Адрес
№ 1, Yd Road, район Хуэйшань, город Уси, Цзянсу. 214183
Рабочие часы
С понедельника по пятницу: с 9:00 до 17:00
Суббота: 9:00 - 16:00
Начальный этап любого процесса точной прокатки определяется качеством и производительностью. Разматывающая машина. Этот компонент, который разматывает металлическую катушку и подает материал в формовочную линию, является определяющим узким местом или фактором, облегчающим высокоскоростную работу. Стабильный, точно контролируемый процесс разматывания имеет первостепенное значение для предотвращения повреждения материала, поддержания постоянного натяжения линии и, в конечном итоге, обеспечения долговечности и точности последующей обработки. Инструменты для профилирования.
Компания Beli RollForming понимает, что оптимизация процесса обработки металла начинается задолго до того, как материал попадает в формовочные станы. Выбор правильного решения Разматывающая машина тип — это ключевой первый шаг, непосредственно влияющий на эффективность производства и достижение заложенных целей преимущества профилирования технология. Данное техническое руководство описывает 4 основные типы Разматывающая машина Доступные системы и критерии их стратегического выбора.
Гидравлический привод с электроприводом Разматывающая машина Это стандартный выбор для средних и тяжелых условий эксплуатации с большими объемами производства. В этих системах используется мощный гидравлический двигатель или двигатель переменного тока для активного вращения оправки и размотки рулона.
Ключевое преимущество системы с электроприводом заключается в превосходном контроле подачи материала и натяжения. Она использует гидравлическую тормозную систему и датчики контурного управления (часто ультразвуковые или бесконтактные датчики) для поддержания точного контура натяжения. Этот контур обеспечивает подачу материала в выравнивающее устройство и формовочный стан с постоянной скоростью, отделяя инерцию тяжелой катушки от чувствительных этапов формования. Такое активное управление имеет важное значение для успешной работы всей системы. 7 этапов процесса профилирования.
Емкость: Обычно занимается перевалкой рулонов весом от 5 до 20 тонн и более.
Приложение: Подходит для сложных профилей, высокопрочных сталей и высокоскоростных линий, где точный контроль натяжения имеет первостепенное значение.
Руководство Разматывающая машина, Пассивный разматыватель рулонов — это более простое и экономичное решение, предназначенное для более легких рулонов и низкоскоростных применений. В этом типе отсутствует отдельный двигатель, и для начала вращения рулона используется исключительно сила натяжения, создаваемая самой линией формовки рулонов.
Поскольку материал вытягивается, а не активно проталкивается, руководство Разматывающая машина Ручная система обеспечивает менее точный контроль натяжения. Это ограничивает ее пригодность для очень тонких или деликатных материалов, где может произойти растяжение или разрыв. Однако для небольших объемов производства и менее требовательных к материалам параметров ручная система представляет собой экономически эффективную альтернативу, которая минимизирует потребление электроэнергии и требования к техническому обслуживанию.
Емкость: Как правило, это касается рулонов весом менее 3-5 тонн.
Приложение: Идеально подходит для мелкосерийного производства, изделий из тонкого металла и простых материалов, где скорость производства не превышает 15-20 метров в минуту.
Двуглавый Разматывающая машина Это ключевой компонент для производителей, стремящихся к максимизации производительности и минимизации непроизводительных простоев, особенно когда ограничения по весу рулона позволяют его использовать. Эта система включает в себя два независимых оправки, установленных на вращающемся основании.
Пока одна катушка активно разматывается и обрабатывается, второй вал можно безопасно загрузить и подготовить для следующей катушки. Как только основная катушка полностью израсходована, вращающееся основание перемещается, немедленно позиционируя подготовленную катушку для подачи. Этот механизм переключения сокращает время загрузки катушки с потенциально двадцати минут до менее чем шестидесяти секунд. Такая эффективность значительно влияет на общую производительность линии, обеспечивая явное преимущество перед пакетными процессами, что является ключевым фактором в этом отношении. Штамповка против прокатки сравнение.
Выгода: Обеспечивает практически непрерывную работу, существенно увеличивая эффективное время производства.
Рассмотрение: Требует большей площади основания, чем одноблочные установки.
Для предприятий, работающих с чрезвычайно тяжелыми стальными рулонами (например, 15 тонн и более), комбинация привода Разматывающая машина и встроенная тележка для рулонов имеет важное значение. Тележка для рулонов представляет собой механизированную тележку, которая перемещается по рельсам, точно выравнивая новый рулон с оправкой разматывателя.
Основная функция тележки для рулонов — обеспечение безопасной и эффективной обработки массивных рулонов. Погрузка тяжелых рулонов с использованием только мостовых кранов может быть опасной и неточной. Тележка для рулонов поднимает рулон с опорной платформы, транспортирует его и точно позиционирует на оправке, часто обеспечивая гидравлическое расширение и фиксацию рулона за одну бесшовную операцию. Строгое соблюдение процедур обработки материалов имеет решающее значение для безопасной работы, как это подробно описано в отраслевых стандартах, таких как опубликованные [название стандарта]. Ассоциация производителей металлообрабатывающего оборудования (MFMA).
Ключевая особенность: Повышает безопасность труда и предотвращает повреждение оправки и подшипников разматывателя.
Требование: Обязательно для работы с толстостенными материалами и на высокопроизводительных производственных линиях.
Окончательное решение по Разматывающая машина необходимо руководствоваться всесторонним анализом четырех ключевых факторов:
Вес и ширина катушки: Грузоподъемность станка и диаметр оправки должны соответствовать предполагаемым размерам рулонов. Недостаточный размер устройства может привести к преждевременному выходу из строя подшипников и нестабильности работы.
Технические характеристики материала: Для работы с высокопрочными, тонкими или легко царапающимися материалами необходимо использовать электрический разматыватель с точным контролем натяжения и скорости, чтобы предотвратить повреждение материала.
Требуемая скорость линии: Высокоскоростные линии профилирования рулонов требуют динамического управления, обеспечиваемого приводными разматывателями, и могут получить выгоду от экономии времени, обеспечиваемой двухголовочными системами.
Операционный бюджет и площадь помещений: Ручные системы обеспечивают меньшие капитальные затраты, в то время как системы с двумя головками и тележками для рулонов требуют более высоких первоначальных инвестиций и большей площади.
Выбор и настройка Разматывающая машина Это основополагающее решение, определяющее потолок эффективности всей линии профилирования рулонов. Независимо от того, выбираете ли вы точное управление натяжением с помощью механизированного устройства, стабильную производительность двухголовочной системы или надежную безопасность интеграции с тележкой для рулонов, разматыватель должен рассматриваться как неотъемлемая часть процесса, а не просто как устройство для хранения. Компания Beli RollForming предлагает индивидуальные решения для интеграции оптимального разматывателя, обеспечивая безупречную подачу материала для последующих высокоточных операций профилирования.
Для получения подробной консультации по выбору идеального разматывающего устройства, соответствующего вашим производственным потребностям, свяжитесь с нашей инженерной командой.
Свяжитесь с Beli RollForming сегодня для консультации:
Веб-сайт: belirollforming.com / believeindustry.company
Электронная почта: enquiry@belirollforming.com
Телефон/WhatsApp: +86-18616927760
