ที่อยู่
เลขที่ 1 ถนน Yd เขตหุยซาน เมืองอู้ซี มณฑลเจียงซู 214183
เวลาทำการ
จันทร์ถึงศุกร์: 9AM - 5PM
เสาร์: 9AM - 4PM
โดยปกติ เครื่องม้วนขึ้นรูปช่องคานพลังงานแสง เป็นสายการผลิตที่เปลี่ยนเหล็กชุบสังกะสีแบบม้วนให้เป็นโปรไฟล์รางยึดแผงโซลาร์เซลล์ แผงโซลาร์เซลล์ทุกแผงจำเป็นต้องมีรางโครงสร้าง รางเหล่านี้เป็นรางขึ้นรูปด้วยการรีดและมีรูเจาะสำหรับยึดแคลมป์และตัวยึด เครื่องจักรจะป้อนเหล็กแผ่นเรียบผ่านกระบวนการคลายม้วน ปรับระดับ เจาะรู ขึ้นรูป ตัด และเรียงซ้อนอย่างต่อเนื่อง โดยใช้รูปแบบเดียวกับสายการผลิตมาตรฐานทั่วไป เครื่องผลิตแผ่นหลังคาโลหะ แต่ใช้แม่พิมพ์เจาะที่ออกแบบมาสำหรับรูปแบบแคลมป์ยึดแผงโซลาร์เซลล์.
บริษัท Believe Industry ได้สร้าง... เครื่องขึ้นรูปม้วนช่องพลังงานแสงอาทิตย์ ให้ลูกค้าในมากกว่า 50 ประเทศตั้งแต่ปี 2005 คู่มือนี้รวบรวมประเภท strut channel ซีรีส์ P ที่ใช้ในงานโซลาร์ เครื่องรีดโปรไฟล์ที่อุตสาหกรรมโซลาร์พึ่งพา และสเปกที่แยกเครื่องช่องโซลาร์ที่ดีออกจากเครื่องที่แย่
ซีรี่ส์ P เป็นตระกูลโปรไฟล์มาตรฐานสำหรับการผลิตรางเหล็กยึดแผงโซลาร์เซลล์ ในการติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์นั้น มีสี่ซีรี่ส์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุด.
P1000 คือโครงสร้างหลักของโครงยึดแผงโซลาร์เซลล์ โปรไฟล์สี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาด 41 x 41 มม. และความหนาของผนัง 2.7 มม. สามารถรับแรงดัดงอที่เกิดจากแผงโซลาร์เซลล์แบบติดตั้งบนพื้นดินและบนหลังคาได้ ผู้ติดตั้งโซลาร์เซลล์เลือกใช้ P1000 ในรูปแบบต่างๆ โดยพิจารณาจากข้อกำหนดของแคลมป์และอุปกรณ์ติดตั้ง.
โดยปกติ เครื่องขึ้นรูปรางค้ำยันโซลาร์เซลล์ เครื่องนี้ออกแบบมาสำหรับรางโซลาร์เซลล์ P1000 โดยใช้เหล็กชุบสังกะสีหนา 2.7 มม. ที่ความเร็ว 20-50 ม./นาที หน่วยเจาะรูล่วงหน้ามีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากความแม่นยำของตำแหน่งรูจะเป็นตัวกำหนดว่าแคลมป์จะเลื่อนและล็อคได้อย่างถูกต้องหรือไม่.
P1100 มีรูปทรง 41 x 41 มม. เหมือนกับ P1000 แต่ใช้วัสดุหนาเพียง 1.9 มม. รับน้ำหนักได้เบากว่า ต้นทุนต่ำกว่า ระบบโซลาร์เซลล์บนหลังคาบางระบบระบุให้ใช้ P1100 เมื่อการคำนวณโครงสร้างอนุญาตให้ใช้วัสดุที่บางกว่าได้ เครื่องขึ้นรูปช่อง Uni Strut ขนาดสำหรับความหนา P1000 ยังสามารถใช้กับความหนา P1100 ได้ด้วยการปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้ง เครื่องรีดขึ้นรูปชั้นวางพาเลท ใช้แนวทางการเปลี่ยนแบบรวดเร็วเดียวกันสำหรับโปรไฟล์แบบหนาและบาง.
P300 เป็นตัวเลือกแบบโปรไฟล์ตื้น มีความลึกครึ่งหนึ่งของ P1000 ใช้ในงานติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์แบบติดผนังและโครงยึดรับน้ำหนักต่ำที่ไม่จำเป็นต้องใช้รางที่มีความลึกเต็ม 41 มม. เครื่องขึ้นรูปรางเหล็กแบบมีร่อง ผลิต P300 โดยใช้สถานีขึ้นรูปน้อยกว่า (14-16 สถานี เทียบกับ 18-22 สถานีสำหรับ P1000) เนื่องจากความลึกของส่วนโค้งตื้นกว่า.
P5000 ผสมผสานร่องและรูทรงกลมไว้ในความยาวรางเดียวกัน นักออกแบบโครงยึดแผงโซลาร์เซลล์ใช้ P5000 เมื่อต้องการรองรับแคลมป์ปรับได้ (ร่อง) และตัวยึดคงที่ (รูทรงกลม) พร้อมกันได้ แม่พิมพ์เจาะสำหรับ P5000 นั้นซับซ้อนที่สุดในซีรี่ส์ P.
| ซีรีส์ P | โปรไฟล์ (มม.) | ความหนา (มม.) | รูปแบบรู | การใช้งานพลังงานแสงอาทิตย์ |
|---|---|---|---|---|
| พี1000 | 41 x 41 | 2.7 | ร่อง/ทึบ | รางยึดพื้นและรางยึดหลังคา |
| พี1100 | 41 x 41 | 1.9 | แข็ง | ราวหลังคาสำหรับงานเบา |
| พี300 | 41 x 21 | 2.7 | สล็อต | ชั้นวางของติดผนังแบบตื้น |
| พี5000 | 41 x 41 | 2.7 | ร่อง + รูทรงกลม | รางยึด/โครงยึดแบบผสม |
ระบบติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์ไม่ได้ต้องการแค่รางเหล็กธรรมดาเท่านั้น ต่อไปนี้คือเครื่องขึ้นรูปโลหะแบบรีด 5 ประเภทที่ใช้ผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างสำหรับการติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์.
เครื่องจักรหลัก ผลิตรางโปรไฟล์ P1000, P1100, P300 และ P5000 ที่มีรูเจาะสำหรับแคลมป์ยึดแผงโซลาร์เซลล์ นี่คือเครื่องจักรที่กล่าวถึงรายละเอียดไว้ในบทความนี้ เครื่องขึ้นรูปม้วน C-strut ความเร็วในการผลิตมีตั้งแต่ 20 เมตร/นาที สำหรับการเจาะรูแบบมาตรฐาน ไปจนถึง 60 เมตร/นาที สำหรับการผลิตปริมาณมากด้วยระบบเจาะรูแบบต่อเนื่อง.
เครื่องจักรนี้ผลิตชิ้นส่วนยึดรูปตัว C, ตัว Z และรูปทรงหมวก สำหรับเชื่อมต่อรางกับเสาหรือจุดยึดบนหลังคา ชิ้นส่วนยึดเหล่านี้มีความยาว 100-300 มม. พร้อมรูสำหรับยึดสลักเกลียว เครื่องจักรใช้ระบบป้อนชิ้นงานแบบเซอร์โวและระบบหยุดการตัดสำหรับชิ้นงานขนาดสั้นและแม่นยำ.
เครื่องจักรที่มีรูปทรงกว้างกว่าสำหรับรางโซลาร์เซลล์เฉพาะแบรนด์ แตกต่างจากรางค้ำยันมาตรฐาน รางโซลาร์เซลล์มีหน้าตัดแบบกำหนดเองที่ออกแบบโดยผู้ผลิตโครงยึด โครงยึดแบบตั้งตรง เครื่องรีดขึ้นรูป ใช้รูปแบบการคลายม้วนและการเรียงซ้อนแบบเดียวกัน แต่ใช้เครื่องมือม้วนที่แตกต่างกันสำหรับโปรไฟล์ที่กว้างขึ้น.
เครื่องจักรนี้ผลิตเสาค้ำแนวตั้งสำหรับแผงโซลาร์เซลล์แบบติดตั้งบนพื้นดิน โดยทั่วไปเสาจะมีรูปทรงตัว C หรือตัว H ทำจากวัสดุที่หนากว่า (3.0-4.5 มม.) เครื่องจักรใช้โครงสร้างที่แข็งแรงกว่า เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาที่ใหญ่กว่า (90-120 มม.) และแรงบิดในการขับเคลื่อนที่มากกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องจักรมาตรฐาน เครื่องผลิตไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์แบบช่องทาง.
ระบบจัดการสายเคเบิลเป็นสิ่งที่จำเป็นควบคู่ไปกับแผงโซลาร์เซลล์ทุกแผง เครื่องรีดขึ้นรูปเคเบิลเทรย์ ผลิตรางบันได รางเจาะรู และรางช่องสำหรับเดินสายไฟ DC และ AC ระหว่างอินเวอร์เตอร์และแผงโซลาร์เซลล์ สำหรับฟาร์มพลังงานแสงอาทิตย์ รางเคเบิลเจาะรูที่ทำจากเหล็กชุบสังกะสีหนา 1.5-2.0 มม. เป็นตัวเลือกมาตรฐาน.
| ประเภทเครื่อง | ผลลัพธ์โปรไฟล์ | วัสดุ (มม.) | การใช้พลังงานแสงอาทิตย์ |
|---|---|---|---|
| ตัวขึ้นรูปรางค้ำยันโซลาร์เซลล์ | P1000/P1100/P300/P5000 | 1.9-2.7 | รางและตัวหนีบ |
| เครื่องยึดแผงโซลาร์เซลล์ | รูปทรงตัว C, Z และรูปทรงหมวก | 1.5-3.0 | ตัวเชื่อมต่อรางกับเสา |
| เครื่องจักรรางพลังงานแสงอาทิตย์ | โปรไฟล์กว้างแบบกำหนดเอง | 1.5-2.5 | รางเฉพาะแบรนด์ |
| เครื่องติดตั้งเสาพลังงานแสงอาทิตย์ | โปรไฟล์หนัก C, H | 3.0-4.5 | เสาแนวตั้งแบบติดตั้งบนพื้นดิน |
| เครื่องรางสายเคเบิล | บันไดแบบมีรูพรุน | 1.0-2.5 | การจัดวางสายเคเบิล DC/AC |
เครื่องผลิตรางเหล็กทุกเครื่องไม่ได้เหมาะกับการติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์เสมอไป นี่คือคุณสมบัติสำคัญเจ็ดประการที่ควรพิจารณา.
รางสำหรับแผงโซลาร์เซลล์ต้องการรูปแบบรูที่แม่นยำ การเจาะรูล่วงหน้าจะช่วยเจาะรูลงบนแผ่นโลหะแบนก่อนการขึ้นรูป ซึ่งจะช่วยป้องกันการเสียรูปของรูบนพื้นผิวโค้ง การเจาะด้วยระบบไฮดรอลิกแบบเซอร์โวจะกำหนดตำแหน่งของรูแต่ละรูให้มีความแม่นยำภายใน ±0.5 มม. ตลอดความยาวของแผ่นโลหะ ความแม่นยำนี้เองที่ทำให้แคลมป์ยึดแผงโซลาร์เซลล์มาตรฐานสามารถเลื่อนและล็อคได้อย่างถูกต้อง.
โดยปกติ เครื่องขึ้นรูปม้วนช่องพลังงานแสงอาทิตย์ ด้วยระบบเจาะรูแบบต่อเนื่อง สามารถทำงานได้ที่ความเร็ว 30-50 เมตร/นาที โดยไม่ต้องหยุดพักระหว่างการเจาะรูแต่ละครั้ง สำหรับปริมาณงานที่ต่ำกว่า ระบบเจาะรูแบบหยุดก็สามารถใช้งานได้ แต่จะจำกัดความเร็วในการใช้งานจริงไว้ที่ 15-20 เมตร/นาที.
| ระดับความเร็ว | m/min | ระยะเวลาใช้งาน 8 ชั่วโมง (รางยาว 3 เมตร) | เหมาะสำหรับ |
|---|---|---|---|
| มาตรฐาน | 20-30 | 3,200-4,800 ชิ้น | ผู้ผลิตแผงโซลาร์เซลล์รายใหม่ |
| ความเร็วสูง | 40-50 | 6,400-8,000 ชิ้น | ผู้จัดจำหน่ายโครงยึดแผงโซลาร์เซลล์ที่ได้รับการยอมรับ |
| สูงพิเศษ | 60+ | 9,600+ ชิ้น | ผู้ส่งออกปริมาณมาก |
รางสำหรับแผงโซลาร์เซลล์ผลิตจากเหล็กชุบสังกะสี (GI) และเหล็กชุบสังกะสีแบบพรี (PG) เครื่องจักรต้องสามารถขึ้นรูปได้ทั้งสองแบบโดยไม่ทำให้พื้นผิวเป็นรอย ลูกกลิ้งชุบโครมแข็งช่วยป้องกันความเสียหายของชั้นเคลือบสังกะสีระหว่างการขึ้นรูป สำหรับรางโซลาร์เซลล์สแตนเลส (สำหรับติดตั้งในทะเลและชายฝั่ง) ลูกกลิ้งเคลือบ PU เป็นตัวเลือกที่เหมาะสม หลักการป้องกันพื้นผิวเดียวกันนี้ใช้กับรางสำหรับแผงโซลาร์เซลล์ด้วย เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นลอนกลม เมื่อใช้งานกับวัสดุที่เคลือบผิวไว้ล่วงหน้า.
ชุดลูกกลิ้งเป็นตัวกำหนดรูปทรงโปรไฟล์สุดท้าย บริษัท Believe Industry ออกแบบและผลิตชุดลูกกลิ้งทั้งหมดเองภายในบริษัท โดยยึดตามแบบร่าง P series ของผู้ซื้ออย่างแม่นยำ ไม่มีการใช้เครื่องมือสำเร็จรูปทั่วไป เรื่องนี้มีความสำคัญสำหรับแผงโซลาร์เซลล์ เนื่องจากรูปทรงของขอบและขนาดของหน้าแปลนด้านหลังมีผลต่อการยึดจับรางของแคลมป์.
รางสำหรับแผงโซลาร์เซลล์ถูกตัดให้มีความยาวเฉพาะที่ตรงกับระยะห่างระหว่างแถวของแผง เครื่องตัดไฮดรอลิกแบบเคลื่อนที่พร้อมระบบป้อนกลับด้วยตัวเข้ารหัสให้ความแม่นยำในการตัด ±1 มม. ระบบตัดแบบหยุดให้ความแม่นยำ ±2 มม. แต่จะทำให้ความเร็วของสายการผลิตลดลง.
ผู้ผลิตโครงยึดแผงโซลาร์เซลล์มักจัดหารางให้กับหลายแบรนด์ แต่ละแบรนด์มีรูปแบบรูที่แตกต่างกัน เครื่องม้วนขึ้นรูปช่องคานพลังงานแสง ด้วยหัวเจาะที่สามารถเปลี่ยนได้ ทำให้สามารถเปลี่ยนลวดลายได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนชุดแม่พิมพ์ทั้งหมด เวลาในการเปลี่ยนลวดลายลดลงจาก 4-8 ชั่วโมง เหลือเพียง 30-60 นาที หลักการเปลี่ยนอย่างรวดเร็วแบบเดียวกันนี้สามารถนำไปใช้กับ... เครื่องขึ้นรูปม้วนสองชั้น เมื่อสลับระหว่างโปรไฟล์ต่างๆ.
บันทึกรูปแบบการเจาะ ความยาวในการตัด และความเร็วสายการผลิตเป็นสูตรใน PLC สลับระหว่างรางพลังงานแสงอาทิตย์ P1000T และรางมาตรฐาน P1100 ได้ด้วยปุ่มเดียว ไม่ต้องปรับแต่งด้วยตนเอง PLC ของ Siemens พร้อมหน้าจอสัมผัสเป็นชุดควบคุมมาตรฐานจาก Believe Industry.
ก่อนขอใบเสนอราคา โปรดยืนยันพารามิเตอร์ต่อไปนี้
บริษัท Believe Industry จะตรวจสอบพารามิเตอร์ทั้งเจ็ดข้อและส่งแบบแปลนผังสายการผลิตพร้อมพื้นที่ใช้สอย ความต้องการด้านสาธารณูปโภค และประมาณการผลผลิต สำหรับสายการผลิตแบบหลายโปรไฟล์ ข้อเสนอจะรวมถึงเวลาในการเปลี่ยนระหว่างรุ่นต่างๆ ของซีรี่ส์ P ด้วย.
P1000 เป็นตัวเลือกที่นิยมใช้มากที่สุด โปรไฟล์ขนาด 41 x 41 มม. ที่ความหนา 2.7 มม. ตรงตามข้อกำหนดด้านโครงสร้างสำหรับโครงการโซลาร์เซลล์แบบติดตั้งบนพื้นดินและบนหลังคาส่วนใหญ่ P1000T (แบบมีร่อง) เป็นแบบเฉพาะที่ผู้ออกแบบโครงยึดโซลาร์เซลล์ส่วนใหญ่ระบุ เนื่องจากร่องช่วยให้สามารถปรับตำแหน่งของแคลมป์ได้.
ใช่ ถ้าเครื่องจักรถูกออกแบบมาสำหรับวัสดุที่หนาที่สุด เครื่องจักร P1000 ที่ความหนา 2.7 มม. ก็สามารถใช้งานกับ P1100 ที่ความหนา 1.9 มม. ได้โดยการปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้ง สำหรับ P300 หรือ P5000 คุณต้องใช้ชุดลูกกลิ้งและแม่พิมพ์เจาะแยกต่างหาก ระบบเปลี่ยนเครื่องมือแบบรวดเร็วจะช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือเหลือเพียง 30-60 นาที.
การเจาะรูล่วงหน้าด้วยระบบไฮดรอลิกเซอร์โว รางสำหรับแผงโซลาร์เซลล์ต้องการรูปแบบรูที่แม่นยำเพื่อให้เข้ากันได้กับแคลมป์ การเจาะรูล่วงหน้าบนแผ่นเรียบช่วยป้องกันการเสียรูปของรู ระบบไฮดรอลิกเซอร์โวช่วยรักษาความแม่นยำของรูให้อยู่ที่ ±0.5 มม. ระบบเจาะรูแบบต่อเนื่องช่วยรักษาระดับความเร็วของสายการผลิตในระหว่างการเจาะรู.
สายการผลิตมาตรฐานมีความเร็ว 20-30 เมตร/นาที สายการผลิตความเร็วสูงที่มีระบบเจาะรางแบบต่อเนื่องและระบบส่งกำลังแบบเกียร์บ็อกซ์มีความเร็ว 40-60 เมตร/นาที ที่ความเร็ว 30 เมตร/นาที การทำงาน 8 ชั่วโมงจะผลิตรางขนาด 3 เมตรได้ประมาณ 4,800 ราง ที่ความเร็ว 50 เมตร/นาที ผลผลิตจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า คือ 8,000 รางต่อกะ.
เหล็กชุบสังกะสี (1.5-3.0 มม.), เหล็กชุบสังกะสีแบบพรีแกลวาไนซ์ (1.5-2.5 มม.), สแตนเลส 304/316 (1.5-2.5 มม.) และอลูมิเนียม (1.5-3.0 มม.) รางสำหรับแผงโซลาร์เซลล์ส่วนใหญ่ใช้เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนที่ความหนา 2.0-2.7 มม. การติดตั้งในทะเลและชายฝั่งอาจต้องใช้สแตนเลสหรืออลูมิเนียม.
เครื่องจักรแบบโปรไฟล์เดียวใช้เวลา 45-60 วัน เครื่องจักรแบบหลายโปรไฟล์ที่มีเครื่องมือเปลี่ยนเร็วใช้เวลา 60-75 วัน บริษัท Believe Industry จะจัดส่งแบบร่างแสดงความสามารถในการเปลี่ยนชิ้นส่วนก่อนเริ่มการผลิต.
อัปเดตล่าสุด: กรกฎาคม 2569
Believe Industry Company: ผู้ผลิตและผู้ส่งออกเครื่องรีดโปรไฟล์ ประสบการณ์ตั้งแต่ปี 2005 ส่งไปมากกว่า 50 ประเทศ
แหล่งอ้างอิงภายนอก:
Two Cable Tray Roll Forming Machines Ready to Ship to...
อ่านเพิ่มเติมA roll forming machine price ranges from 20,000 for a basic stud and...
อ่านเพิ่มเติมCable Tray Roll Forming Machine: Ladder vs Perforated Tray Lines...
อ่านเพิ่มเติมBillboard & Signage Roll Forming: Advertising Structure Profiles Short answer:...
อ่านเพิ่มเติม