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Horario laboral
De lunes a viernes: de 9:00 a 17:00
Sábado: 9:00 - 16:00
La línea CTL de gran espesor está diseñada para cortar bobinas de acero al carbono de 3,2 mm a 15 mm de espesor en láminas, con un peso de bobina de hasta 25 toneladas.
| ARTÍCULO | PARÁMETRO | |
| Presupuesto | Material | placa de acero al carbono |
| Espesor | 3,2 mm—15 mm | |
| Ancho | 600 mm—1600 mm | |
| Identificación de la placa de la bobina. | Φ500 mm—φ800 mm | |
| Diámetro exterior de la placa de la bobina. | φ1000 mm—φ2100 mm | |
| Peso máximo | 25T | |
| Especificación del producto terminado | Longitud de calibre para corte | 500 mm—12000 mm |
| Precisión de corte:
Tolerancia de longitud Tolerancia diagonal Otros |
±1,0 mm/2 m
≤1,5 mm/2 m de acuerdo con la estipulación GB/T709-88 |
|
| Velocidad de nivelación (por placa de 8 m) | 0—26 m/min | |
| Espesor máximo | 15 mm | |
| Elevación de línea | 1000 mm | |
Sirve para descargar las tiras de bobinas. Además, evita daños en el carro portabobinas al colgar la placa directamente sobre él.
Sirve para cargar y elevar la bobina al desenrollador para su carga. El motor de la rueda de soporte colabora con el desenrollador al guiar el cabezal. La línea CTL de gran calibre utiliza siempre un carro de bobinas con capacidad de 25 a 35 toneladas para aumentar la capacidad de producción.
Dos juegos de desenrolladores sujetan centralmente la tira de bobina mientras son elevados por el carro de carga hidráulico, al centrar el núcleo de la tira de bobina en el núcleo del desenrollador. El cilindro de descarga de aceite de centrado puede funcionar de forma individual o sincronizada para el bobinado. Cuando existe una divergencia entre el centro de la bobina y el centro de la línea de producción, la máquina puede cargar la tira de bobinado sincronizando el centrado a la izquierda o a la derecha. Durante el desenrollado, el freno se afloja y se ajusta a la velocidad de la rueda de presión y guía, como se indica, lo que puede aumentar la potencia del desenrollado. La nivelación se detiene y el freno comienza a frenar.
Al cargar la desenrolladora, la placa de bobina se compacta mediante un brazo de presión y guía, y luego se corta la correa de la paca. Mediante la rotación de la rueda de presión y guía eléctrica, el cabezal de la placa y el cabezal de la pala hidráulica se extienden. El cilindro de aceite equilibrado ajusta la altura del cabezal de la pala, que se inserta en la ranura (debajo del cabezal de la placa). Conecte y extienda el cabezal de la placa. El abridor hidráulico de bobinas lo presiona varias veces hacia arriba y hacia abajo para facilitar su entrada en el dispositivo de presión hidráulico.
Este se compone de brazo de guía y prensado hidráulico, rueda de guía y prensado (cubierta de caucho), rueda dentada, cadena, abridor de bobina hidráulico, motor hidráulico de aceite, etc.
Este se compone de un dispositivo de contracción de placa de pala hidráulica, un dispositivo de equilibrio hidráulico, una cubierta de protección de pala, etc.
Se compone de corredera, 2 rodillos de presión, dispositivo de presión hidráulico, 2 rodillos preniveladores, prenivelador hidráulico, etc.
Sirve para entregar platos. Aprovecha la fricción entre el deflector del nido móvil y la mesa de trabajo para proteger los platos.
Su función es centrar la placa pinzada y pre-aplanada al eje de la máquina, con el fin de evitar que las placas se desplacen.
Adoptó una caja de distribución de potencia, cada rodillo nivelador está conectado con un acoplamiento cruzado universal, los rodillos niveladores hacia arriba y hacia abajo están activos, la velocidad lineal es constante, por lo que las fricciones entre la superficie del rodillo y la placa disminuirán, lo que podría impulsar la eficiencia de nivelación.
Hay dos juegos de cojinetes de rodillos en ambos lados del eje nivelador, un juego de cojinetes de empuje planos que se utilizan para disminuir las fricciones y evitar que el eje se libere, lo que podría aumentar la eficiencia.
La máquina cuenta con tres grupos de ruedas de soporte que permiten ajustar la altura, la inclinación y la parte delantera y trasera. Sirven para soportar el rodillo principal, aumentar su dureza y optimizar la nivelación. El rodamiento de la rueda de soporte está sellado, lo que evita la entrada de escoria de óxido.
La máquina adopta un engranaje helicoidal y una varilla helicoidal, gran torsión en el ajuste de desaceleración y presión bipolar, gran potencia de presión, se puede ajustar individualmente y sincrónicamente para levantar y presionar hacia abajo y configurar un microajuste manual.
El rodillo nivelador es un temple por inducción de frecuencia media, de nivel más profundo, que podría evitar quemar el rodamiento cuando falta aceite y podría prolongar la vida útil de la máquina.
La máquina niveladora central cuenta con un suministro de aceite centralizado que facilita su funcionamiento. Los componentes principales vibran mediante un vibrador avanzado de fabricación nacional, lo que reduce la tensión y la flexión. El motor es de corriente continua con velocidad ajustable y está equipado con una placa base Eurotherm, lo que reduce el tiempo de elevación y frenado (dos tercios menos que los convencionales) y optimiza la eficiencia de nivelación.
Incorpora un codificador de alta precisión y alta sensibilidad para optimizar la precisión de la longitud de calibración. El prensado de la placa de cola la separa del borde de corte mediante un prensado eléctrico, que facilita su recolección.
Para mejorar la eficiencia de trabajo y la calidad de corte transversal, esta máquina se mejoró profesionalmente para satisfacer la demanda de esta línea y se le agregó cierta protección a las cuchillas, lo que prolongará la vida útil de la máquina.
El dispositivo de presión neumática de péndulo transporta las placas aplanadas y calibradas al vagón de descarga a medida que aumenta el número de placas. La mesa de trabajo de péndulo, instalada en la línea, se mueve verticalmente con el marco superior de la cuchilla para proteger el filo y la planitud de las placas aplanadas. La mesa de trabajo cuenta con un compartimento de rodillos motorizados y un dispositivo de sujeción neumático de alta velocidad en la parte trasera para presionar las placas hacia el vagón de descarga.
Cuando la placa de corte cae en el carro de descarga, el dispositivo apilador apila hasta que el peso alcanza una cierta cantidad (≤10t), luego se empaca manualmente después de levantarlo.
El sistema hidráulico es la parte más importante de esta línea, uno de los recursos de potencia.
| ARTÍCULO | PARÁMETRO |
| Fuerza | 11 kW |
| Presión nominal de trabajo | 16 Mpa |
| Caudal | 40 l/min |
| Presión de trabajo común, ≤ | 10 Mpa—12 Mpa |
| Temperatura del aceite | ﹣5℃—+70℃ |
A. El compresor de aire es una fuente de energía auxiliar, está compuesto de válvula, tubería de aire y conexiones, etc.
B.Parámetro
| ARTÍCULO | PARÁMETRO |
| Presión del compresor de aire | 0,9 Mpa/m |
| Presión común | ≤0,8 Mpa/m |
| Dosificación | 1,5 m3/min |
Compañía de la Industria Believe Contamos con una gama completa de líneas CTL para diferentes requisitos. También contamos con Línea de corte a medida de calibre ligero, Línea de corte longitudinal de calibre medio. Y relacionados Líneas de corte. Contáctanos Para obtener más información.