Máquina perfiladora de silo de aço para grãos

A Máquina Roll Forming de Steel Silo serve para produzir painéis de parede de silo que são ondulados e curvados. A Believe Industry tem uma gama completa de máquinas para silos de aço.

Um silo de aço é uma estrutura para armazenar materiais a granel. Os Silos de Aço são usados na agricultura para armazenar grão ou ração fermentada conhecida como silagem.

A Believe Industry Company tem uma gama completa de máquinas roll forming para Steel Silo. Tais como Máquina Roll Forming de Painel de Parede Ondulado Grain Steel Silo, Máquina Roll Forming de Poste de Steel Silo.

Desenho de perfil de painel de parede corrugado de silo de aço

Layout da máquina de perfilagem de rolos para silos de aço

Componentes da Máquina e Parâmetros Técnicos

Desbobinador hidráulico tipo bisel duplo

Design de tipo bisel duplo esquerdo e direito, centragem automática.
Afrouxamento e aperto hidráulicos, desbobinagem elétrica
Cabeça de pressão para prensar o diâmetro externo da bobina, caso a bobina se solte
Carro de bobina hidráulico de subida e descida, fácil para trocar bobinas
I.D da bobina: 508mm-610mm, O.D:1500mm
Capacidade máxima: 15Ton
Potência hidráulica: 3KW
Potência de Desbobinagem: 5.5KW, Potência de Movimento do Carro: 3KW

Dispositivo de Alimentação e Guia

Centro ajustável dos rolos de conformação e de comprimento suficiente para evitar o movimento lateral da tira na sua entrada no dispositivo de Nivelamento
Tipo de alimentação: Ajustável
Faixa de largura de alimentação:800-1250mm
Rolo de entrada e guia: Diâmetro é ￠65mm, material é 40CR, HRC48-52° superfície com cromo
Rolo de nivelamento: superior são 2 rolos, inferior são 3 estações
Material do rolo de nivelamento: 40CR tratamento térmico dureza 48-52 HRC.
Diâmetro dos rolos de nivelamento: 120mm
Potência do Motor: 11 KW

Dispositivo de pré-corte

Largura de Corte: não superior a 1250mm*2mm
Estrutura tipo pórtico, corte hidráulico
Potência hidráulica: 5.5KW
Material do molde de corte: CR12

Máquina de conformação de rolos para silos de aço

A estrutura da máquina adota suportes de ferro fundido, mais resistente
Faixa de espessura: 1.0-2.0mm
Estação de rolos: 18 -20
Material do rolo: GCR15 superfície cromada com dureza 58-62 graus ,CNC,
Diâmetro do eixo: ￠100mm, 40 CR temperado
Potência do motor principal: 45KW, marca famosa da China: Haitian
Transmissão: Caixa de engrenagens, junta universal.
Caixa de redução principal: adota a série K
A estrutura base da máquina adota viga H de aço soldada
Para evitar acidentes, todas as partes de acionamento adotam proteção

Dispositivo de Furação

Estrutura tipo pórtico, fácil ajustar a largura, fácil ajustar a posição dos furos e substituir o molde
Com base no desenho de punção fornecido pelo cliente, esta máquina precisa adotar dois conjuntos de sistema hidráulico de punção
Os punções serão ligados a uma única unidade hidráulica com depósito, motor, bomba, válvulas de controlo de pressão, manómetros, válvulas solenoides, mangueiras hidráulicas, todos concebidos para operar com segurança à pressão de funcionamento
necessária; também para facilitar a troca de O-ring devem ter tamanho standard, considerar também uma unidade de arrefecimento adequada
Os moldes serão SKH51 ou DC53, HRC 58-62
Toda a operação de punção deve ser automatizada e controlada por um programa instalado no PC que se encontra na consola do operador.
6 bombas, diâmetro de 280mm
Enquanto o molde de punção superior (cabeça) estiver na posição superior, o dispositivo será bloqueado automaticamente, caso o molde desça.
Adota dispositivo de furos de punção completo, 2 passos, primeiro o lado, depois o meio
O dispositivo de punção também é adequado para dispositivo de 1000mm, fácil de ajustar

Dispositivo de Curvatura Online

Adota estrutura mecânica horizontal de 4 rolos
Curvatura contínua online, para evitar que as extremidades da chapa ondulada fiquem perfeitas
Raio de curvatura: não inferior a 0.95m
Raio de ajuste: ajuste automático pelo sistema controlado por PLC, potência do servo motor: 2.2KW
A Máquina de Steel Silo também pode adotar dispositivo de curvatura separado para reduzir os custos totais.

Dispositivo de Corte Hidráulico

Tipo de corte: Hidráulico, ligado à unidade hidráulica de punção
Material da lâmina: Cr12 com tratamento térmico 58-62
Medição de comprimento: medição automática por encoder, marca: Omron
Tolerância de comprimento: +/- 1.5mm por peça de produto final
O corte será síncrono com o primeiro movimento de furo de punção
O ângulo de inclinação de corte pode ser ajustado de acordo com a curvatura

Mesa de Recolha

Projetado para recolher as chapas onduladas curvadas após o corte da Máquina Roll Forming de Steel Silo.

Em resumo, a procura de soluções de armazenamento de grão fiáveis e rentáveis torna a máquina roll forming de silo de aço um ativo indispensável na agricultura e construção modernas. Explorámos a engenharia de precisão e a eficiência automatizada que estas máquinas trazem ao processo de fabricação, garantindo silos de alta qualidade e duradouros, prontos para resistir aos elementos. Escolher a máquina roll forming de silo de aço correta é crucial para otimizar a utilização de material, reduzir custos laborais e alcançar os ciclos de produção rápidos necessários no mercado global de hoje.

Na Beli RollForming, estamos empenhados em ser o seu parceiro de confiança, fornecendo tecnologia roll forming avançada que garante desempenho e longevidade para a sua linha de fabricação de silos. Invista numa máquina roll forming de silo de aço de qualidade hoje para salvaguardar as suas soluções de armazenamento e garantir a sua vantagem competitiva. Contacte-nos hoje para obter um orçamento gratuito.

Frequently asked questions about grain silo roll forming lines

Short answer: a steel silo roll forming line turns 1.0 to 2.0 mm coil into corrugated, curved wall panels in one pass. It punches bolt holes, forms the corrugation, curves the panel to the silo radius and cuts to plus or minus 1.5 mm.

Key specifications at a glance

Item	Especificação	O que muda
Bobina	1.0 to 2.0 mm thick, 800 to 1,250 mm wide	Sets roller gap, station count and motor size
Laminador de conformação	18 to 20 stations, GCR15 rollers at 58 to 62 HRC	Controls corrugation accuracy and roll life
Acionamento principal	45 kW, gear box and universal joints	Handles 2.0 mm steel without stalling
Desbobinador	15 tonne, coil ID 508 to 610 mm	Fewer coil changes on long production runs
Curvando	4 roller online unit, radius from 0.95 m	Matches the panel to the silo diameter
Corte	Hydraulic, CR12 blades at 58 to 62 HRC	Length tolerance plus or minus 1.5 mm
Punção	Two hydraulic units, SKH51 or DC53 dies	Bolt hole pattern stays repeatable

What does a steel silo roll forming machine make?

It makes corrugated, curved wall panels for bolted grain silos, plus the stiffener posts that hold the shell together. One line uncoils the steel, levels it, punches bolt holes, forms the corrugation, curves the panel to the silo radius and cuts it to length.

What coil thickness and width can the line run?

1.0 to 2.0 mm thick and 800 to 1,250 mm wide. The gantry pre-cutting device handles up to 1,250 mm by 2.0 mm, and the feeding guide adjusts across the full 800 to 1,250 mm range.

How many forming stations does a silo panel line need?

18 to 20 roll stations for a standard corrugated silo wall panel. Rollers are GCR15 with a chrome plated surface at 58 to 62 HRC, on 100 mm 40CR quenched shafts, driven by a 45 kW main motor through a gear box.

How is the flat corrugated panel curved to the silo diameter?

A four roller online curving device bends the panel after the mill. The minimum radius is 0.95 m and the radius is set through the PLC with a 2.2 kW servo drive. A separate curving unit is an option when the budget is tight.

What length tolerance can a buyer expect?

Plus or minus 1.5 mm per finished panel. An Omron encoder measures length, and the hydraulic cut fires in sync with the first punch position so every hole lands in the same place.

What decoiler capacity does a grain silo line need?

A 15 tonne double bevel hydraulic uncoiler. It takes coils with a 508 to 610 mm inside diameter up to 1,500 mm outside diameter, with a hydraulic coil car and a 5.5 kW uncoiling drive.

Can punching, forming and curving run in one pass?

Yes. The standard flow is uncoiling, feeding and levelling, gantry pre-cut, hydraulic punching, roll forming, online curving, hydraulic cut-off and collection. Two hydraulic punching units run from one tank, with SKH51 or DC53 dies at 58 to 62 HRC.

Which standards should the panel drawing follow?

Buyers usually specify galvanized coil to ASTM A653 or EN 10346 and design the silo shell to EN 1993-4-1. The roll tooling is cut from the panel drawing those documents produce, so send the drawing before tooling starts.

What decides the price of a grain silo roll forming line?

Coil width and thickness come first, then station count, then the punching dies and whether curving is inline or separate. An automatic stacker and a second punching unit add to the total.

What should I send to get a firm quote?

Send the panel profile drawing, steel grade and thickness, target silo diameter, required output, the hole punching drawing and your plant voltage. Those six items let the roll tooling be designed once instead of twice.

Next step

Ask about a custom roll forming line

See door and window roll forming machines

Download the product catalogue

Send your profile drawing to our engineers

Perguntas frequentes em português (Brasil)

Respostas para compradores brasileiros. A Believe Industry fabrica linhas de perfilagem sob encomenda desde 2005.

O que a perfiladeira de silos produz?

Ela produz as chapas corrugadas e curvadas da parede do silo de grãos, além dos perfis de reforço. A linha conforma a bobina, punciona os furos dos parafusos, curva a chapa no raio do silo e corta no comprimento em um só passe.

Qual a espessura e a largura da bobina?

De 1,0 a 2,0 mm de espessura e de 800 a 1.250 mm de largura. O pré-corte atende até 1.250 mm por 2,0 mm.

Quantas estações de conformação a linha usa?

De 18 a 20 estações, com rolos em GCR15 cromados e temperados entre 58 e 62 HRC, eixos de 100 mm e motor principal de 45 kW.

Como a chapa recebe a curvatura do silo?

Um curvador online de quatro rolos ajusta o raio pelo CLP, com raio mínimo de 0,95 m e servo de 2,2 kW. Um curvador separado é opcional para reduzir o investimento inicial.