Máquina formadora de rodillos de doble capa

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Máquina formadora de rodillos de doble capa La tecnología es una solución de ingeniería innovadora diseñada para producir dos perfiles metálicos diferentes en un área de planta limitada mediante un cambio rápido de producto. Como fabricante líder en China, Beli RollForming proporciona estos sistemas especializados para ayudar a las fábricas a optimizar su espacio sin comprometer la versatilidad del perfil.

¿Qué es una máquina formadora de rollos de doble capa?

A Máquina formadora de rodillos de doble capa Presenta un diseño único con soportes inferiores y superiores alternados. En esta configuración, los rodillos para un perfil específico (como las láminas IBR) se instalan en los soportes inferiores, mientras que los rodillos para un segundo perfil (como las láminas onduladas) se montan en los superiores.

Toda la línea de producción opera con una infraestructura única y compartida: un desenrollador, una unidad de corte y una caja de control. Sin embargo, es importante tener en cuenta que... Máquina formadora de rodillos de doble capa No se pueden producir ambos perfiles simultáneamente. Esto se debe a que el troquel de corte integrado debe moverse hacia arriba para cortar la lámina superior y hacia abajo para cortar la lámina inferior, lo que significa que solo una capa puede estar activa a la vez.

Ventajas y desventajas clave

Al considerar una Máquina formadora de rodillos de doble capa, Es vital sopesar los beneficios operativos frente a las limitaciones de producción.

Ventajas:

  • Ahorro significativo de espacio: Ideal para talleres con superficie limitada, ya que ocupa el espacio de una sola máquina.

  • Optimización del presupuesto: Reduce la inversión inicial al compartir la estación hidráulica, el sistema PLC y el desenrollador.

  • Cambio rápido: Los operadores pueden cambiar entre perfiles simplemente modificando la ruta de alimentación y seleccionando el programa en el PLC.

Desventajas:

  • Capacidad de producción reducida: Dado que ambas capas no pueden ejecutarse a la vez, la salida total es aproximadamente 50% de lo que producirían dos máquinas separadas.

  • Complejidad de mantenimiento: La naturaleza “abarrotada” de los soportes apilados doblemente puede hacer que los ajustes manuales y la limpieza sean más difíciles que en un molino estándar.

Componentes de la máquina perfiladora de doble capa

Para garantizar una salida de alta precisión, Beli RollForming equipa a todos Máquina formadora de rodillos de doble capa con componentes premium:

  1. Desenrollador: Disponible en capacidades de 5 toneladas o 10 toneladas (manual o automática).

  2. Molinos formadores de doble rodillo: Dos juegos de soportes, cada uno con su propio dispositivo de guía independiente.

  3. Dispositivo de corte unificado: Cuenta con dos juegos de cuchillas ensambladas en una unidad hidráulica para adaptarse a ambos perfiles.

  4. Caja de control: Equipado con codificadores duales (uno para cada molino) para una medición precisa de la longitud.

  5. Estación hidráulica: Una potente unidad de 4KW para impulsar las operaciones de corte y punzonado.

  6. Mesa de recolección ajustable: La altura se modifica fácilmente para adaptarse a las diferentes alturas de salida de las capas superior e inferior.

Breve especificación técnica

  1. Ancho del material: 500-1500 mm, sujeto al diseño del perfil.
  2. Espesor del material: 0,18-0,8, sujeto al diseño del perfil.
  3. Velocidad de línea: 12-15 m/min (alta velocidad es una opción)
  4. Potencia del motor: 5,5KW Como de costumbre
  5. Estructura de la máquina: Placa de revestimiento, soportes cromados, casete de hierro fundido
  6. Material de la hoja: CR12
  7. Potencia hidráulica; 4KW como de costumbre
  8. PLC: Siemens o Panasonic
  9. Codificador: Omron
  10. Inversor: Yaskawa
  11. Pantalla táctil: MCGS o Siemens
  12. La caja controlada adopta un enchufe de aviación para facilitar la conexión de los cables.
  13. Voltaje: 380 V, 50 Hz o personalizado

¿Por qué elegir Beli RollForming?

En Beli RollForming, No solo vendemos máquinas; ofrecemos soluciones a medida para la industria siderúrgica. Si bien nos especializamos en... Máquina formadora de rodillos de doble capa, también fabricamos:

Para obtener más información técnica, lea nuestra publicación de blog en Molinos estándar vs. molinos de doble altura para comprender qué estructura se adapta mejor a su modelo de negocio.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Puede una máquina perfiladora de doble capa producir dos perfiles al mismo tiempo?

No, no puede. Aunque la máquina cuenta con dos juegos de rodillos, comparte un único sistema de accionamiento, motor y PLC. Y lo más importante, el sistema integrado... dispositivo de corte Deben posicionarse hacia arriba o hacia abajo para que coincidan con el perfil específico que se está ejecutando. Intentar ejecutar ambos simultáneamente provocaría atascos de material y fallos mecánicos.

 

¿Cuáles son las mejores combinaciones de perfiles para una configuración de doble capa?

Las combinaciones más exitosas involucran perfiles con anchos de materia prima y alturas de nervadura similares. Las combinaciones comunes incluyen Chapas trapezoidales y chapas onduladas, o Perfiles IBR y Azulejos Esmaltados. Si los anchos son muy diferentes, se desperdicia material o se requiere un corte constante, lo que reduce la eficiencia.

 

¿Cuánto tiempo se tarda en cambiar la producción entre las dos capas?

Uno de los principales beneficios de una Máquina formadora de rodillos de doble capa El cambio rápido es fundamental. Dado que ambos juegos de rodillos están instalados de forma permanente, el cambio solo tarda entre 5 y 10 minutos. El operador simplemente guía la nueva bobina al nivel de entrada alternativo y selecciona el programa de perfil correspondiente en el... PLC Siemens/Panasonic pantalla táctil.

 

¿El mantenimiento es más difícil que el de una máquina de una sola capa?

En general, sí. Debido a que los soportes están apilados (alternando superior e inferior), los componentes internos están más abarrotados. Esto dificulta un poco más el ajuste de los rodillos o la limpieza de la bancada de la máquina. Beli RollForming, Utilizamos una placa de revestimiento robusta y soportes cromados para minimizar la necesidad de ajustes manuales frecuentes.

 

¿Cuánto espacio puedo ahorrar realmente con esta máquina?

A Máquina formadora de rodillos de doble capa Generalmente se ahorra entre 40% y 50% del espacio necesario para dos líneas independientes. Dado que ambos perfiles comparten el mismo... desenrollador, estación hidráulica y mesas de salida, es la solución perfecta para fábricas con profundidad o ancho de planta limitado.

¿El diseño de doble capa afecta la precisión de las láminas?

En absoluto. Cada capa está equipada con su propio sistema independiente. Codificador Omron y dispositivo de guía. Esto garantiza una alta precisión en la medición de la longitud y la geometría del perfil. El sistema de corte hidráulico compartido está diseñado para proporcionar cortes limpios y sin rebabas tanto en el perfil superior como en el inferior.

¿Cuál es el ROI (retorno de la inversión) típico para este equipo?

El retorno de la inversión (ROI) es alto para empresas emergentes o distribuidores regionales que necesitan variedad pero tienen requisitos de volumen de bajos a medianos. Mientras que ahorra aproximadamente $5,000 USD En el caso de los componentes compartidos (como la caja de control y el desenrollador), el verdadero retorno de la inversión proviene de un menor alquiler de fábrica y un menor gasto de capital inicial en comparación con la compra de dos líneas completas.

¿Puedo actualizar más adelante una máquina de una sola capa a una de doble capa?

No lo recomendamos. La base de la máquina (bancada), la altura de las placas laterales y la configuración del marco de corte están diseñadas específicamente desde el principio para soportar dos juegos de rodillos. Es mucho más rentable y estructuralmente más sólido comprar una máquina diseñada específicamente. Máquina formadora de rodillos de doble capa desde el principio.

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