Produsen mesin roll forming, Wuxi, Tiongkok

Mesin Roll Forming yang Dirancang untuk Profil Anda

Mesin roll forming mengubah koil baja atau aluminium menjadi profil jadi dalam satu lintasan kontinu. Beli RollForming merancang dan membangun lini ini dari gambar Anda, material Anda dan target output Anda, bukan dari katalog tetap.

Jelajahi jenis mesin Kirim profil Anda

Membangun lini sejak 2005. Lebih dari 500 proyek di lebih dari 50 negara. Bersertifikat ISO 9001, sesuai CE.

Forming rolls on a roll forming machine built by Believe Industry
Profil lebih duluGeometri roll, pola punch dan potong ditetapkan dari gambar sebelum baja dipotong.
2005Membangun lini roll forming
500+Mesin terkirim
50+Negara tujuan ekspor
80+Insinyur dan teknisi
ISO 9001Bersertifikat, sesuai CE
How the machine works

Dari koil ke profil jadi

Setiap lini mengikuti lima langkah yang sama. Yang berbeda antar proyek adalah cara setiap langkah dikonfigurasi, diukur dan diotomasi.

01

Pembuka gulungan

Koil dimuat pada mandrel manual atau hidraulik. Kereta koil menangani koil 5 sampai 20 t tanpa waktu crane.

02

Leveler dan feeder

Leveler menghilangkan coil set. Servo feeder mengatur panjang dan pitch sebelum press.

03

Pelubangan

Press hidraulik atau mekanik melubangi lubang, slot dan notch secara inline, dengan sisa potongan jatuh menjauh dari strip.

04

Pembentukan roll

12 sampai 28 stasiun bermotor membentuk profil secara bertahap. Jumlah stasiun dan ukuran poros mengikuti kedalaman dan ketebalan profil.

05

Potong dan tumpuk

Fly saw atau gunting memotong sesuai panjang sambil bergerak. Bagian keluar ke meja runout atau stacker otomatis.

Machine families

Tujuh keluarga mencakup sebagian besar permintaan

Setiap keluarga adalah titik awal, bukan model tetap. Tooling dan tata letak lini dikonfirmasi dari gambar profil.

Floor deck roll forming machine cutting profiled steel sheets
01 / Atap dan cladding

mesin roll forming lembaran logam

Profil corrugated, IBR, tile, standing seam dan floor deck, dengan opsi curving, embossing dan stacking otomatis.

IBR and corrugatedsambungan tegakDek lantai
View machine family →
C and Z purlin roll forming machine in production
02 / Purlin

Mesin Roll Forming Purlin

Purlin C dan Z dengan tooling yang dapat ditukar, duplex atau switchable, dipunch dan dipotong sesuai panjang dalam satu lintasan.

C and Z1,5 sampai 3,0 mmPergantian cepat
View machine family →
Pallet racking upright roll forming machine in a factory
03 / Penyimpanan

mesin roll forming rak palet

Kolom upright, box beam, step beam dan profil bracing untuk produksi rak gudang.

Teardrop slotsBox and step beamYg menguatkan
View machine family →
mesin pembentukan rol kusen pintu baja
04 / Pintu dan jendela

Mesin Roll Forming Pintu Baja

Kusen pintu, panel pintu garasi, slat dan guide roller shutter, diproduksi dengan punching dan notching inline.

BingkaiPanelsSlats
View machine family →
Half round gutter roll forming line producing gutter sections
05 / Air hujan

Mesin Roll Forming Talang dan Pipa Air Hujan

Talang bulat dan persegi panjang, gutter setengah bulat dan persegi, fascia board dan mesin portabel di lokasi.

Bulat dan kotakFasciaOpsi portabel
View machine family →
Solar panel mounting frame roll forming line installed in the United States
06 / Energi dan listrik

Lini untuk solar, cable tray dan strut channel

Rangka pemasangan solar, cable tray, strut channel dan profil busway, termasuk profil berlubang dan berslot.

Solar framesBaki kabelKanal strut
View application page →
Scaffold plank roll forming machine line for customized profiles
07 / Profil khusus

mesin roll forming profil khusus

Panel silo, profil greenhouse, papan scaffold, stiffener serta stud and track, dibuat sesuai gambar saat tidak ada profil standar.

Silo dan greenhouseScaffoldStud and track
View machine family →
Related applications

Enam industri yang dilayani lini ini

Halaman aplikasi kami mengelompokkan proyek selesai berdasarkan produk yang dibuat, bukan jenis mesin. Setiap halaman mencantumkan profil, lini yang menjalankannya dan profil yang sudah berproduksi.

Steel framed building built from stud and track profiles made on a roll forming line
01 / Konstruksi

Konstruksi dan struktur baja

Floor deck, purlin, stud and track dan rangka ringan. Pelat 0,8 sampai 3,0 mm melewati 14 sampai 22 stasiun, dengan lubang sekrup dan bukaan servis dipunch inline.

Roll forming machines for steel structure →
Warehouse pallet rack rows assembled from roll formed uprights and beams
02 / Penyimpanan

Penyimpanan material dan rak

Upright, box beam, step beam dan bracing untuk rak palet. Slot teardrop, stiffener dan end clip dipunch dan dipotong inline, sehingga rangka dirakit tanpa proses bor kedua.

Roll forming lines for storage racking →
Cable tray run fixed on strut channel brackets inside a plant
03 / Energi dan listrik

Energi, cable tray dan strut

Cable tray, strut channel, rangka pemasangan solar dan busway. Profil berlubang dan berslot memerlukan punching inline serta fly saw yang menjaga pola lubang tetap lurus terhadap potongan.

Roll forming lines for cable tray and solar →
Half round gutter and downspout fixed on a finished building
04 / Air hujan

Talang dan pipa air hujan

Gutter tipe K, kotak dan setengah bulat, talang bulat dan persegi panjang, fascia board. Lini portabel membentuk gutter di lokasi, sehingga kontraktor mengirim koil bukan potongan jadi.

Roll forming machines for gutter and downspout →
Industrial building facade with roller shutter doors made from roll formed slats
05 / Pintu dan jendela

Profil pintu dan jendela

Kusen pintu baja, panel pintu garasi, slat dan guide roller shutter, pintu cold room. Notching dan potong akhir berjalan inline, sehingga kusen tiba di lini perakitan siap dilas atau dilipat.

Roll forming machines for door and window →
Scaffold planks formed on a customized profile roll forming line in use on site
06 / Khusus

Profil khusus dan spesial

Panel silo, profil greenhouse, papan scaffold, stiffener serta stud and track. Bila profil standar tidak ada, gambar lebih dulu menjadi tooling, lalu menjadi lini yang berjalan.

Roll forming machines for custom profiles →
Konfigurasi lini

Konfigurasikan lini sesuai profil Anda

Ini rentang perencanaan. Nilai akhir dikonfirmasi setelah gambar, material dan target output ditinjau.

Lebar gulungan300 sampai 1.500 mm standar, lebih lebar atas permintaan
Ketebalan material0,4 sampai 4,0 mm umum, lebih tebal untuk profil struktural
Kecepatan lini3 sampai 4 m/menit pada lini press hidraulik, 10 sampai 15 m/menit dengan press dan punch, 20 sampai 35 m/menit pada lini rotary dan fly saw
Stasiun pembentuk12 sampai 28, ditentukan oleh kedalaman profil dan toleransi
PenggerakChain, gearbox atau servo independen per stasiun
PemotongFly saw, flying shear atau potong berhenti
KontrolPLC dan HMI dengan penyimpanan resep dan tampilan gangguan
PengumpulanMeja runout, stacking manual atau stacker otomatis
  • Gambar profilSets roller geometry, punch pattern and finished dimensions.
  • Rentang materialSets forming force, shaft size, roller grade and drive power.
  • Target outputMenentukan konfigurasi punch, potong, transfer dan stacking.
  • Pasar tujuanMenentukan tegangan, pengaman, dokumentasi CE dan pengemasan ekspedisi.
Project path

Bagaimana proyek berjalan

Empat tahap dari gambar pertama sampai lini beroperasi di pabrik Anda.

STEP 01

Peninjauan gambar

Kirim DXF, PDF atau sampel komponen. Engineering mengembalikan catatan kelayakan dan rencana stasiun, biasanya dalam dua hari kerja.

STEP 02

Proposal lini

Anda menerima tata letak, daftar stasiun, kecepatan, cakupan tooling, utilitas dan harga. Opsi dikutip terpisah agar perbandingan tetap jelas.

STEP 03

Perakitan dan uji

Fabrikasi berjalan 45 sampai 90 hari. Lini dirakit, dijalankan dengan material Anda dan direkam atau disaksikan sebelum pengemasan.

STEP 04

Pengiriman dan serah terima

Mesin dikirim dengan manual, daftar suku cadang dan gambar listrik. Commissioning dan pelatihan operator dilakukan di lokasi atau melalui video.

Why buyers return

Engineering, dokumentasi, dukungan

Sebagian besar pekerjaan kami berasal dari pesanan ulang dan referensi, yang menuntut mutu pada ketiga hal itu.

Engineering berangkat dari profil

Tooling dirancang dari gambar Anda dan flower pattern dikonfirmasi sebelum roll dipotong. Toleransi profil disepakati secara tertulis.

Dokumentasi siap ekspor

CE files follow the EU Tanda CE rules, and UK buyers get UKCA ready paperwork. Electrical drawings, packing lists and crating are prepared for 50+ destination countries.

Dukungan setelah pengiriman

Diagnosis jarak jauh, roll cadangan dan suku cadang aus, serta commissioning di lokasi menjaga lini tetap berproduksi lama setelah serah terima.

Buyer questions

FAQ mesin roll forming

Jawaban singkat untuk pertanyaan yang muncul sebelum penawaran.

Apa itu mesin roll forming?

Mesin roll forming adalah lini produksi kontinu yang membengkokkan koil logam melalui serangkaian stasiun roll bermotor. Setiap stasiun menambahkan pembengkokan kecil sampai strip sesuai dengan profil jadi, lalu pemotong memotongnya sesuai panjang.

Apa saja isi lini roll forming lengkap?

Sebagian besar lini mencakup decoiler, leveler, servo feeder, punch press, forming mill, pemotong dan meja runout atau stacker. Punching dan stacking otomatis bersifat opsional pada profil sederhana.

Berapa biaya mesin roll forming?

Lini satu profil dengan otomasi dasar mulai sekitar USD 35.000 sampai 50.000. Lini dengan punching inline, servo feeding, potong terbang dan stacking otomatis biasanya berada antara USD 90.000 dan 180.000. Jumlah stasiun, tooling, jenis potong dan tingkat otomasi paling memengaruhi harga.

Seberapa cepat mesin roll forming berjalan?

Kecepatan tergantung proses. Lini press hidraulik berjalan 3 sampai 4 m/menit, lini press dan punch 10 sampai 15 m/menit, dan lini rotary atau fly saw 20 sampai 35 m/menit. Kepadatan punching dan panjang potongan biasanya menentukan batas nyata.

Bisakah satu mesin membuat beberapa profil?

Bisa. Tooling yang dapat ditukar, sistem cassette dan mill C dan Z yang dapat dialihkan memungkinkan satu lini mencakup satu keluarga profil. Waktu ganti berkisar dari beberapa menit pada desain cassette sampai beberapa jam pada stand tetap.

Berapa lead time-nya?

Waktu pembuatan umumnya 45 sampai 90 hari setelah gambar dan uang muka dikonfirmasi. Pengiriman laut menambah 20 sampai 45 hari tergantung tujuan.

Further reading

Panduan yang membantu menentukan lini

Latar teknis tentang desain lini, persiapan material dan kepatuhan ekspor.

Line design

Lini Roll Forming: Stasiun, Kecepatan dan Pemotongan

Bagaimana jumlah stasiun, jenis mill dan pilihan potong menentukan kecepatan dan harga lini Anda.

Read guide → Material prep

Apa itu pemotongan gulungan?

Bagaimana lebar koil hasil slitting dan mutu tepi memengaruhi pembentukan dan scrap.

Read guide → Kepatuhan

Panduan Mesin Roll Forming Inggris: CE dan UKCA

Apa yang diperiksa pembeli Eropa sebelum lini diterima.

Read guide → Operasi

Cara Melatih Operator Mesin Roll Forming

Program praktis untuk minggu-minggu pertama setelah commissioning.

Read guide →

Kirim gambar, terima rencana lini

Bagikan gambar profil, ketebalan material, pola lubang dan target output. Engineering akan meninjau proyek dan membalas dengan rencana stasiun dan konfigurasi mesin yang sesuai.

Halaman diperbarui Oktober 2026.

Minta penawaran Hubungi kami