa dan pelan lantai mempercepatkan proses.

Kemas kini terakhir: 2026-11-09

Log Perubahan Artikel

2026-11-09: Penulisan semula penuh. Mengalih keluar H1 pendua, membetulkan julat berat gegelung (teks lama berbunyi 55-25 Ton), membina semula jadual model kepada 0.2-4.0 mm, menambah perbandingan tolok, jadual konfigurasi 14-stesen, had jarak mata pisau dan gerigis, tegangan dan perlindungan permukaan, toleransi kontrak, pengiraan keluaran, pilihan, senarai semak spesifikasi dan 8 soalan lazim.

Pencetus Semakan Seterusnya

Model baharu ditambah pada rangkaian tolok ringan, atau gabungan lebar dan berat standard berubah.

Data penerimaan pelanggan menunjukkan had gerigis atau lenturan perlu diketatkan.

Keperluan dokumentasi mesin EN 10140 atau CE disemak semula.