Endereço
Nº 1, Yd Road, distrito de Huishan, cidade de Wuxi, Jiangsu. 214183
Horário de trabalho
De segunda a sexta-feira: das 9h às 17h
Sábado: 9h - 16h
O processo de fabricação de vigas escalonadas É um método industrial automatizado avançado, composto por 7 etapas. Ele converte bobinas de aço planas em vigas horizontais de alta resistência para estantes. O processo completo inclui desenrolamento, alimentação e guia, pré-entalhe em movimento, conformação por rolos, soldagem a laser em linha, corte hidráulico em movimento e empilhamento automático. A atualização para o pré-entalhe em movimento permite um corte hidráulico rápido, substituindo completamente o lento corte com serra. A soldagem a laser em linha avançada garante o perfil fechado a velocidades de 15 a 20 metros por minuto, assegurando alta produtividade e perfeita integridade estrutural.
Na Believe Industry Company, orgulhamo-nos de ser líderes no setor de conformação de metais. Possuímos mais de 15 anos de vasta experiência fabril. Nossa sede está localizada em Wuxi, China. Somos um exportador global confiável de máquinas industriais pesadas.
Nossa equipe conta com mais de 80 engenheiros especializados. Construímos equipamentos robustos exclusivamente para o setor de estantes de armazenagem. Em 2026, a demanda global por armazéns será enorme. Você precisa otimizar o seu. processo de fabricação de vigas escalonadas Para se manter à frente da concorrência.
Para produzir vigas perfeitas, cada etapa da produção deve ser impecável. Se você estiver atualizando para um novo modelo, máquina de perfilagem de viga escalonada, Você precisa entender exatamente como o sistema funciona.
O processo de fabricação de vigas escalonadas Tudo começa com a matéria-prima.
A ação: Uma empilhadeira carrega uma bobina de aço pesada e plana em uma máquina chamada desenroladora (ou desbobinadora).
O Segredo: Você precisa de um desenrolador motorizado de duplo mandril. Essa máquina gira a pesada bobina de aço suavemente. Ela controla a tensão do metal para que ele não se desenrole muito rápido. A alimentação suave do metal evita o estiramento e o travamento mais adiante na linha de produção.
Assim que o aço sai do desenrolador, ele deve entrar na máquina principal perfeitamente reto.
A ação: A tira de aço passa por um nivelador reforçado e uma unidade guia lateral.
O Segredo: Se o aço entrar na máquina em um ângulo torto, a viga final ficará torcida. O sistema de alimentação e guia aplaina o aço e o trava exatamente no centro da máquina. Esta é uma regra fundamental para quem está aprendendo. Como funciona uma máquina de perfilagem de rolos em uma fábrica moderna.
É aqui que as fábricas de elite superam as fábricas comuns. As vigas escalonadas precisam de furos de conexão para se encaixarem nas estruturas verticais.
A ação: A chapa de aço passa por uma prensa de "punção em movimento" antes de ser dobrada.
O Segredo: Esta prensa servoacionada perfura todos os entalhes e furos enquanto o metal ainda está em movimento rápido. O pré-entalhe do aço plano é vital. Ele prepara o metal para que a máquina possa usar uma cortadora hidráulica posteriormente. O corte hidráulico é incrivelmente rápido e limpo. É muito superior ao corte com serra de fricção, que é lento e desordenado.
Este é o coração do processo de fabricação de vigas escalonadas. A chapa de aço é finalmente moldada em uma viga escalonada com formato de caixa.
A ação: O aço passa por uma longa série de rolos de metal pesados. Cada rolo dobra o aço um pouco mais até que ele adquira a forma final.
O Segredo: Você deve fazer um Análise abrangente da máquina de perfilagem resistência. Os rolos devem assentar em suportes sólidos e pesados de ferro fundido para evitar que a máquina se dobre. Os desenhos dos rolos (o padrão floral) devem ser perfeitos para que o aço não rache.
Muitas vigas de escada de alta resistência são de "perfis fechados". Isso significa que as bordas do aço dobrado devem ser unidas para criar a máxima resistência.
A ação: O feixe formado passa por baixo de uma soldadora a laser automatizada em linha.
O Segredo: A soldagem a laser é moderna, limpa e incrivelmente rápida. Uma estação de soldagem a laser de alta qualidade atinge facilmente velocidades contínuas de 15 a 20 metros por minuto. Cria uma costura impecável e extremamente resistente.
Após a soldagem da viga, ela deve ser cortada no comprimento exato que o cliente encomendou.
A ação: Uma lâmina de corte hidráulica acompanha a viga em movimento e a corta de forma limpa.
O Segredo: Como utilizamos o "pré-entalhe" na Etapa 3, a cortadora hidráulica sabe exatamente onde cortar. A cortadora hidráulica móvel acompanha o movimento da viga, de modo que a máquina nunca para. Ela não deixa rebarbas metálicas afiadas e é muito mais rápida do que os antigos métodos de corte com serra. Isso aumenta consideravelmente sua produtividade geral. velocidade de produção de porta-paletes.
A etapa final do processo de fabricação de vigas escalonadas está preparando o produto para envio.
A ação: As vigas recém-cortadas deslizam para uma mesa de saída automatizada. Braços robóticos ou empilhadores pneumáticos depositam as vigas em pilhas organizadas.
O Segredo: O empilhamento manual é perigoso e exige muitos trabalhadores. O empilhamento automático mantém seus trabalhadores seguros e acompanha a alta velocidade da soldadora a laser.
Para manter esse processo de 7 etapas em funcionamento, você precisa de aço de alta qualidade. Faça parceria com especialistas confiáveis em processamento de bobinas, como [nome da empresa]. Beli Rollforming para obter aço perfeitamente cortado. Além disso, certifique-se sempre de que sua fábrica de alta velocidade atenda aos padrões de segurança estabelecidos pela Instituto de Manuseio de Materiais (MHI).
Descubra por que o pré-entalhe e o corte hidráulico superam o antigo método de corte com serra.
| Recurso | Corte com serra de fricção | Corte hidráulico voador |
| Velocidade | Muito lento (interrompe a fila) | Muito rápido (corta enquanto se move) |
| Qualidade da borda | Rebarbas metálicas ásperas e afiadas | Bordas limpas, lisas e seguras |
| Nível de ruído | Extremamente alto | Silencioso e seguro |
| Manutenção | Necessita de trocas frequentes de lâminas. | matriz hidráulica de longa duração |
Como sua máquina de solda a laser opera a uma velocidade de 15 a 20 m/min, use esta ferramenta para calcular a produção diária exata da sua fábrica!
Calcule a produção com base nas velocidades de soldagem a laser (15-20 m/min).
Para liderar o mercado de estantes para armazéns, você precisa aperfeiçoar o seu processo de fabricação de vigas escalonadas. Não há motivo para desperdiçar dinheiro com cortes lentos e barulhentos ou com mão de obra manual. Ao modernizar seu processo de 7 etapas para incluir pré-entalhe em movimento, soldagem a laser em linha rápida e corte hidráulico em movimento, você garantirá vigas perfeitas e uma produção diária massiva. Investir em uma linha de produção de elite, totalmente automatizada, é a melhor maneira de reduzir o desperdício e aumentar os lucros da sua empresa.
Você está pronto para construir uma fábrica melhor? Entre em contato hoje mesmo com a equipe de engenheiros especializados da Believe Industry Company. Oferecemos orçamentos personalizados e gratuitos para sua próxima máquina. Deixe-nos construir o equipamento perfeito para acelerar sua produção. Fale conosco agora mesmo através de [inserir link aqui]. Telefone e WhatsApp: +8618616927760 ou envie-nos um e-mail para enquiry@believeindustry.com!
Trata-se de um método de fabricação automatizado em 7 etapas. Ele pega uma bobina de aço plana e pesada e a transforma em uma viga escalonada soldada e resistente, usada para suportar paletes pesados em prateleiras de armazém.
A pré-entalhe cria furos de conexão no aço plano antes de ele ser dobrado. Esta é uma etapa brilhante.
O corte com serra é muito barulhento, deixa rebarbas metálicas afiadas e força a máquina a funcionar mais lentamente. O corte hidráulico em movimento corta o metal instantaneamente, sem parar a máquina. Deixa uma borda lisa e segura.
Nossas modernas estações de soldagem a laser em linha são incrivelmente eficientes. Elas selam o perfil de feixe escalonado fechado a velocidades contínuas de 15 a 20 metros por minuto.
Na etapa de alimentação, são utilizados niveladores robustos para aplainar o aço e guias laterais para centralizá-lo perfeitamente. Se o aço entrar torto, a viga final ficará torcida.
O empilhamento automático é a etapa final. Em vez de os trabalhadores levantarem vigas de aço pesadas manualmente, braços robóticos automáticos pegam as vigas acabadas e as empilham ordenadamente para o transporte. Isso melhora a segurança na fábrica.
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