Проектирование профилегибочной машины

Форма конечного изделия — самая важная часть. Более глубокие формы, более широкие плоские участки и более резкие изгибы вынуждают конструктора добавлять больше роликовых опор, а иногда и более мощный двигатель для обеспечения точности.

Деталь глубиной 70 мм растягивает полосу сильнее, чем деталь глубиной 60 мм, поэтому для обеспечения плавного угла изгиба требуется от 2 до 3 дополнительных формовочных станций. Для стандартного профиля в форме шляпы диаметром от 50 до 80 мм обычно требуется 14 станов.

Grooves are small pressed lines in wide flat areas that stop waviness and add stiffness. Adding bottom grooves usually requires about 4 extra stands and a larger motor, which is why groove placement is decided early in roll forming machine design decided early in the tooling design phase.

.

Зазор равен максимальному диаметру металлической полосы, которую может обрабатывать станок, плюс допуск. Конструкторы всегда сначала уточняют максимальную толщину полосы, поскольку зазор определяет толщину материала и качество поверхности по всей линии.

Нижний вал является стандартным, поскольку он проще и дешевле. Верхний вал стоит дороже, но обеспечивает более прочное сцепление с лентой, что помогает перемещать тяжелые рулоны и уменьшает проскальзывание на профилях с высоким коэффициентом трения.

Цельные ролики очень тяжелые. Разрезание их на более мелкие сегменты делает их легче, быстрее в установке и проще в повторном использовании при изменении профиля. Сегментированные ролики также позволяют проектировщику регулировать один изгиб, не переделывая весь комплект.

Да. Инженеры используют программное обеспечение, такое как Copra RF, для моделирования рисунка в виде цветка и проверки изгибающих напряжений до начала резки стали для роликов. Моделирование методом конечных элементов позволяет выявить риски изгиба, скручивания и расширения на этапе проектирования, что экономит недели на доработке оснастки.

Для большинства простых профилей требуется от 6 до 10 рядов, в то время как для глубоких несущих конструкций — от 14 до 20. Точное число определяется методом цветочного рисунка, который учитывает предел текучести материала, толщину и общий угол изгиба.