DIRECCIÓN
No 1, Yd Road, distrito de Huishan, ciudad de Wuxi, Jiangsu. 214183
Horario laboral
De lunes a viernes: de 9:00 a 17:00
Sábado: 9:00 - 16:00
Como sabemos, durante el laminado, una banda plana se va conformando gradualmente hasta obtener las secciones finales. El conformado se realiza casi exclusivamente mediante grupos de rodillos mientras el material pasa por el tren de laminado. Este artículo tratará sobre cómo diseño de máquina perfiladora de rodillos y el proceso.
El objetivo del diseño de la máquina perfiladora es formar repetidamente las secciones deseadas dentro de una tolerancia específica, utilizando el menor número de pasos posible. Dicho de otro modo, con el menor número de rodillos. Una velocidad excesiva distorsionará el producto, mientras que una velocidad insuficiente hará que la máquina sea antieconómica.
Ver más >> Proceso de diseño de rodillos
La sección transversal del producto laminado es el factor más importante en el diseño de la máquina laminadora. Existen demasiadas secciones diferentes, tanto simples como complejas.
La profundidad de la sección es la dimensión vertical máxima del perfil a la salida de la última pasada, lo cual influye considerablemente en el número de rodillos necesarios.
El ancho de la sección plana sin conformar generalmente no influye en el número de pasadas. Sin embargo, cuanto más ancha sea la sección plana (sin conformar) y más delgado el material, mayor será la probabilidad de que se produzcan ondulaciones.
Como es habitual, las ranuras relativamente poco profundas están diseñadas para mejorar la apariencia, minimizar la ondulación central o añadir resistencia al producto.Y las ranuras pueden formarse o extenderse sobre la superficie plana.
Las tolerancias del producto afectarán al diseño de la máquina perfiladora, al número de pasadas y, por tanto, a los costes de las herramientas.
El diseñador debe asegurarse de que el producto pueda ser conformado mediante rodillos con los radios de curvatura adecuados antes de comenzar el diseño de la máquina conformadora de rodillos.
Los materiales se seleccionan para que cumplan con los requisitos del producto especificado al menor precio posible. Sin embargo, las propiedades mecánicas, la superficie, la desviación del espesor, el ancho, la rectitud y la planitud del material influirán en el diseño del rodillo.
El diseñador de rodillos debe conocer el límite elástico y la resistencia máxima a la tracción.
resistencia y elongación del material para diseñar la máquina perfiladora.
La recuperación elástica también afectará al diseño del perfilado por rodillos, que está influenciado por la resistencia a la fluencia del material.
El abocardado es la modificación de los extremos de un producto laminado. Generalmente se produce en ambos extremos de productos fabricados con materiales de gran espesor o alta resistencia.
El material debe poder pasar a través del espacio entre los rodillos sin reducción de espesor. Por lo tanto, el espacio entre los rodillos se calcula como la suma del espesor máximo especificado más el espesor máximo.
Obviamente, la tolerancia de ancho influirá en algunas dimensiones del producto. Y, en última instancia, afectará al diseño de la máquina perfiladora. En la mayoría de los casos, la tolerancia de ancho de la banda se sumará a la tolerancia de perfilado en el borde exterior.
Durante el diseño de la máquina perfiladora, se supone que el material de entrada no presenta cables, curvaturas ni torsiones.
Los rodillos se diseñan para dar forma al material y deben ser compatibles con la laminadora. El diseñador de rodillos debe disponer de todas las dimensiones relevantes del equipo y demás datos que puedan influir en el diseño de la laminadora.
El diseñador debe tener en cuenta el espesor máximo, la resistencia y el ancho del material para determinar el diámetro del eje y, posteriormente, diseñar la máquina perfiladora.
La distancia horizontal es la dimensión que hay desde el centro de un eje hasta el centro de otro en la dirección horizontal.
La distancia vertical es la distancia máxima entre el centro de
los ejes superior e inferior. La distancia vertical suele ser ajustable manualmente o mediante un servomotor.
En la mayoría de los molinos, el eje inferior tiene una posición fija y no es ajustable. La distancia entre el centro del eje y la base del molino limita el diámetro máximo del rodillo inferior.
El accionamiento del eje superior aumenta la fricción, facilitando el empuje y la tracción de las bobinas en el tren de laminación. Sin embargo, es costoso y no imprescindible.
La transmisión por eje inferior es estándar y de uso normal.
Es obvio que un motor más grande aumentará la velocidad de laminado.
Si el espacio en la fábrica del usuario es limitado y desea cambiar los rodillos cada 2-6 meses, el diseñador deberá diseñar y fabricar una máquina perfiladora de rodillos intercambiable.
Los rodillos se dividen en tramos más pequeños por varias razones:
Los rodillos siempre se diseñan para adaptarse a productos específicos dentro de unas condiciones determinadas. Sin embargo, en algunas condiciones, los mismos rodillos pueden servir para múltiples perfiles.
Además de los rodillos de conformado convencionales montados sobre ejes horizontales paralelos, los rodillos laterales se utilizan con frecuencia en muchas operaciones de conformado. Los rodillos laterales realizan el mismo trabajo que los rodillos principales. Se utilizan ampliamente y con éxito en el conformado de tubos y deberían emplearse con mayor frecuencia en las máquinas de laminado.
El diseñador de rodillos debe determinar el diámetro primitivo de los rodillos superior e inferior, así como calcular los diámetros mínimo y máximo de los mismos.
Los espaciadores y las arandelas de ajuste forman parte de la máquina perfiladora. En cada eje, la longitud total de los rodillos, los espaciadores y las arandelas de ajuste es igual al espacio entre rodillos.
Una de las preguntas más frecuentes en la industria del perfilado es el número de pasadas necesarias para formar una sección.
¿Qué factores influyen en el número de puestos?
A medida que la tecnología mejoró, muchos diseñadores prefirieron usar Copra, El software de diseño, etc., sirve como herramienta para diseñar máquinas perfiladoras, lo que permite ahorrar mucho tiempo y costes laborales.
Compañía de la Industria Believe Contamos con un equipo experimentado para diseñar las máquinas. Y los diseños incorporan la tecnología más avanzada del mundo.
