عنوان
رقم 1، طريق Yd، منطقة هويشان، مدينة ووشى، جيانغسو. 214183
ساعات العمل
من الإثنين إلى الجمعة: 9 صباحًا - 5 مساءً
السبت: 9 صباحًا - 4 مساءً
إن اختيار سلسلة قنوات الدعامات المناسبة ليس مجرد اختيار للأبعاد، بل يحدد أيضاً أنواع الوصلات التي يمكن استخدامها، والأحمال التي يتحملها النظام، وسماكة الفولاذ التي يجب أن تتعامل معها آلة تشكيل اللفائف. إن تحديد سلسلة خاطئة يُكلف مالاً بسبب المبالغة في المواصفات، أو قد يؤدي إلى فشل الفحص عندما لا تتوافق القناة مع المعايير المطلوبة للمشروع.
قامت شركة بيليف إندستري ببناء ماكينة تشكيل قنوات الدعامات من سلسلة P على مدار أكثر من 15 عامًا، قمنا بتوريد المعدات لجميع سلاسل Unistrut الرئيسية إلى عملاء في أكثر من 10 دول. يُعرّف هذا الدليل كل سلسلة من مواصفات Unistrut الأصلية، ويقارن بينها بناءً على الأبعاد المهمة للمشترين ومُصممي الآلات.
تشير سلسلة "P" إلى مجموعة قطاعات القنوات المعدنية التي صممها نظام Unistrut. يصف كل رمز من رموز السلسلة - P1000، P1100، P3000، P3300، P4100، P5000 - تركيبة محددة من حجم القطاع، وسماكة المادة، ونمط الثقوب. تُصنع جميع السلاسل بالدرفلة من لفائف الفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ لتشكيل قناة متصلة تقبل تركيبات قياسية لتطبيقات التأطير والدعم والتركيب.
يُعدّ P1000 النموذج الأساسي لهذه السلسلة: قناة مربعة الشكل بأبعاد 41 مم × 41 مم (1-5/8 بوصة × 1-5/8 بوصة) مصنوعة من الفولاذ عيار 12 (2.7 مم). أما السلاسل الأخرى فتُعدّل هذا النموذج الأساسي بإحدى ثلاث طرق:
يغطي طراز P1000 نفسه مجموعة من المتغيرات ذات نمط الثقوب، وكلها تشترك في نفس الشكل الجانبي 41 × 41 مم:
يُعدّ P1000 أكثر أنواع قنوات الدعامات إنتاجاً في العالم. قناة دعامة سلسلة P تُصنّع شركة Believe Industry عادةً خطوط إنتاج تستخدم الفولاذ المجلفن بسماكة تتراوح بين 1.5 و3.0 مم وبسرعة تتراوح بين 20 و60 مترًا في الدقيقة، وذلك حسب تصميم عملية التثقيب. بالنسبة للخطوط التي تُنتج مقاطع P1000 وما يتوافق معها، تُعدّ وحدة التثقيب المسبق النظام الفرعي الأكثر أهمية: فدقة موضع الثقب تُحدّد ما إذا كانت التركيبات القياسية تنزلق وتُثبّت بشكل صحيح على طول القناة بالكامل.
أسرع طريقة لرؤية الاختلافات بين جميع السلاسل الست. الأبعاد معروضة بالبوصة والمليمتر.
| مسلسل | حجم المقطع الجانبي (بوصة / مليمتر) | السُمك (مقياس / مم) | نمط الثقوب | التطبيق النموذجي |
|---|---|---|---|---|
| 1000 بيزو | 1-5/8 x 1-5/8 (41 x 41) | 12 ga / 2.7 | مشقوق أو صلب | أعمال الهيكلة العامة، وتركيب الألواح الشمسية |
| P1100 | 1-5/8 x 1-5/8 (41 x 41) | 14 ga / 1.9 | صلب فقط | دعامات خفيفة الوزن، مشاريع حساسة للتكلفة |
| P300 | 1-5/8 x 13/16 (41 x 21) | 12 ga / 2.7 | مشقوق | مسارات الكابلات المثبتة على الحائط، تركيب سطحي |
| P3300 | 1-5/8 x 1-5/8 (41 x 41) | 12 ga / 2.7 | ثقوب مستديرة | وصلات مثبتة بمسامير، وضع ثابت |
| P4100 | 2-1/2 x 1-5/8 (64 x 41) | 14 ga / 1.9 | مشقوق | دعامات واسعة النطاق، وحمل رأسي أعلى |
| 5000 بيزو فلبيني | 1-5/8 x 1-5/8 (41 x 41) | 12 ga / 2.7 | فتحة كومبو + جولة | تركيبات تركيب مختلطة |
تتشابه سلسلتا P1000 وP3300 في حجم وسمك المقطع الجانبي، لكنهما تستخدمان أنماط ثقوب مختلفة. وتُعدّ P300 السلسلة الوحيدة في هذه المقارنة ذات العمق الضحل (13/16 بوصة)، مما يُغيّر طريقة تثبيت الوصلات وقدرة القناة على تحمّل أحمال الانحناء.
بالنسبة للآلات التي تنتج أشكالًا ذات فتحات، يحدد تصميم قالب التثقيب مدى تفاوت طول الفتحة وجودة تشطيب الحافة. ينطبق أسلوب الأدوات المستخدم في تصميم أنماط الفتحات فقط مباشرةً على سلسلة P1000T وP1000SL وP300، ويتم شرحه بالتفصيل في... آلة تشكيل قنوات الدعامات المشقوقة صفحة.
P1100 هو الإصدار الخفيف من P1000. كلاهما يستخدم المقطع الجانبي 41 × 41 مم، ولكن P1100 مصنوع من الفولاذ عيار 14 (1.9 مم) مقارنة بـ P1000 المصنوع من الفولاذ عيار 12 (2.7 مم).
يؤدي فرق السماكة البالغ 0.8 مم إلى تغيير أمرين:
سعة التحميل. تتحمل قناة P1000 حمولة أكبر بحوالي 40-50% من قناة P1100 عند نفس المسافة ونفس طريقة التركيب. في معظم قوانين البناء الخاصة بتركيب الألواح الشمسية والدعامات المقاومة للزلازل، تُعتبر قناة P1000 الخيار الأمثل.
تحديد حجم الآلة. أ ماكينة تصنيع قنوات الدعامات من سلسلة P تتطلب الآلة التي تعمل بـ P1000 عند سماكة 2.7 مم هيكلاً أثقل، وقطر عمود أكبر، وعزم دوران أعلى من الآلة التي تعمل بـ P1100 عند سماكة 1.9 مم فقط. إذا احتاج المشتري إلى كليهما، تقوم شركة Believe Industry بتصنيع الآلة وفقًا لمواصفات المادة الأكثر سمكًا، وتضبط فجوات الدرفلة لتناسب المادة الأقل سمكًا.
يُعدّ P1100 الخيار الأمثل عندما يتطلب المشروع استخدام مقطع عرضي بأبعاد 41 × 41 مم مع أحمال خفيفة، مثل دعامات قنوات الكابلات، وتركيبات الإضاءة، والهياكل غير الإنشائية. يُساهم استخدام P1100 في هذه الحالات في توفير تكلفة المواد دون المساس بالأداء.
تستخدم سلسلة P3000 مقطعًا جانبيًا بأبعاد 41 × 21 مم (1-5/8 بوصة × 13/16 بوصة) - أي نصف عمق P1000. وهذا يغير السلوك الهيكلي للقناة ونظام تركيبها.
يُستخدم P300 عندما تكون القناة ذات العمق الكامل ضخمة جدًا أو باهظة الثمن:
يتمتع الفولاذ P3000 بنفس سماكة الفولاذ P1000 (12 مقياسًا)، وبالتالي فإن قوة المادة متطابقة. الفرق هندسي: فالعمق الضحل يقلل من معامل المقطع، مما يقلل من قدرة الانحناء بمقدار 50% تقريبًا مقارنةً بالفولاذ P1000.
من منظور تشكيل اللفائف، يُعدّ تشكيل P300 أسهل نظرًا لانخفاض عمق الانحناء. يحتاج خط إنتاج P300 عادةً إلى 14-16 محطة تشكيل، مقارنةً بـ 18-22 محطة لتشكيل P1000 كامل العمق. وتُطبّق نفس مبادئ التغيير السريع المذكورة في... آلة تشكيل اللفة ذات الطبقتين يتم تطبيق الصفحة عند تكوين سطر واحد لكلا الملفين الشخصيين. عندما يحتاج المشترون إلى ماكينة تشكيل قنوات الدعامات من سلسلة P تغطي هذه العملية المقاطع الضحلة والعميقة بالكامل على نفس الخط، حيث تقوم شركة Believe Industry بتحديد حجم قسم تشكيل اللفائف ونظام القيادة لأكبر مقطع، مع مجموعات أدوات معيارية قابلة للتبديل بين مجموعات اللفائف P3000 و P1000.
يستخدم P3300 نفس المقطع الجانبي 41 × 41 مم وسمك 12 مقياسًا مثل P1000، ولكن مع ثقوب مستديرة بدلاً من الفتحات.
هذا الأمر مهم لسببين:
التوافق المناسب. تقبل القنوات المشقوقة (P1000) جميع تركيبات Unistrut القياسية، وتتيح تعديل الموضع على طول القناة. أما القنوات ذات الثقوب الدائرية (P3300) فتتطلب تركيبات تُثبّت بمسامير عبر ثقب ثابت، ولا يمكن تعديلها بعد التركيب.
التعقيد. يجب أن تتمتع وحدة التثقيب المسبق لـ P1000 بدقة عالية في طول وعرض الفتحة، لأن قابلية ضبط التركيب تعتمد عليهما. أما قالب التثقيب لـ P3300 فهو أبسط، لأن الثقوب الدائرية لا تتطلب توجيهًا محددًا.
عملياً، يُعدّ استخدام P3300 أقل شيوعاً في التركيبات الجديدة. يلجأ معظم المصممين إلى استخدام P1000 أو P1000T افتراضياً، إلا إذا نصّ المشروع تحديداً على استخدام قناة ذات ثقوب دائرية. آلة تشكيل قناة دعامة أحادية يمكن تهيئتها لأي نمط من أنماط الثقوب بتغيير قالب التثقيب.
يستخدم P4100 مقطعًا جانبيًا بأبعاد 64 × 41 مم (2-1/2 بوصة × 1-5/8 بوصة)، وهو أعرض من المقطع المربع لـ P1000. يزيد العرض الإضافي من قدرة القناة على تحمل الأحمال الرأسية ويوفر سطحًا أكبر لتركيب الملحقات.
يُستخدم P4100 في:
يُصنع الفولاذ P4100 عادةً بسماكة 14 مقياسًا (1.9 مم)، وهي أقل سمكًا من الفولاذ P1000 القياسي ذي السماكة 12 مقياسًا. ويُعوض المقطع العرضي الأعرض عن رقة المادة في العديد من التطبيقات، ولكن يجب التحقق من حسابات الأحمال لكل حالة على حدة.
تحتاج آلة تشكيل اللفائف P4100 إلى قسم تشكيل لفائف أوسع وقالب تثقيب أوسع مقارنةً بآلة P1000. تصمم شركة Believe Industry عرض الآلة ليتناسب مع عرض الشريط المطلوب للقطاع - عادةً ما بين 180 و220 مم لآلة P4100 مقارنةً بـ 100 إلى 130 مم لآلة P1000. يُفضل المشترون الذين يستخدمون كلا النوعين P4100 وP1000 على منصة واحدة. قناة دعامة سلسلة P احصل على آلة مصممة خصيصاً للشريط العريض، مع مجموعات بكرات قابلة للتبديل لكل شكل جانبي.
يعود P5000 إلى المقطع الجانبي 41 × 41 مم وسمك 12 مقياسًا لـ P1000، ولكنه يضيف نمط ثقوب مشترك: كل من الفتحات والثقوب المستديرة في نفس طول القناة.
يسمح هذا التصميم للقناة باستيعاب كل من الوصلات القياسية ذات الفتحات والوصلات ذات الثقوب الدائرية. ويُستخدم في تركيبات الوصلات المختلطة حيث تتطلب بعض الوصلات إمكانية التعديل بينما تتطلب وصلات أخرى تثبيتًا في موضعها.
تُعدّ أداة التثقيب الخاصة بجهاز P5000 الأكثر تعقيدًا في هذه المقارنة. إذ يجب أن تثقب شكلين مختلفين من الثقوب بمسافة دقيقة على طول الشريط. وتُصنّع شركة Believe Industry هذه الأدوات بأنظمة إدخال قابلة للاستبدال، ما يسمح بتغيير كل ثقب على حدة دون الحاجة إلى استبدال مجموعة الأدوات بأكملها.
في أنظمة تثبيت الألواح الشمسية، يُحدد مصمم النظام نمط الثقوب عادةً ويُدمج في قالب التثقيب. تقوم شركة Believe Industry بتكوين... آلة تشكيل قنوات الدعامات الشمسية بالدرفلة مع تحديد موضع الثقب بواسطة محرك مؤازر بحيث يمكن تعديل نمط الثقوب من خلال وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة دون تغيير القالب، وهو أمر مفيد عند توريد القضبان لعلامات تجارية متعددة لأنظمة الرفوف.
تتوفر جميع السلاسل الست بنفس المواد وخيارات الطلاء. يجب تحديد مواصفات آلة الإنتاج وفقًا لنطاق سماكة المادة وقوة الخضوع المطلوبة.
| مادة | نطاق السماكة | طلاء | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|---|
| مجلفن بالغمس الساخن (GI) | 1.5–3.0 مم | Z80–Z275 | في الهواء الطلق، عام |
| الفولاذ المجلفن مسبقًا | 1.5–2.5 مم | Z60–Z180 | بيئة داخلية جافة |
| الفولاذ المقاوم للصدأ 304 | 1.5–2.5 مم | لا شيء (جوهري) | بيئة أكالة |
| الفولاذ المقاوم للصدأ 316 | 1.5–2.5 مم | لا شيء (جوهري) | بحرية، كيميائية |
| سبائك الألومنيوم | 1.5–3.0 مم | لا شيء (جوهري) | خفيف الوزن، مقاوم للتآكل |
يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم معالجة سطحية مختلفة للأسطوانات مقارنةً بالفولاذ المجلفن. وتوصي شركة Believe Industry باستخدام أسطوانات مطلية بالكروم الصلب أو أسطح تلامس مطلية بمادة البولي يوريثان عند تشغيل الماكينة بالفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم لمنع ظهور علامات على السطح. ماكينة تشكيل قنوات الدعامات من سلسلة P تستخدم آلات الإنتاج المصممة لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم نظام تزييت مختلفًا أيضًا، لأن هذه المواد تتآكل بسهولة أكبر تحت ضغط التشكيل. وينطبق مبدأ سطح الأسطوانة نفسه على... آلة ألواح السقف المعدنية عند تشغيل الفولاذ المطلي بالألوان.
عملية تحديد المواصفات هي نفسها لجميع السلاسل. وتكمن الاختلافات في رسم المقطع الجانبي، ورسم نمط الثقوب، ونطاق سماكة المادة.
يرجى التأكد من هذه المعلومات قبل طلب عرض سعر:
تقوم شركة Believe Industry بمراجعة جميع المعايير العشرة وتقديم رسم تخطيطي يوضح المساحة الإجمالية للأرضية، ومتطلبات المرافق، وتقديرًا لإنتاجية الإنتاج. بالنسبة للآلة التي تنتج سلاسل متعددة، يتضمن العرض تقديرات لأوقات تغيير الإنتاج بين مختلف أنواع المنتجات. ويتبع تصميم أدوات التغيير السريع نفس المبادئ المستخدمة في... آلة تشكيل اللفة ذات الطبقتين صفحة مُعدّلة لتناسب مقاطع قنوات الدعامات.
تعتمد سرعة خط الإنتاج والإنتاج اليومي على سُمك المادة وتكوين التثقيب، وليس على تصنيف السلسلة. عادةً ما تعمل المقاطع الأقل سُمكًا (P300) بسرعات أعلى قليلاً لأن حمل التشكيل أقل.
| مسلسل | عمق الملف الشخصي | سرعة الخط النموذجية | عدد القطع لكل وردية عمل مدتها 8 ساعات (طول 3 أمتار) |
|---|---|---|---|
| 1000 بيزو | 41 ملم | 30-50 متر/دقيقة | 4800–7200 قطعة |
| P1100 | 41 ملم | 40-60 متر/دقيقة | 5760–8640 قطعة |
| P300 | 21 ملم | 40-60 متر/دقيقة | 5760–8640 قطعة |
| P3300 | 41 ملم | 30-50 متر/دقيقة | 4800–7200 قطعة |
| P4100 | 41 ملم | 30-50 متر/دقيقة | 4800–7200 قطعة |
| 5000 بيزو فلبيني | 41 ملم | 20-40 متر/دقيقة | 3200–5760 قطعة |
يعمل جهاز P5000 في الطرف الأدنى من هذا النطاق لأن نمط الثقوب المركب يتطلب تسجيلًا أكثر دقة للثقب، مما يحد من سرعة الخط العملية. آلة تشكيل الرفوف العمودية يواجه قيودًا مماثلة على السرعة عندما يتضمن الملف الشخصي ميزات مثقوبة مسبقًا يجب أن تتماشى عبر محطات لف متعددة.
تشير سلسلة "P" إلى مجموعة قطاعات القنوات المعدنية التي حددها نظام Unistrut. يصف كل رمز من رموز السلسلة - P1000، P1100، P300، P3300، P4100، P5000 - تركيبة محددة من حجم القطاع، وسماكة المادة، ونمط الثقوب. تُصنع جميع السلاسل بالدرفلة من لفائف الفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ لتشكيل قناة متصلة تقبل تركيبات قياسية لتطبيقات التأطير والدعم والتركيب.
نعم، إذا كانت الآلة مصممة خصيصًا للمواد السميكة. فمثلاً، تتطلب مادة P1000 بسماكة 2.7 مم آلة أثقل من تلك التي تتطلب مادة P1100 بسماكة 1.9 مم. إذا صُممت الآلة لنطاق سماكة P1000، فيمكنها معالجة مادة P1100 عن طريق ضبط فجوات الأسطوانات. يتيح تشغيل الآلة خصيصًا لمادة P1100 استخدام هيكل أخف واستهلاك طاقة أقل، مما يقلل من تكلفة الآلة.
يستخدم P1000 مقطعًا مربعًا بأبعاد 41 × 41 مم، بينما يستخدم P3000 مقطعًا ضحلًا بأبعاد 41 × 21 مم. وكلاهما بسماكة 12 مقياسًا. يتميز P3000 بقدرة انحناء أقل بنحو النصف مقارنةً بـ P1000 نظرًا لأن عمقه نصف عمق P1000. يُستخدم P3000 في التطبيقات المثبتة على الجدران والدعامات الخفيفة حيث لا تكون هناك حاجة إلى عمق P1000 الكامل.
يُعدّ P1000 الخيار الأكثر شيوعًا لقضبان تثبيت الألواح الشمسية. يلبي المقطع العرضي 41 × 41 مم والسماكة 12 مقياسًا المتطلبات الهيكلية لمعظم مشاريع الطاقة الشمسية الأرضية والسطحية. تستخدم بعض تصميمات التثبيت P5000 عندما يتطلب الأمر تركيب مشابك قابلة للتعديل ودعامات ثابتة. عادةً ما يُحدد مصمم نظام التثبيت نمط الثقوب لتطبيقات الطاقة الشمسية، ويتم تضمينه في قالب التثقيب الخاص بآلة تشكيل الألواح بالدرفلة.
حجم المقطع الجانبي هو نفسه (41 × 41 مم)، لذا لا حاجة لتغيير قسم تشكيل اللفائف. يكمن الاختلاف في قالب التثقيب. إذا كانت الآلة تستخدم وحدة تثقيب مسبق مزودة بقوالب قابلة للاستبدال، فيمكن تغيير قالب التثقيب للتبديل بين نمط P1000 المشقوق ونمط P5000 المركب. أما في حال عدم وجود قوالب قابلة للاستبدال، فيجب تغيير وحدة التثقيب بالكامل، وهو ما يستغرق من 4 إلى 8 ساعات.
يستغرق تصنيع آلة لإنتاج سلسلة واحدة من 45 إلى 60 يومًا. أما الآلة المصممة لإنتاج سلاسل متعددة باستخدام أدوات تغيير سريعة، فتستغرق من 60 إلى 75 يومًا نظرًا لتعقيد مجموعات الأسطوانات وقوالب التثقيب وأنظمة الأعمدة. توفر شركة Believe Industry رسومات التوافق قبل بدء الإنتاج ليتمكن المشتري من التأكد من أن جميع المقاطع المطلوبة تتناسب مع منصة الآلة نفسها.
تُصنّع شركة بيليف إندستري معدات تشكيل اللفائف منذ أكثر من 15 عامًا. وقد قام فريقها الهندسي ببناء آلات لجميع سلاسل قنوات الدعامات الرئيسية - P1000، P1100، P300، P3300، P4100، وP5000 - لعملاء في أكثر من 30 دولة.
تُختبر كل آلة بكامل طاقتها وفقًا لمواصفات المشتري ونمط الثقوب قبل الشحن. يتضمن تقرير الاختبار قنوات عينة تم قياسها للتأكد من استقامتها، ودقة موضع الثقوب، وتفاوت طول القطع. تُشحن مواد تدريب المشغل وقوائم قطع الغيار مع كل آلة.
بالنسبة لآلات قنوات الدعامات المُصممة لتطبيقات الطاقة الشمسية، يُعد قالب التثقيب أهم نظام فرعي من حيث المواصفات. تقوم شركة Believe Industry بتصميم وتصنيع جميع قوالب التثقيب داخليًا، مما يعني أن نمط الثقوب يطابق رسم المشتري تمامًا دون الاعتماد على موردي أدوات خارجيين.
مقدمة: كانت الجدران الفاصلة الداخلية تعني في السابق دعامات خشبية، ونشارة خشب،...
اقرأ المزيدبلغ إنتاج السيارات العالمي 90 مليون وحدة في عام 2025. كل...
اقرأ المزيدتقوم آلة تشكيل لفائف الفولاذ المسطحة المستخدمة في تسقيف المنازل بتشكيلها إلى منتجات نهائية...
اقرأ المزيدمقدمة: يضاعف طابق الميزانين المساحة القابلة للاستخدام دون الحاجة إلى التوسع...
اقرأ المزيداشترك الآن للاستمرار في القراءة والحصول على حق الوصول إلى الأرشيف الكامل.
