Endereço
Nº 1, Yd Road, distrito de Huishan, cidade de Wuxi, Jiangsu. 214183
Horário de trabalho
De segunda a sexta-feira: das 9h às 17h
Sábado: 9h - 16h
A linha de corte e torção (CTL) da Believe Industry incorpora a mais recente tecnologia de controle, garantindo o mais alto nível de consistência para atender às demandas do mercado de trabalho atual. Também temos outros modelos disponíveis. equipamentos de processamento de bobinas, como linha de corte, Linhas em branco.
As linhas BELI® são projetadas sob medida para atender às necessidades específicas de cada indivíduo, seja para processar ligas de alumínio de baixa espessura e superfície sensível ou aço laminado a quente de alta resistência. A Believe Industry tem a solução.
O carro de bobinas carrega as bobinas no desbobinador e descarrega as bobinas após o corte longitudinal do rebobinador. O carro de bobinas de entrada facilita e torna mais seguro o carregamento e descarregamento das bobinas. Cilindro hidráulico para elevação do carro de bobinas e motor para movimentação do carro de bobinas.
O desenrolador hidráulico garante uma produção suave e rápida em toda a linha de corte longitudinal. Temos dois tipos de desenroladores hidráulicos. Um é o desenrolador de mandril simples, que penetra no interior da bobina. O outro é o desenrolador de dupla carga, que segura as duas extremidades da bobina. O desenrolador de mandril simples é usado para cortar bobinas com espessura inferior a 3 mm, e o desenrolador de dupla carga é usado para cortar bobinas com espessura superior a 3 mm.
O dispositivo de entrada de bobina, que guia e empurra a bobina, facilita o deslocamento da bobina até a tesoura de colheita. Enquanto a estrutura de guia da entrada de bobina pressiona e conduz a bobina até a pá de empurrar, esta se estende para alcançar a bobina. Isso garante a alimentação suave da bobina. Quando toda a linha estiver em operação, este dispositivo retorna ao seu estado original.
O rolo de pressão inferior fornece a força necessária para a alimentação e transferência do material. O rolo de pressão superior pode ser levantado para ajustar a folga de acordo com a espessura do material. Ao chegar aos rolos de endireitamento, o material passa primeiro por um processo de endireitamento. Em seguida, entra na vala de alimentação.
Em uma linha de corte longitudinal, geralmente existem duas valas de alimentação. Uma fica antes do dispositivo de corte longitudinal. A outra fica antes da estação de tensionamento. Em uma linha de corte longitudinal de alta velocidade, a vala de alimentação é uma parte muito importante, pois armazena materiais para garantir a produção contínua em toda a linha. Na entrada e na saída da vala, existem duas mesas-ponte. O design em balanço, como uma ponte, atravessa a vala para auxiliar na alimentação e gira para baixo, dentro da vala, durante a operação de corte longitudinal.
Normalmente, o dispositivo de guia possui 2 ou 3 pares de roletes laterais. Esses roletes garantem o posicionamento correto do material ao entrar na cortadora. Além disso, os roletes guia podem ser ajustados de acordo com a espessura do material.
Após o alinhamento, o material passa por uma segunda etapa de endireitamento. Este dispositivo de endireitamento de precisão permite que o material atinja grande planicidade e suavidade. Além disso, o acionamento por servomotor melhora significativamente a velocidade de toda a linha e a precisão de corte.
A esteira transportadora leva a chapa até a mesa de rolos, de onde a chapa é descarregada e empilhada ordenadamente no vagão paletizador. O empilhador trabalha em conjunto com o vagão paletizador, que se move sobre o sistema de elevação para transportar as chapas após o corte. Quando a quantidade empilhada atinge um determinado nível, o vagão se desloca para a área de embalagem, com dois vagões operando em turnos.
Nossa linha de corte sob medida geralmente se divide em 3 grupos:
