الصيانة الوقائية لتشكيل اللفائف | بيلي لتشكيل اللفائف

زيادة وقت التشغيل إلى أقصى حد: الصيانة الوقائية لتشكيل اللفائف

تُعدّ آلات تشكيل اللفائف بمثابة المحرك الأساسي لعملياتك. لذا، اتبع هذه الإجراءات لضمان جودة منتج ثابتة، والحفاظ على عمر آلاتك، وتجنب الأعطال الكارثية في مكوناتها.

لم يتم العثور على سجل صيانة دقيق

لم نتمكن من العثور على مهمة مطابقة لبحثك. إذا كانت لديك مشكلة فنية محددة أو كنت بحاجة إلى نصيحة صيانة متخصصة، فيُرجى الاتصال بفريقنا الهندسي مباشرةً.

بريد إلكتروني: enquiry@believeindustry.com

رقم الهاتف / واتساب: +86 18616927760

قائمة التحقق اليومية للمشغل

فعل: استخدم مقياس الانكسار للتحقق من أن نسبة الزيت إلى الماء تتطابق مع مواصفات المورد.

لماذا: يؤثر الإفراط في استخدام الماء على أداء الآلة وجودة المنتج.

فعل: افحص سائل التبريد بحثًا عن رغوة زائدة أو شوائب أو رائحة كريهة. تأكد من أن سائل التبريد صافٍ. سائل التبريد النظيف ضروري لمنع التصاق البكرات.

فعل: تأكد من أن مستوى الزيت ضمن نطاق مؤشر الرؤية (تحقق من درجة الحرارة المحيطة، لأنها قد تؤثر على المستوى).

فعل: تأكد من أن مستويات PSI ضمن نطاق التشغيل المطلوب.

فعل: ضع أقل كمية ممكنة من مادة التشحيم. امسح جميع الشحوم الزائدة فوراً لمنع تراكم الأوساخ.

فعل: افحص جميع الخراطيم الهيدروليكية والهوائية بحثًا عن أي تسريب أو رذاذ مرئي.

لماذا: يُعد تسرب الزيت الهيدروليكي خطراً جسيماً على السلامة.

فعل: افحص خراطيم الهيدروليك ذات الضغط العالي للتأكد من عدم احتكاكها ببعضها البعض أو بأجزاء المعدات. أبلغ عن أي احتكاك فوراً لتركيب المشابك.

فعل: امسح قوالب التثقيب وأسطوانات التشكيل. أزل برادة المعدن والحطام الذي قد يعلق في الأسطوانات أو القوالب.

فعل: تأكد بصريًا من أن بكرات التخريش ليست مغروسة بعمق كبير. يجب أن تُحدث فقط انخفاضًا طفيفًا. فالغرس العميق يُمدد المادة ويُسبب مشاكل في فردها.

فعل: استمع لأي أصوات غير معتادة (مثل صوت الطرق أو صوت خشونة المحامل) وتحقق من وجود اهتزازات مفرطة أو حرارة موضعية (مثل سخونة علب التروس أو المحركات). أبلغ عن أي خلل فوراً.

الصيانة الأسبوعية والشهرية

فعل: يجب فحص ضغط غاز النيتروجين باستخدام مقياس للحفاظ على الضغط المصمم. يجب أن يتم ذلك بواسطة أفراد مدربين.

لماذا: يؤدي انخفاض الضغط إلى طي "الكيس" بشكل مفرط وتعطله، مما يتسبب في توقف العمل.

فعل: ضع الشحم على محامل عمود الدوران التي تعمل تحت أحمال ثقيلة. لا تفرط في التشحيم.

فعل: تحقق جيداً من وجود أي تآكل أو تسريبات/ترشيح على طوله بالكامل.

فعل: قم بتركيب مشابك فصل الخراطيم المناسبة في أي مكان تظهر فيه الخراطيم علامات الاحتكاك والتآكل.

فعل: تأكد من أن مؤشر فلتر الهواء المدمج ضمن النطاق الأخضر. إذا تحول إلى اللون الأصفر، فحدد موعدًا لتغيير الفلتر. أما إذا وصل إلى اللون الأحمر، فهذا يعني أن الفلتر في وضع التجاوز ولا يقوم بأي عملية ترشيح.

فعل: قم بإجراء فحص شامل للتسريبات عندما يكون المصنع متوقفاً عن العمل وهادئاً. شغّل الضاغط، واستمع جيداً لأي تسريبات، وقم بإصلاح جميع التسريبات التي تم العثور عليها.

فعل: افحص بصرياً موضع الأعمدة وحوامل الأدوات. ابحث عن علامات انزياح أو إجهاد غير عادي على الإطار.

فعل: تحقق من شد جميع أحزمة محرك القيادة (بما في ذلك حزام التسوية) واضبط الشد وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة الأصلية.

الصيانة نصف السنوية والسنوية

فعل: أفضل الممارسات العامة هي مرتين في السنة، أو يتم تحديدها عن طريق التحليل المجهري للزيت بالنسبة لساعات الاستخدام (على سبيل المثال، زيت AW-32).

فعل: قم بتفريغ كل زيت التروس EP-320 (أو حسب مواصفات الشركة المصنعة) واستبدله. أعد التعبئة حتى مستوى مؤشر مستوى الزيت فقط.

فعل: نظّف قاعدة الخزان. حرّك العمود يدويًا للداخل والخارج للتحقق من الخلوص المحوري، ثم اربط الصامولة الموجودة على طرف العمود. أدر العمود وتحقق من جودة دوران المحامل؛ واستبدل المحامل التي تُصدر أصواتًا خشنة.

فعل: قم بإزالة أغطية الوصول وامسح أرضية الخزان بقطعة قماش خالية من الوبر ومشبعة بالمذيب لإزالة الرواسب المتراكمة وقطع الحشية وغبار الخراطيم.

فعل: أرسل عينة من الزيت الهيدروليكي إلى شركة متخصصة لتحليلها. سيحدد هذا التحليل "الفترة الزمنية المثلى" لتغيير الزيت في المستقبل.

فعل: قم بإزالة وتنظيف الشاشات الموجودة في فلاتر الهواء باستخدام المذيبات. فالأوساخ المتراكمة تسد الفلاتر وتقلل من كفاءة التبريد.

فعل: إذا كان ذلك مناسباً، تأكد من استخدام الماء المعالج (في المناطق ذات المياه العسرة) لمنع تراكم الترسبات الكلسية في الأنابيب. افحص فلاتر الضغط.

فعل: قم بتشحيم هذه النقاط، لأنها تعمل عادةً في ظل ظروف تحميل أخف.

فعل: أوقف خط الإنتاج مع وجود المادة ملتصقة. اقطع عينات بين كل تمريرة وقارن المظهر الجانبي برسومات اللفائف الهندسية لتقييم التآكل.

فعل: قم بمراجعة مخزون أدوات الثقب. حدد الحد الأدنى لمستويات إعادة الطلب وتخلص من الأدوات "الناقصة" أو البالية لتقليل وقت التوقف غير المجدول.

فعل: قم بتغيير زيت ناقل الحركة الأوتوماتيكي الاصطناعي (مثل Amsoil أو Mobil). يوجد هذا الزيت في أجهزة تسوية السطح وبكرات الضغط.

حسب الحاجة / بشكل مستمر

فعل: من الضروري ترشيح الزيت من خلال مرشح 10 ميكرون (أو أفضل) لإزالة الشوائب *قبل* إضافته إلى المعدات أثناء عمليات التعبئة أو التغيير.

فعل: يتطلب الأمر شحذًا للحفاظ على قص نظيف. راقب طول الأداة - تصبح الأدوات "قصيرة" بمرور الوقت ويجب استبدالها.

فعل: اضبط آلية الشد (عادة ما تكون داخل غلاف جهاز التسطيح) لضبط الشد المثالي.