Профилегибочная машина для производства шипов и рельсов

Что такое профилировочный станок для шпилек и направляющих?

А машина для профилирования шпилек и рельсов Это система холодной прокатки, предназначенная для изготовления стальных профилей и U-образных направляющих для легких стальных каркасных конструкций. Станок подает рулонные стальные полосы через роликовые станции, постепенно придавая им форму С-образных профилей и U-образных направляющих — без нагрева.

Такой подход обеспечивает стабильные размеры тысяч изделий, в отличие от ручной резки и сборки. Типичная производственная линия включает в себя разматыватель, Система подачи, более 18 формовочных станций, гидравлическая отрезка и программируемая система управления. Скорость производства от 10 до 15 м/мин. См. наше руководство по... Как работает профилировочный станок Для получения полного обзора конфигурации линии.

Системы шипов и направляющих широко используются в модульное строительство, для каркасного строительства жилых зданий, коммерческих перегородок и сборных стеновых модулей. Компоненты соединяются с помощью фланцев — стойки вставляются в направляющие, закрепленные на полу и потолке, — что обеспечивает быструю сборку с минимальным привлечением квалифицированных специалистов.

Почему именно профилированная сталь для изготовления шпилек и направляющих?

Детали в виде шпилек и направляющих требуют жестких допусков по размерам — фланцы, расположенные под углом, или неравномерная высота стенок создают проблемы при сборке на месте. Прокатка обеспечивает:

  • Последовательная геометрия — Идентичные профили при каждом проходе. Допуск по высоте полотна остается в пределах ±0,5 мм на протяжении всего производственного цикла.
  • Высокая пропускная способность — Работая со скоростью 12–15 м/мин, линия производит более 1000 погонных метров за смену.
  • Материальная эффективность — Отсутствие отходов при терморезке. Количество обрезков минимально по сравнению с плазменной или пильной обработкой. См. полную информацию. преимущества профилирования.
  • Быстрая смена режимов — Сменные комплекты роликов позволяют создавать профили различных размеров. Смена инструмента занимает 2–4 часа. Это в равной степени относится и к нашим Станок для профилирования С-образных прогонов и Формовочный станок для стропильных балок C/Z.

Технические характеристики станка для профилирования шпилек и направляющих.

Основные характеристики нашей стандартной конфигурации. Все параметры настраиваются для создания пользовательских профилей. Для получения информации о ценах, пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями. руководство по стоимости станков для профилирования рулонов.

Обзор машины

Параметр Спецификация
Скорость формования 12–15 м/мин
Формирование шагов 18 станций
Напряжение 415 В, 50 Гц, 3 фазы
Диаметр вала 60 мм
Толщина боковой стенки 18 мм
Приводной двигатель 5,5 кВт (бренд Guomao)
Передача инфекции зубчатая передача
Материал ролика GCR15, HRC 58–62, хромированный
Обработка роликов обработано на станке с ЧПУ
Допуск по длине ±1,0 мм
Система управления ПЛК Siemens + инвертор Yaskawa + энкодер Omron

Разматыватель

Параметр Спецификация
Тип 3-тонный электрический разматыватель
Максимальный вес катушки 2000 кг
Диапазон внутреннего диаметра катушки 460–560 мм
Структура Стальная пластина и С-образная балка приварены
Операция Ручная размотка с регулировкой натяжения.

Разматыватель — это первый этап любого процесса. холодная прокатка Производственная мощность правильного разматывателя напрямую влияет на время безотказной работы и обработку материалов. См. типы разматывающих машин для высокоскоростных операций.

Кормление и руководство

Параметр Спецификация
Диапазон ширины 200–300 мм
Тип кормления Руководство
Регулировка направляющей Ручная боковая регулировка

Гидравлический режущий блок

Параметр Спецификация
Тип резки Гидравлическая стопорная резка (холодная резка)
Мощность двигателя 4 кВт
Рабочее давление 12–16 МПа
Материал лезвия Cr12, термообработанный
Измерение длины Поворотный энкодер Омрон
Допуск ±1,0 мм

Система управления

Параметр Спецификация
Бренд PLC Панасоник
Сенсорный экран MCSG (двуязычный английский/китайский)
Преобразователь частоты Яскава
Кодер Омрон
Язык операционной системы Английский / Китайский
Функции Регулировка длины, контроль количества, автоматическая остановка
Связь Авиационный штекер для упрощенной проводки.

Схема расположения оборудования: как работает линия

Производственный процесс: Размотка → Подача и направление → Формирование валков → Выпрямление → Резка → Сборка

  1. Разматывание — Рулон установлен на 3-тонном разматывателе. Оператор натягивает полосу и подает ее вперед.
  2. Кормление и сопровождение — Боковые направляющие ролики центрируют полосу. Ручная регулировка ширины позволяет использовать рулоны разной ширины.
  3. Профилегибочное производство — Полоса проходит через 18 станций, изгибаясь постепенно на каждой из них. Шестеренчатая передача обеспечивает синхронизированное движение роликов. См. Как работает профилировочный станок для поэтапного анализа.
  4. Выпрямление — Выпрямитель, расположенный ниже по потоку, корректирует незначительный изгиб, возникший в процессе формовки.
  5. Резка — Гидравлическая отрезка активируется при заданной длине. Энкодер точно запускает резку, исключая деформацию при резке.
  6. Коллекция — Готовые изделия падают на приемный стол для упаковки.

Этот принцип применяется ко всему нашему ассортименту продукции. станки для профилирования по индивидуальному заказу, включая Станки для профилирования С-образных профилей и профили солнечных опор.

Схема расположения деталей на станке для профилирования шпилек и направляющих.

Каркасное крепление на стойках и направляющих против альтернативных методов каркасного строительства.

Сравнение профилированной стали с древесиной и горячекатаной сталью:

Фактор Каркасное строительство из древесины Горячекатаная сталь Формовка шпилек и направляющих методом прокатки
согласованность профиля Переменная (зависит от влажности) Хороший Отличное качество (±1,0 мм)
Скорость производства Ручная резка Медленная прокатка 12–15 м/мин
Материальные отходы 10–15% типичный 5–8% <3%
Требуются навыки работы. Умеренный Высокий Низкий
Коррозионная стойкость Требуется лечение Требуется покрытие Оцинкованная катушка = встроенная
Толщина профиля Н/Д 1,5–3,0 мм 0,4–1,5 мм
Подходит для сборных конструкций. Ограниченный Хороший Отличный

Легкие стальные каркасы, изготовленные с помощью станка для профилирования профилей и направляющих, подходят для проектов, где приоритет отдается скорости, точности и стабильности — что характерно для... модульные дома, внутренняя отделка и коммерческие стеновые системы.

Применение в легких стальных конструкциях

Профили шпилек и направляющих используются в различных целях:

  • Внутренние перегородки — Ненесущие стены в офисах, гостиницах и жилых зданиях. Стойки с шагом 400–600 мм вставляются в направляющие пола и потолка.
  • Подложка для навесной стены — Тонкостенные профили в качестве несущей конструкции за наружными облицовочными панелями.
  • Стропильные фермы — Холодногнутые С-образные профили, собранные в ферменные конструкции для малоэтажных зданий.
  • Системы антресольных этажей — Рельсы используются в качестве ограничительных элементов для элементов, выступающих за балки перекрытия.
  • Сборные ванные комнаты-капсулы — Единые размеры упрощают сборку модульных сантехнических блоков.

Для каркасных конструкций, выходящих за рамки стоек и направляющих, наши Станок для профилирования С-образных прогонов и Станок для профилирования Z-образных прогонов Мы выполняем работы по монтажу несущих и кровельных конструкций. Также предлагаем... высокопрочная сталь, прокатная гибка для более толстых проводов.

применение шпилек и направляющих

Почему стоит доверять отрасли?

Компания Believe Industry выделяется среди поставщиков оборудования общего назначения благодаря узкоспециализированной экспертизе в области холодной прокатки, которой она занимается с 2005 года:

Дифференциатор Beli Rollforming Типичный поставщик
Специализация Только холодная прокатка Общее металлообрабатывающее оборудование
Опыт работы на заводе Более 20 лет, более 40 стран Торговая компания, без завода.
Роликовый инструмент Шлифовка на станке с ЧПУ собственного производства, твердость GCR15 HRC 58–62 Непостоянная твердость, полученная сторонними организациями.
Система управления ПЛК Siemens + инвертор Yaskawa + энкодер Omron Универсальный ПЛК, ограниченная поддержка.
Время выполнения 30–45 дней стандартный 60–90 дней или дольше
Документация Полные электрические схемы, чертежи роликов, логика ПЛК. Только счет-фактура и инструкция.
Послепродажное обслуживание Экспресс-доставка запчастей за 48 часов + удаленная диагностика через VPN Ожидание ответа по электронной почте, удаленная поддержка недоступна.
Настройка Профильные роликовые кассеты, регулируемые параметры Универсальный размер
Экспортный опыт Осуществляет доставку в более чем 40 стран, знаком с экспортной документацией. Внутренне ориентированный

Компания Believe Industry работает из города Уси, Китай, и располагает собственной командой инженеров. Каждая шпилька и направляющая линия собираются, тестируются и утверждаются теми же техниками, которые будут обслуживать их на объекте.

Посмотрите, как работает станок для профилирования шпилек и направляющих.

Свяжитесь с нами по адресу enquiry@believeindustry.com Чтобы запросить видеозапись работы нашего станка для профилирования профилей и направляющих на нашем предприятии в Уси, перейдите по ссылке.

Почему стоит выбрать компанию Believe Industry для разведения и содержания ваших лошадей?

Beli Rollforming Компания производит оборудование для холодной прокатки с 2005 года. Наши станки для изготовления шпилек и направляющих используются в проектах по всей Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Северной Америке и Австралии.

Каждая машина поставляется с полным комплектом документации: электрическими схемами, чертежами роликов, лестничной логикой ПЛК и руководством по эксплуатации на вашем языке. Удаленная диагностика через ПЛК, подключенные по VPN, доступна по запросу. См. наше руководство по... как купить станок для профилирования.

Помимо шпилек и направляющих, мы поставляем станки для профилирования кабельных лотков, станки для профилирования профилей солнечных опор, Станки для профилирования стоячего шва, и станки для профилирования стеллажей для хранения.

Для получения индивидуального предложения по проекту, свяжитесь с нами. enquiry@believeindustry.com. Ответ в течение 24 часов в рабочие дни.

Журнал изменений и график проверки

Тип

Дата

Описание

Первоначальная публикация

2019-01-09

Первая публикация страницы.

Текущее обновление

2026-05-14

Оптимизированы содержание и структура; добавлены раздел часто задаваемых вопросов (FAQ), сравнительная таблица, раздел “Почему выбирают нас”, видеоролик по эксплуатации оборудования и внутренние ссылки.

Следующий запланированный обзор

2026-10-14

Проверьте корректность внутренних и внешних ссылок.

Быстрый запрос

Отправьте нам свой запрос — мы ответим в течение 24 часов.

Перетащите файлы сюда, щелкнув по ним мышью.
PDF, DWG, DXF, STEP, PNG, JPG — Максимальный размер 20 МБ

Запрос успешно отправлен!

Благодарим вас за проявленный интерес к компании Believe Industry.
Наша инженерная команда свяжется с вами в течение 24 часов.

Нужен срочный ответ? Напишите на электронную почту. enquiry@believeindustry.com

Оглавление

Последние публикации Вера в индустрию

Советы по выбору и обслуживанию оборудования и техники.

BELIEVE INDUSTRY | ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ

  • Оптимизировано с помощью программного обеспечения COPRA®.
  • Интеграция ПЛК Siemens/Mitsubishi
  • Глобальный монтаж и ввод в эксплуатацию

ЗАПРОСИТЕ ВАШ
ИНЖЕНЕРНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ