การแก้ไขปัญหาเครื่องขึ้นรูปโลหะแบบม้วน: ความคลาดเคลื่อนของความยาว

ชิ้นส่วนของสวิตช์, ตัวหยุดจำกัด, หมุด อาจหลวม ควรขันให้แน่นหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่หลวมทั้งหมด

1. ล้อเข้ารหัสสึกหรอ ปรับค่าสัมประสิทธิ์ความคลาดเคลื่อนหรือเปลี่ยนตัวเข้ารหัส 2. มีสิ่งสกปรกบนล้อ ทำความสะอาด 3. การขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งทำมุมกับล้อเข้ารหัส แก้ไขมุม 4. ล้อกระโดดเมื่อผลิตภัณฑ์สั่น กำจัดอาการกระโดด 5. ตำแหน่งการเข้ารหัสอยู่ที่ด้านทางเข้า และผลิตภัณฑ์ยืดออกระหว่างการขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง ย้ายตำแหน่งตัวเข้ารหัส 6. เพลาตัวเข้ารหัสโค้งงอ เปลี่ยนใหม่.

การตั้งค่าไม่ถูกต้อง ระยะห่าง มุม ตำแหน่ง การติดตั้งหลวม หรือปัญหาทางไฟฟ้า

ข้อมูลที่ผู้ปฏิบัติงานป้อนไม่ถูกต้อง ตำแหน่งของอุปกรณ์เชิงกลไม่ถูกต้อง

1. เครื่องกดไม่หยุดที่จุดกึ่งกลางบนสุด (TDC) 2. คลัตช์หรือเบรกชำรุด 3. ปริมาณหรือแรงดันลมไม่เพียงพอต่อการทำงานของคลัตช์และเบรก 4. ปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์หรือวาล์วระบบลม

1. ปริมาณลมไม่เพียงพอหรือแรงดันลมต่ำ 2. ปัญหาเกี่ยวกับวาล์ว 3. การตั้งเวลาไม่ถูกต้องหรือส่วนประกอบทางไฟฟ้า/อิเล็กทรอนิกส์ผิดปกติ 4. การตั้งระยะชักไม่ถูกต้อง 5. ท่อและส่วนประกอบอื่นๆ รั่ว.

1. ปัญหาเกี่ยวกับระบบไฮดรอลิก (แรงดัน ปริมาณ ปัญหาเกี่ยวกับวาล์วหรือส่วนประกอบอื่นๆ แรงดันต่ำในถังสะสมแรงดัน ฯลฯ) 2. ท่อและส่วนประกอบเสริมรั่วซึม.

1. ขาดสารหล่อลื่น 2. มีสิ่งสกปรกอยู่ระหว่างชิ้นส่วนที่เลื่อนไปมา 3. ตั้งค่าเซ็นเซอร์ไม่ถูกต้อง.

1. ความเร็วไม่ได้รับการปรับให้ตรงกับความเร็วของแผ่นโลหะหรือผลิตภัณฑ์ 2. แม่พิมพ์ไม่ได้กลับไปยังตำแหน่งเดิมอย่างสมบูรณ์ 3. ชิ้นส่วนหลวม 4. ปัญหาอาจเกิดจากระบบลม ระบบไฮดรอลิก กลไก หรือระบบไฟฟ้า ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องเร่งความเร็ว.

ความเร็วของผลิตภัณฑ์อาจลดลงหรือเปลี่ยนแปลงได้หากติดตั้งเครื่องยืดผมไม่ถูกต้องหรือขันแน่นเกินไป

อาจมีผลเช่นเดียวกับเครื่องหนีบผม โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากความกว้างของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลง หรือหากมีเสี้ยนขนาดใหญ่ทำให้เกิดแรงเสียดทานในช่องป้อนเข้า

1. เพลาที่งออาจทำให้เกิดจุดหนีบและจุดหลวมในแต่ละรอบการหมุน ซึ่งจะส่งผลต่อความเร็วของผลิตภัณฑ์ 2. ขึ้นอยู่กับการออกแบบลูกกลิ้ง การตั้งระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งที่แตกต่างกันอาจทำให้ความเร็วของแผ่นโลหะเพิ่มขึ้นหรือลดลง ซึ่งอาจส่งผลต่อความคลาดเคลื่อนของความยาว 3. ตลับลูกปืนที่ชำรุดอาจทำหน้าที่เป็นเบรกอย่างต่อเนื่องหรือเป็นช่วงๆ 4. การหล่อลื่น: การใช้สารหล่อลื่นที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้ความเร็วของสายการผลิตผันผวน

1. เบรกที่สึกหรอหรือตั้งค่าไม่ถูกต้องอาจทำให้ความเร็วของแถบโลหะเปลี่ยนแปลงไปในแต่ละรอบการหมุนของเครื่องคลายม้วน (ไม่สำคัญมากนักเมื่อใช้ตัวหยุดแบบตายตัว) 2. แขนคลายม้วนที่ขันแน่นเกินไป (ทำให้ม้วนโลหะกลมมีรูปทรงสามเหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยม) อาจทำให้ความเร็วของสายโลหะเปลี่ยนแปลงไป (ไม่สำคัญมากนักเมื่อใช้ตัวหยุดแบบตายตัว)

1. การตั้งค่าไม่ถูกต้อง 2. การตั้งค่าช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งไม่ถูกต้อง 3. การตั้งค่าเครื่องอัด, เซ็นเซอร์, ตัวเร่งความเร็วแม่พิมพ์, และเบรกคลายม้วนไม่ถูกต้อง