Главная / Профилегибочный станок / станков для нестандартных профилей / Профилегибочная машина для производства настилов типа B

Профилегибочная машина для производства настилов типа B

Краткий ответ: Профилегибочный станок для B deck выпускает несущий настил высотой 1,5 дюйма, на котором держатся коммерческие кровли и композитные перекрытия в США. Он формует панели шириной 36 дюймов из оцинкованного рулона калибра от 22 до 16 со скоростью 12 до 30 м/мин, а боковой нахлёст соединяет панели прямо на объекте.

Профилегибочный станок для B deck это отдельная линия, а не переделанный кровельный стан. Шесть широких гофров с шагом 6 дюймов, глубина гофра 1,5 дюйма и геометрия, достаточно жёсткая, чтобы держать сырой бетон между балками. Каждый модуль линии следует из этих цифр.

Что выпускает профилегибочный станок для B deck

B deck это несущая панель с широким гофром. Глубина гофра 1,5 дюйма, шаг 6 дюймов по осям, шесть гофров дают 36 дюймов полезной ширины. Верхняя полка 3,5 дюйма, нижняя 2,5 дюйма, поэтому плиты утеплителя лежат ровно и не проваливаются между гофрами.

Параметр профиляЗначение для B deck
Глубина гофра1,5 дюйма (38 мм)
Полезная ширина36 дюймов (914 мм)
Число и шаг гофров6 гофров с шагом 6 дюймов
Верхняя полка / нижняя полка3,5 дюйма / 2,5 дюйма
Торцевой нахлёстБоковой нахлёст 1,75 дюйма
Калибры рулона22, 20, 18 и 16
Марки сталиПредел текучести 33 до 80 ksi, оцинковка G60 или G90
B deck roll forming machine profile drawing showing 1.5 inch rib depth, 36 inch coverage and 6 inch rib pitch
Профиль B deck: гофр 1,5 дюйма, ширина 36 дюймов, 6 гофров с шагом 6 дюймов, боковой нахлёст 1,75 дюйма.

Полка 3,5 дюйма держит утеплитель, гофр 1,5 дюйма держит момент, нахлёст держит сдвиг диафрагмы. Станок, который промахивается хотя бы по одному из трёх, выпускает настил, не проходящий приёмку.

Кровельный и перекрывной B deck сходят с одной линии

Кровельный и перекрывной настил имеют один профиль. Размеры одинаковые. Меняются толщина рулона, узел бокового нахлёста и наличие рифления для совместной работы с бетоном.

ПараметрКровельный B deckПерекрывной B deck
Толщина полосы0,3 до 0,8 мм (калибр 22 до 20)0,8 до 1,5 мм (калибр 20 до 16)
Нагрузка на ножницыЛёгкая, хватает гидравлических ножницТяжёлая, нужна усиленная станина
РифлениеНетРисунок Formlok для сцепления с бетоном
Боковой нахлёстНахлёст, саморезы или сваркаНахлёст плюс упоры сдвига
Типовой пролёт3 до 10 футов между балкамиЗадаётся расчётом перекрытия

Заказ на перекрытие толкает покупателя к более тяжёлому станку для B deck. Переход с 0,8 мм на 1,5 мм добавляет нагрузку каждой клети, поэтому валы, подшипники и цилиндр ножниц растут. Считайте станок под самый толстый рулон, а не под средний.

B deck roll forming machine hydraulic shear cutting a finished galvanised panel
Готовый B deck выходит из гидравлических ножниц нарезанным точно под длину строповки, заказанную на объекте.

Если в портфеле есть настил и более глубокие несущие профили, страница станок для стального перекрывного настила описывает композитные профили 75 мм. Тем, кто сравнивает перекрытия, стоит прочитать руководство по станкам для настила антресолей прежде чем фиксировать высоту гофра.

Состав линии от рулона до пакета

Стандартный станок для B deck работает по одной прямой оси. Рулон входит с одного конца, готовая панель выходит с другого, а каждый модуль между ними рассчитан на сталь 1,5 мм на полную ширину.

МодульСтандартное исполнениеНазначение
Гидравлический разматыватель10 тонн, с тележкой под рулонПодаёт рулон с контролируемым натяжением
Feeder and guideВходные тянущие ролики и боковые направляющиеДержит полосу по центру до первой клети
Roll former24 до 28 клетей, валы 90 ммФормует шесть гофров и обе кромки нахлёста
Секция рифленияОпционально, 4 до 10 клетейДобавляет рисунок Formlok для перекрытия
Отрезное устройствоГидравлическая или летучие ножницыРежет в размер, с остановом или на ходу
Runout table6 до 12 м, ручной или автоматическийПринимает панели и формирует пакеты
Control cabinetПЛК со счётчиком длины и партийЗадаёт длину реза, количество и скорость
Complete B deck roll forming machine line with uncoiler, forming stations, shear and runout table
Полная линия: разматыватель, 26 формовочных клетей, гидравлические ножницы и отводящий стол на одной оси.

Три модуля решают, зарабатывает ли линия. Ножницы задают скорость, штабелёр задаёт трудозатраты, разматыватель определяет, сколько времени смены уходит на смену рулона.

Технические параметры

Эти цифры верны для стандартного станка для B deck. Всё, что выходит за них, это индивидуальная сборка, и мы считаем её именно так.

ПараметрСпецификация
СырьёPPGI, GI, PPGL, GL
Толщина полосы0,3 до 0,8 мм кровельный, 0,8 до 1,5 мм перекрывной
Формовочные клети24 до 28
Вал40 Cr, диаметр 90 мм, со шпонкой
РоликиGCr15, термообработка, хромирование поверхности
Главный привод22 кВт x 2, цепной или редукторный привод
Скорость профилирования12 до 30 м/мин, зависит от отрезного устройства
Допуск по профилюВысота гофра в пределах 1 мм, ширина в пределах 3 мм
Электропитание380 В 50 Гц три фазы, или под объект
УправлениеПЛК, частотный привод, задания партии и длины

Вал 90 мм это то, что чаще всего занижают в задании. Панель перекрытия 1,5 мм шириной 36 дюймов даёт реальный момент на валу, а вал 70 мм прогибается настолько, что это видно по высоте гофра.

Скорость, выработка и что их ограничивает

Speed on a B deck roll forming machine follows the cutoff, not the motor. The forming section can always outrun the machine’s ability to stop a moving panel.

  • Гидравлические ножницы. До 15 м/мин. Линия останавливается на каждый рез, поэтому каждая панель стоит пуска и разгона.
  • Летучие ножницы. 20 до 30 м/мин. Режут на ходу, что подходит под заказы фиксированной длины.
  • Ротационные ножницы. Свыше 35 м/мин. Оправданы, только если линия работает почти всю неделю.

При 20 м/мин за восемь часов станок для B deck даёт около 9 600 м панели. При ширине 36 дюймов это примерно 94 500 кв. футов за смену. Гидравлические ножницы на 12 м/мин дают около 56 000 кв. футов, то есть ножницы меняют мощность завода сильнее, чем двигатель.

Смена рулона это скрытая статья расходов любого станка для B deck. Рулон 10 тонн при 1,5 мм даёт около 1 600 м панели. Двое рабочих с тележкой меняют его за 8 до 12 минут. Без тележки время удваивается.

Как заказать станок для B deck

  1. Сначала определите самый толстый рулон. Заказывайте под 1,5 мм, даже если первый год идёт 0,9 мм. Переделка валов и станины ножниц стоит дороже, чем эта опция сразу.
  2. Выбирайте ножницы по объёму. До 15 м/мин гидравлические. От 15 до 30 летучие. Свыше 35 ротационные.
  3. Решайте по рифлению сразу. Добавить секцию Formlok позже значит новую клеть и перевыверку линии.
  4. Подберите отводящий стол под способ съёма. Стол 6 м подходит для погрузчика. Пакеты длиннее 12 м требуют штабелёра.
  5. Подтвердите электрический стандарт. Объекты в США работают на 480 В три фазы, поэтому шкаф и двигатели собираются под это.

Те, кто формует и кровлю, обычно берут обе линии у одного поставщика, чтобы оснастка и запчасти совпадали. Наш руководство по выбору станка для кровельного листа это разбирает, а обзор рынка профилегибочных станков США объясняет напряжение, калибры и документы, которых ждёт американский покупатель.

Нормы, допуски и соответствие

B deck это несущий продукт, поэтому документация важна не меньше профиля. Основной документ это стандарт ANSI/SDI SD-2022 для стального настила, который объединил прежние нормы для кровли, перекрытий и композитных систем и на который ссылается Международный строительный кодекс.

Рулон идёт по ASTM A653 для оцинкованного листа, G60 как стандарт и G90 для приморских объектов. Значения диафрагмы считаются по практике AISC , а огнестойкие сборки числятся через UL. Каждый станок для B deck отгружается с сертификатами на металл, чертежами профиля и размерным протоколом.

Наша система качества сертифицирована по ISO 9001, станки имеют маркировку CE для экспорта. Допуск в производстве жёстче, чем требует норма, потому что панель шире на 4 мм не сядет в нахлёст на третьем прогоне.

Почему Believe Industry

Мы делаем профилегибочные станки с 2005 года, более 15 лет в несущем настиле и свыше 500 проектов более чем в 50 странах. В инженерной команде больше 80 человек, поэтому нестандартный профиль настила не превращается в полугодовой эксперимент.

Настил нам знаком. Мы поставляли станки для B deck в США, Мексику, Австралию и на Ближний Восток и знаем, что американский покупатель хочет 480 В, чертежи в дюймах и ножницы, держащие длину в пределах 3 мм. Эти детали стоят в предложении, а не в дополнительном соглашении потом.

Если задача выходит за стандартный профиль B, линейка станков для нестандартных профилей закрывает омега-профили и замковые панели. Более широкий каталог профилегибочных станков показывает весь ряд по категориям.

Частые вопросы о станке для B deck

В: Сколько стоит станок для B deck?

Кровельная линия с гидравлическими ножницами начинается около 65 000 долларов. Станок для B deck под кровлю и перекрытие, 22 до 28 клетей с летучими ножницами, стоит от 95 000 до 140 000 долларов. Штабелёр и стыкосварочная машина поднимают высокопроизводительную линию к 190 000 долларов. Подробный разбор стоимости станка для перекрывного настила показывает, как каждый модуль двигает цифру.

В: С какой скоростью работает станок для B deck?

От 12 до 30 м/мин в обычной работе, потолок задают ножницы. Гидравлические держат линию около 12 до 15 м/мин, потому что панель останавливается на каждый рез. Летучие позволяют той же формовочной части идти на 20 до 30 м/мин.

В: Может один станок для B deck делать и кровлю, и перекрытие?

Да, и большинство покупателей так и заказывает. Профиль одинаковый. Кровля идёт на рулоне 0,3 до 0,8 мм без рифления, перекрытие на 0,8 до 1,5 мм и требует секции Formlok для сцепления с бетоном.

В: Какие калибры рулона нужны для B deck?

Калибры 22, 20 и 18 закрывают почти всё, 16 идёт на тяжёлые плиты. В метрике это 0,76 до 1,52 мм. Марка тоже важна: 33 ksi обычны для кровли, а 50 до 80 ksi встречаются в перекрытиях с большим пролётом.

В: Сколько занимает смена профиля?

Смена калибра на станке для B deck занимает 15 до 30 минут и не требует замены оснастки. Переход на другой профиль, например настил 3 дюйма или омега-профиль, значит замену комплекта роликов и занимает 4 до 8 часов вдвоём.

В: Чем B deck отличается от настила 3 дюйма?

Глубиной гофра и пролётом. B deck глубиной 1,5 дюйма перекрывает 3 до 10 футов. Настил 3 дюйма вдвое глубже и берёт большие пролёты с более высокими нагрузками, но рулон дороже.

В: Какие ресурсы нужны на площадке для станка для B deck?

Ровный бетонный пол под вес линии, трёхфазная сеть 380 В или 480 В под двигатели и сжатый воздух для пневматических направляющих. Линия на 26 клетей потребляет 45 до 60 кВт и занимает около 28 м длины.

Q: Каковы сроки поставки и монтажа?

Стандартные линии отгружаются за 55 до 75 дней после согласования чертежей. Монтаж и пусконаладка занимают 10 до 14 дней с нашим инженером на площадке, затем обучение операторов по ПЛК, смене калибра и обслуживанию ножей.

Пришлите чертёж профиля B deck

Укажите глубину гофра, ширину, диапазон толщины рулона и нужную выработку. Мы вернём планировку линии, число клетей и твёрдую цену в течение рабочего дня.

Запросить предложение на линию B deck

Обновлено 31 октября 2026. История правок: размеры профиля исправлены и сверены с ANSI/SDI SD-2022, рекламный заголовок 2023 года заменён, мёртвый внешний домен убран, добавлены четыре таблицы характеристик и восемь вопросов покупателей. Повод для следующей проверки: пересмотр нормы SDI, изменение диапазона калибров за пределы 22 до 16 или сдвиг спроса в США к более глубоким профилям.

Быстрый запрос

Отправьте нам ваше задание — мы ответим в течение 24 часов.

Перетащите файлы сюда, щелкнув по ним мышью.
PDF, DWG, DXF, STEP, PNG, JPG — максимум 20 МБ

Запрос успешно отправлен!

Благодарим вас за интерес к Believe Industry. Наша инженерная команда свяжется с вами в течение 24 часов.

Нужен срочный ответ? Напишите на электронную почту. enquiry@believeindustry.com

Содержание

Последние публикации Believe Industry

Руководство по выбору, технология оборудования и советы по обслуживанию