Mesin Pembentuk Roll Papan Perancah Papan Berjalan

Rumah » Mesin Pembentuk Roll » Mesin Pembentuk Roll Profil Tersuai » Mesin Pembentuk Roll Papan Perancah Papan Berjalan

A Mesin Pembentuk Roll Papan Perancah Papan Berjalan ialah barisan pengeluaran perindustrian khusus yang direka untuk mengubah gegelung logam rata (biasanya keluli tergalvani) menjadi papan perancah berkekuatan tinggi.

Beli Rollforming's Mesin adalah penting untuk mengeluarkan "papan pejalan kaki" yang digunakan dalam pembinaan, menyediakan platform yang stabil dan selamat untuk pekerja.

Apakah Papan Perancah Papan Berjalan?

A Papan Perancah Papan Berjalan (sering dipanggil "papan perancah" atau "dek logam") ialah komponen struktur mendatar yang menyediakan permukaan berdiri yang selamat dan stabil untuk pekerja pada sistem perancah.

Walaupun papan tradisional diperbuat daripada kayu, pembinaan perindustrian moden hampir secara eksklusif menggunakan papan berjalan logam yang dihasilkan oleh mesin pembentuk gulung kerana ia lebih ringan, lebih kuat dan tahan api.papan saffold

A(mm) B(mm) SAIZ LUBANG (mm)
210 45 43/50
225 38 43/50
240 45 43/50
250 50 43/50
300 50 43/50
420 45 43/50
480 45 43/50
500 50 43/50
600 50 43/50

Komponen Utama & Proses Mesin Pembentukan Papan Perancah Papan Berjalan Kaki

  • Penyahkod: Memegang dan memasukkan gegelung logam ke dalam mesin.

  • Sistem Tebukan: Unit hidraulik berketepatan tinggi yang menghasilkan lubang anti-gelincir dan corak saliran yang penting untuk keselamatan.

  • Kilang Pembentukan Gulungan: Satu siri penggelek kejuruteraan jitu yang secara beransur-ansur membengkokkan logam rata ke dalam profil bentuk "C" atau "U" tertentu dengan rusuk bertetulang.

  • Unit Pemotongan: Sistem “pemotongan trek” atau “henti-untuk-potong” hidraulik yang menggunting papan kepada panjang tertentu (cth., 2m, 3m, atau 4m).

  • Sistem Kawalan PLC: Antara muka digital (biasanya skrin sentuh) yang membolehkan pengendali menetapkan dimensi, corak lubang dan kuantiti pengeluaran.

Proses Kerja Mesin Pembentukan Papan Perancah Papan Berjalan

susun atur mesin pembentuk gulungan papan perancah
Proses kerja adalah: Membuka Lilitan-- Meratakan-- Memberi Makan Servo-- Menebuk-- Membentuk Gulungan, Meluruskan-- Memotong.

Parameter Teknikal

Uncoiler Elektrik 3 Tan untuk Mesin Papan Perancah

  1. Lebar Pemuatan Maksimum: 600mm
  2. Ketebalan Bahan: 1.0-2.0mm
  3. Diameter Dalam: 480-520mm
  4. Kapasiti Memuatkan: 3 Tan Maks
  5. Longgarkan dan tegangkan secara manual, Uncoiling pasif

Mesin Perata

  1. Penggelek Tuas: Jumlah 9, atas 4 dan bawah 5.
  2. Dilengkapi dengan feeder dan guider
  3. Kuasa Motor: 5.5KW
  4. Gunakan suis had untuk memastikan kelajuan disegerakkan dengan mesin penebuk.

Feeder dan Punch Press

  1. Jenis Penyalur Servo: NCF1250
  2. Kuasa Motor Servo: 3KW
  3. Kapasiti Penebuk Tebuk: 220 Tan

Mesin Pembentuk Roll

  1. Keluli H yang dikimpal sebagai asas utama, tiang keluli tuang besi sebagai pendirian roll membentuk.
  2. Penghantaran: Kotak gear dan sambungan universal.
  3. Stand Pembentukan Gulung: 28
  4. Bahan Penggelek: GCR15, dipadamkan dan dibaja.
  5. Bahan Aci: ASTM 1045, Diameter 80mm
  6. Kuasa Motor Utama: 37 KW
  7. Mesin Papan Perancah Kelajuan: 15m/min

Pemotongan Hidraulik Terbang

  1. Motor Penjejakan Servo: 4KW
  2. Kuasa Motor Pemotongan Hidraulik: 5.5KW
  3. Bahan Bilah Pemotong: CR12, dipadamkan.

Panel Pengawal

  1. Mengguna pakai sistem kawalan PLC, skrin sentuh. Operator boleh menetapkan semua data pada skrin sentuh dan mengawal mesin berjalan.
  2. Siemens atau Panasonic PLC
  3. Penyongsang Yaskawa
  4. Pengekod Omron.

Kesimpulan

The Mesin Pembentuk Roll Papan Perancah Papan Berjalan mewakili persilangan kritikal kejuruteraan struktur dan pembuatan automatik. Dengan mengubah keluli tergalvani mentah menjadi platform galas beban berketepatan tinggi, mesin-mesin ini menyediakan asas keselamatan literal untuk industri pembinaan global.

Pada tahun 2026, peralihan daripada kayu tradisional kepada papan logam yang dibentuk gulung bukan lagi sekadar trend—ia adalah mandat keselamatan. Dengan ciri bersepadu seperti penebukan hidraulik berkelajuan tinggi untuk cengkaman anti-gelincir, profil "saluran-C" yang diperkukuh untuk kapasiti berat yang besar dan ketepatan terkawal PLC, barisan pengeluaran ini membolehkan pengeluar menghasilkan produk yang konsisten, tahan lama dan mematuhi OSHA pada skala besar. Melabur dalam teknologi ini bukan sahaja tentang output; ia adalah tentang memastikan setiap pekerja di tempat tinggi berdiri di atas platform yang direka bentuk untuk kestabilan maksimum dan sifar kegagalan.

Bersedia untuk mengambil langkah seterusnya?

Sama ada anda ingin melabur dalam barisan pengeluaran baharu atau mengoptimumkan output pembuatan sedia ada anda, saya bersedia membantu anda beralih daripada perancangan kepada pengeluaran.

Bagaimanakah saya boleh membantu anda selanjutnya?

  • Helaian Data Teknikal Tersuai: Adakah anda mahu saya mendrafkan lembaran spesifikasi teknikal formal (termasuk kuasa motor, keperluan ruang lantai dan tahap toleransi) untuk pasukan perolehan anda?

  • Panduan Operasi: Perlukah saya menggariskan satu senarai semak penyelenggaraan dan keselamatan harian untuk pengendali memastikan jangka hayat penggelek pembentuk?

  • Konsep Visual: Adakah anda mahu saya menghasilkan imej berfideliti tinggi barisan pembentukan gulung papan perancah 24 stesen moden untuk membantu menggambarkan susun atur kilang?

Antara berikut, yang manakah merupakan langkah seterusnya yang paling berharga untuk projek anda? Hubungi kami sekarang!!

Permintaan Sebutharga

Jadual Kandungan