Lini lembaran logam, dibuat di Wuxi, Tiongkok

mesin roll forming lembaran logam

Mesin roll forming lembaran logam mengubah koil baja berlapis atau aluminium menjadi panel atap dan dinding dalam satu lintasan. Koil masuk di satu ujung, panel jadi terpotong dan tertumpuk di ujung lain, dengan tinggi rusuk dan lebar efektif ditentukan dari gambar.

Lihat ragam panel Kirim gambar panel

Membangun lini sejak 2005. Lebih dari 500 mesin di lebih dari 50 negara. Bersertifikat ISO 9001, memenuhi CE.

High speed metal sheet roll forming machine running roof panels in a factory

Panel lebih duluProfil rusuk, mutu baja dan lebar efektif menentukan roll sebelum koil dipotong.

2005Membangun lini lembaran logam

500+Mesin terkirim

50+Negara tujuan ekspor

80+Insinyur dan teknisi

ISO 9001Bersertifikat, sesuai CE

Cara kerja lini

Koil masuk, panel tertumpuk keluar

Setiap mesin roll forming lembaran logam menjalani lima langkah yang sama. Yang berubah adalah lebar koil, jumlah stasiun dan seberapa banyak proses berjalan tanpa operator.

Pembuka gulungan

Mandrel manual atau hidrolik menerima koil 5 sampai 10 t. Coil car memuat tanpa waktu crane.

Leveler dan feeder

Leveler menghilangkan lengkung koil, lalu servo feeder menetapkan panjang tiap panel.

Pelubangan

Lubang pengencang dan takikan ujung dipons inline, sisa potongan jatuh bersih.

Pembentukan roll

12 sampai 26 stasiun bermotor membentuk rusuk bertahap. Jumlah stasiun mengikuti tinggi rusuk dan ketebalan.

Potong dan tumpuk

Gunting atau gergaji terbang memotong sesuai panjang. Panel keluar ke meja runout atau stacker otomatis.

Jenis panel

Empat keluarga panel yang dijalankan lini ini

Gambar panel memulai setiap penawaran mesin roll forming lembaran logam. Lebar efektif, tinggi rusuk dan detail pengencang menentukan set roll.

01 / Trapesium

Lembaran IBR dan trapesium

Rusuk trapesium setinggi 12 sampai 32 mm. Panel atap dan dinding standar pada bangunan industri, dengan lebar efektif 686 sampai 1.000 mm.

02 / Gelombang

lembaran bergelombang

Gelombang bulat tanpa sudut tajam. Murah dijalankan, umum di Afrika dan Amerika Selatan, dengan lebar efektif 762, 840 atau 900 mm.

03 / Standing seam

Standing seam dan Klip-Lok

Pengencang tersembunyi di bawah rusuk terangkat yang dikerut atau dikunci tekan. Dipakai bila kemiringan rendah harus tetap kedap.

04 / Genteng

Profil genteng dan sirap

Genteng bertingkat, genteng glasir dan Monterey menekan tampilan genteng ke baja. Dari jalan atap terlihat seperti tanah liat dengan sebagian kecil bobotnya.

Ragam mesin

Enam mesin roll forming lembaran logam

Setiap halaman membahas satu keluarga panel dengan gambar, jumlah stasiun dan keluaran. Keenamnya memakai rangka, penggerak dan platform kontrol yang sama.

IBR roof sheet roll forming machine with formed panels on the runout table

01 / IBR

Mesin Roll Forming Lembaran IBR

Rusuk kotak terbalik dengan lebar efektif 686 mm. Lembaran atap dan dinding standar untuk bangunan baja di Afrika dan Timur Tengah.

0,4 sampai 0,8 mm18 stasiun15 sampai 25 m/menit

Lihat lini IBR →

Corrugated sheet roll forming machine with long outfeed table in a factory

02 / Gelombang

Mesin Roll Forming Lembaran Gelombang

Gelombang bulat dengan lebar efektif 762, 840 atau 900 mm. Sering dijalankan sebagai lini dua lapis dengan profil trapesium di atasnya.

0,3 sampai 0,8 mm14 sampai 20 stasiun20 sampai 30 m/menit

Lihat lini gelombang →

Klip-Lok concealed fix roof sheet roll forming machine

03 / Standing seam

Mesin Lembaran Atap Klip-Lok

Pengencang klip tersembunyi dengan lebar efektif 406 mm. Tidak ada sekrup menembus lembaran, jadi atap tetap rapat sampai kemiringan 2 derajat.

0,42 sampai 0,6 mm20 stasiun20 sampai 30 m/menit

Lihat lini Klip-Lok →

Forming rolls and cutting head on a metal wall panel roll forming machine

04 / Panel dinding

Mesin Panel Dinding Logam

Cladding rusuk rendah dengan bidang datar di antara rusuk. Panel dibuat 0,4 sampai 0,8 mm dan ditumpuk datar untuk pengiriman.

0,4 sampai 0,8 mm16 stasiun15 sampai 25 m/menit

Lihat lini panel dinding →

Glazed tile roll forming machine with orange finished tile panels

05 / Genteng

mesin pembentuk gulungan genteng glazur

Relief genteng ditekan pada lembaran 0,3 sampai 0,6 mm. Villa, sekolah dan atap komersial kecil yang harus tampak seperti genteng.

0,3 sampai 0,6 mm20 sampai 24 stasiun8 sampai 15 m/menit

Lihat lini genteng glasir →

06 / Profil kotak

Mesin Atap Profil Kotak

Rusuk kotak persegi dengan bidang datar lebar, profil umum di Inggris dan pasar ekspor. Sambungan panjang tetap lurus pada rusuk rendah.

0,4 sampai 0,7 mm16 sampai 18 stasiun15 sampai 25 m/menit

Lihat lini profil kotak →

Dua tata letak lain di luar daftar ini. Mesin roll forming dua lapis menjalankan dua profil pada satu rangka, dan lini Bemo menangani profil trapesium dalam untuk atap bentang besar.

Konfigurasi lini

Untuk apa lini lembaran logam dibangun

Rentang perencanaan mesin roll forming lembaran logam. Lini dihitung dari gambar panel, lalu mutu baja dan target keluaran.

Lebar gulungan	1.000, 1.220 atau 1.250 mm sebagai standar, sampai 1.500 mm atas permintaan
Ketebalan material	0,3 sampai 1,2 mm, 1,5 mm pada lini yang diperkuat
Lebar efektif	686 sampai 1.000 mm, ditentukan gambar profil
Tinggi rusuk	12 sampai 32 mm pada trapesium, 3 sampai 6 mm pada gelombang
Stasiun pembentuk	12 sampai 26, digerakkan gearbox dan rantai
Kecepatan lini	10 sampai 15 m/menit dengan gunting hidrolik, 25 sampai 35 m/menit dengan flying shear
Pemotong	Gunting hidrolik, flying shear atau gergaji terbang, toleransi ±1 mm
Kontrol	PLC dengan HMI, inverter, encoder panjang dan penghitung batch
Catu daya listrik	380 V 50 Hz tiga fase, atau 415 V, 440 V dan 480 V sesuai negara tujuan

UncoilerManual 5 t sebagai standar, hidrolik 5 sampai 10 t dengan coil car.
Rangka pembentukRangka baja las, poros 45 mm untuk lembaran tipis, 65 sampai 75 mm untuk panel lebar.
RollCr12MoV dikeraskan 58 sampai 62 HRC, digerinda setelah perlakuan panas, krom atas permintaan.
OpsiServo feeder, stacker otomatis, meja pengepakan dan pemantauan jarak jauh.

Faktor biaya

Empat hal yang menggeser harga

Dua penawaran untuk panel yang sama bisa berbeda tiga kali. Empat pilihan ini menjelaskan selisihnya, dan sebaiknya diputuskan sebelum mesin roll forming lembaran logam dipesan.

Jumlah stasiun

Setiap stasiun tambahan menambah satu stand, sepasang roll dan satu motor. Lini 14 stasiun jauh lebih murah daripada lini genteng 24 stasiun.

Jenis pemotongan

Gunting hidrolik adalah potong termurah. Flying shear menambah biaya dan membuat lini berjalan dua sampai tiga kali lebih cepat.

Lebar gulungan

Panel lebih lebar menuntut rangka lebih lebar, poros lebih panjang dan uncoiler lebih besar. Lini 1.250 mm adalah mesin yang lebih berat, bukan mesin 1.000 mm yang ditarik.

Otomasi

Servo feeder, stacker otomatis dan meja pengepakan menambah 15 sampai 30 persen dan melepas dua operator dari lini.

Aplikasi

Ke mana panel ini berakhir

Pilihan panel mengikuti bangunan, bukan mesin. Empat pekerjaan ini mencakup sebagian besar pesanan yang kami tawarkan, dan masing-masing menentukan rusuk serta lapisan.

Metal roof panels laid on an industrial building roof

01 / Atap industri

Pabrik, gudang dan hanggar

Panel trapesium dan IBR di atas gording baja, umumnya 0,5 mm galvanis dengan lapisan warna di sisi cuaca.

Panel atap dan dinding untuk bangunan baja →

Metal wall cladding panels in several colours and profiles

02 / Cladding dinding

Fasad dan dinding berinsulasi

Panel rusuk rendah diklip di atas garis gording dan menyembunyikan pengencang. Lini yang sama membuat panel dalam.

Lini cladding dinding →

Farm building roofed with red metal sheet panels

03 / Pertanian

Kandang ternak, unggas dan gudang

Atap lebar dan rendah dengan beban ringan. Panel dipotong sepanjang kemiringan, jadi bangunan tertutup tanpa sambungan ujung.

Aplikasi roll forming pertanian →

Insulated panels forming the wall of a cold storage room

04 / Rantai dingin

Ruang pendingin dan pabrik pangan

Dinding cold storage memakai panel kotak rendah sebagai kulit luar dengan busa di belakangnya. Bidang datar lebih penting daripada tinggi rusuk.

Lini profil kotak untuk cold storage →

Panel diroll sesuai standar lapisan EN 10169 atau ASTM A792, dan lini untuk Uni Eropa tiba dengan dokumen CE sesuai aturan penandaan CE Uni Eropa. Untuk Inggris lini yang sama didokumentasikan UKCA melalui panduan UKCA GOV.UK.

Perakitan dan uji

Setiap lini berjalan sebelum dikirim

Mesin roll forming lembaran logam hanya sebaik koil pertamanya. Setiap lini dirakit, dikabel dan dijalankan di bengkel kami dengan material pelanggan, lalu diukur terhadap gambar sebelum dikemas.

Setelan rollSetiap stand disetel ke gambar, lalu diperiksa pada sampel 3 m untuk tinggi rusuk, jarak dan lebar efektif.
Uji jalanLini berjalan pada lebar koil penuh di kecepatan kerja. Panjang potong, kesikuan dan posisi lubang dicatat.
Pemeriksaan listrikPengkabelan panel dan inverter diuji pada tegangan negara tujuan.
PengepakanRoll dilumasi dan dibungkus, poros ditopang, dan lini dimuat dalam satu kontainer 40 ft.

Koil untuk mesin roll forming lembaran logam digalvanis menurut EN 10346 atau ASTM A653 dan dicat dasar menurut EN 10169, pada 0,3 sampai 1,2 mm. Pada panel tipis, toleransi ketebalan lebih penting daripada berat lapisan.

Forming rolls on a metal sheet roll forming machine during the trial run

Pertanyaan

FAQ mesin roll forming lembaran logam

Apa yang ditanyakan pembeli sebelum lini ditawarkan, dijawab dengan bahasa sederhana.

Apa itu mesin roll forming lembaran logam?

Mesin roll forming lembaran logam adalah lini menerus yang membengkokkan koil baja berlapis atau aluminium menjadi panel atap dan dinding. Koil diurai, diratakan dan diumpankan melalui 12 sampai 26 stasiun bermotor, lalu dipotong sesuai panjang oleh gunting atau gergaji. Lubang dan takikan dipons inline pada lintasan yang sama.

Ketebalan berapa yang bisa dibentuk mesin roll forming lembaran logam?

Lini standar menangani 0,3 sampai 1,2 mm. Panel atap berada di 0,4 sampai 0,8 mm, panel dinding 0,4 sampai 0,7 mm dan profil genteng 0,3 sampai 0,6 mm. Mesin roll forming lembaran logam dengan poros 65 mm mencapai 1,5 mm, dengan biaya lebih tinggi dan kecepatan lebih rendah.

Seberapa cepat mesin roll forming lembaran logam berjalan?

10 sampai 15 m/menit dengan gunting hidrolik dan 25 sampai 35 m/menit dengan flying shear. Panjang panel menentukan batas nyata, karena gergaji terbang perlu ancang dan rem pada tiap potong.

Berapa stasiun yang dibutuhkan mesin roll forming lembaran logam?

Butuh 12 sampai 16 stasiun untuk gelombang dangkal atau panel dinding, 18 sampai 20 untuk IBR dan Klip-Lok, dan 20 sampai 26 untuk profil genteng. Terlalu sedikit stasiun menyisakan pegas balik pada rusuk, dan panel tidak duduk di atap.

Bisakah satu mesin roll forming lembaran logam menjalankan IBR dan gelombang?

Bisa, dua cara. Mesin dua lapis menaruh satu profil di rangka atas dan yang lain di bawah, jadi lini berganti dengan membalik arah umpan. Mesin satu lapis perlu set roll kedua, dan pergantian memakan dua sampai empat jam.

Berapa harga mesin roll forming lembaran logam?

Mesin roll forming lembaran logam untuk satu profil gelombang atau panel dinding mulai sekitar USD 25.000. Lini IBR atau Klip-Lok dengan gunting hidrolik berada di USD 35.000 sampai 60.000. Lini genteng 24 stasiun dengan servo feeder dan stacker di USD 70.000 sampai 120.000.

Berapa lama waktu pembuatan dan bagaimana lini dikirim?

Waktu pembuatan 30 sampai 60 hari setelah gambar dan uang muka. Lini satu profil masuk satu kontainer 40 ft, lini dua lapis masuk 40 ft high cube. Pengapalan laut menambah 20 sampai 40 hari.

Kirim gambar panel, terima rencana lini

Bagikan profil panel, ketebalan, lebar efektif dan target keluaran. Tim teknik membalas dengan rencana stasiun, rekomendasi pemotongan dan konfigurasi mesin roll forming lembaran logam yang sesuai atap Anda.

Halaman diperbarui Oktober 2026.

Minta penawaran Hubungi kami