Mesin Pembentuk Gulung Rangka Pintu Keluli

A mesin pembentuk roll rangka pintu menghasilkan bingkai pintu keluli dalam saiz tersuai. Ia menebuk takuk, lubang engsel dan potongan kunci dalam satu garisan berterusan. Profil siap dilipat menjadi bingkai pintu yang lengkap.

Pembentuk gulung bingkai pintu ini mengendalikan keluli tergalvani setebal 0.8 mm hingga 2.0 mm. Dengan 22 stesen pembentukan dan penebukan terkawal servo, ia memberikan output yang konsisten pada 15 hingga 20 meter seminit.

Apa yang Dilakukan oleh Mesin Pembentuk Gulungan Bingkai Pintu

A mesin pembentuk roll rangka pintu mengambil gegelung keluli rata dan mengubahnya menjadi profil bingkai pintu siap. Talian tersebut membuka gegelung, meratakan, menebuk, membentuk dan memotong — semuanya dalam satu hantaran.

Ini bukan sekadar mesin lentur. Unit penebuk memotong takuk miter yang membolehkan anda melipat bingkai pada sudut 90 darjah. Ia juga menebuk lubang pemasangan, slot engsel dan penyediaan kunci. Semua yang diperlukan oleh pemasang sudah ada dalam profil apabila ia ditanggalkan.

Berbanding dengan fabrikasi brek tekan tradisional, pembentuk gulungan bingkai pintu mengurangkan tenaga kerja sebanyak 60% atau lebih. Seorang pengendali mengendalikan keseluruhan barisan dari skrin sentuh.

Jenis Kerangka Pintu Keluli

Dua profil bingkai pintu utama menguasai pasaran:

Kerangka Pintu Rebat Tunggal. Pintu dipasang pada satu sisi sahaja. Biasa digunakan dalam kerja kediaman dan komersial ringan. Keluli tolok yang lebih nipis, perkakas yang lebih ringkas.
Kerangka Pintu Rebat Berganda. Pintu boleh dipasang di kedua-dua belah pihak. Standard untuk bukaan komersial, institusi dan tahan api. Tolok yang lebih berat, profil yang lebih lebar — dan mesin bingkai pintu memerlukan perkakas boleh laras untuk mengendalikan kedua-dua kedalaman rebat.

Bingkai pintu keluli mengatasi kayu dari segi kos, kelajuan dan ketahanan. Ia dipasang semasa pembingkaian atau sebagai pengubahsuaian. Salutan tergalvani bermaksud tiada karat, tiada melengkung, tiada panggilan balik. Itulah sebabnya penentu di seluruh Australia, Timur Tengah dan Afrika terus memilih keluli berbanding kayu — lihat Piawaian logam berongga HMMA untuk penanda aras prestasi.

Sambungan Sudut Bingkai Pintu: 6 Kaedah

Cara sudut bingkai disambungkan adalah penting. Pasaran yang berbeza memerlukan sambungan yang berbeza. Sambungan kendiri (lipatan bermite) adalah yang paling canggih — tiada kimpalan, tiada pengikat.

Sambungan yang tertusuk dan roboh — asas, kimpalan di tapak
Sambungan dikimpal — dikimpal di bengkel, dihantar sebagai rangka tegar
Sendi bermiter — Potongan 45 darjah, dikimpal atau diskrukan
Sambungan kimpalan titik — kimpalan tempel, pasang di tapak
Mitered dikimpal — miter penuh dengan kimpalan berterusan
Sambungan sendiri (lipatan berbintik) — menebuk takuk semasa pembentukan gulung, lipatan dan kunci di tapak. Tiada pengimpal diperlukan. Ini adalah piawaian untuk pengeluaran bingkai pintu komersial volum tinggi.

Reka bentuk sambungan kendiri memerlukan geometri takuk yang tepat. mesin pembentuk roll rangka pintu dengan kawalan tebukan servo, toleransi hentaman dalam lingkungan ±0.3 mm, yang tidak dapat ditandingi oleh fabrikasi manual.

Komponen dan Spesifikasi Mesin

Uncoiler Elektrik 3-Ton

Spesifikasi	Nilai
Struktur	Plat keluli & rangka dikimpal rasuk
taip	Penyahpelerang kepala dua
Pengembangan Mandrel	Laraskan manual, 450-540 mm
Motor	3 kW
Kapasiti	2,000 kg setiap sisi
ID Gegelung	508 mm; Gegelung maksimum OD

Mesin Meratakan

Spesifikasi	Nilai
taip	Suapan picit 2-gulung + perataan 9-gulung
Diameter penggelek	80 mm, 40Cr dengan pemadaman frekuensi tinggi
Motor	Motor gear 3 kW
Penularan	Pemacu gear dengan penyegerakan suis had

Pelarasan jurang pneumatik antara penggelek perataan. Suis had memastikan perataan selari dengan kelajuan uncoiler.

Tebuk Takik dan Lubang

Inilah yang membezakan pembentuk gulung asas daripada pembentuk sedia untuk pengeluaran mesin pembentuk roll rangka pintu. Unit penebuk mengendalikan tiga operasi:

Takik miter untuk lipatan sendi sendiri
Potongan engsel dan lubang pemasangan
Penyediaan kunci potongan

Spesifikasi	Nilai
Struktur	Jenis tiang 4-panduan
Motor servo	1.9 kW, Yaskawa
Kuasa hidraulik	11 kW, 20 MPa
Acuan tebuk	1 set, keluli alat SDK11, HRC 58-62
Injap	Elektromagnetik HUADE Beijing

Bahagian Pembentukan Gulungan

Spesifikasi	Nilai
Pangkalan mesin	Kerangka kimpalan keluli rasuk-H
Stesen-stesen	22 langkah membentuk
Ketebalan bahan	0.8-2.0 mm
Aci	40Cr, HB 220-260, diameter 75 mm
Penggelek	Keluli 45#, bersalut krom ≥ 0.05 mm
Motor utama	11 kW
Kelajuan	15-20 m/min
memandu	Rantai dan gear
Kawalan kelajuan	Inverter frekuensi

Sistem Kawalan PLC

The pembentuk gulungan bingkai pintu berjalan pada PLC Panasonic dengan skrin sentuh MCGS. Operator memasukkan panjang dan kuantiti — skrin menunjukkan status mesin secara langsung.

Spesifikasi	Nilai
PLC	Panasonic
Skrin sentuh	MCGS
Pengekod	Omron
Penyongsang	Yaskawa
Kotak kawalan	700 × 300 × 1,000 mm
Tekanan hidraulik	≥ 12 MPa
Voltan/Frekuensi	Mengikut piawaian pelanggan
Pendawaian	Palam penerbangan, sambungan pantas

Mengapa Mesin Kerangka Pintu Ini Berbanding Fabrikasi Manual

Brek tekan kendiri memerlukan 5-6 operasi berasingan setiap bingkai: ricih, takik, engsel tebuk, kunci tebuk, bengkok, kimpalan. A mesin pembentuk roll rangka pintu melakukan semua ini dalam satu baris.

Faktor	Mesin Pembentuk Gulung Rangka Pintu	Brek Tekan Manual
Operasi	1 baris berterusan	5-6 stesen berasingan
Kelajuan output	15-20 m/min (6-8 bingkai/min)	1-2 bingkai/min
Buruh	1 pengendali	3-4 pekerja
Toleransi	±0.3 mm (penebuk servo)	±1.5 mm (persediaan manual)
Hasil bahan	98%+ (gegelung berumpan, penurunan hampir sifar)	88-92% (potongan helaian)
Sedia untuk sambungan sendiri	Takik sebaris, lipat di tapak	Memerlukan langkah takukan yang berasingan
Perubahan	30 minit (penukaran acuan + pelarasan pendirian)	60-90 min (berbilang pertukaran alat)
Pulangan modal tahunan	~15,000 bingkai/tahun	N/A (skala buruh secara linear)
Kos setiap bingkai pada skala	$0.80-1.20	$3.50-5.00

Melebihi 15,000-20,000 bingkai setahun, pembentuk gulungan bingkai pintu membayar sendiri. Kos seunit menurun 40-55% pada skala berbanding fabrikasi manual, menurut Institut Pintu Keluli penanda aras.

Mesin Pembentuk Gulungan Berkaitan

Believe Industry membina pelbagai peralatan pengeluaran pintu keluli:

Mesin Pembentuk Roll Pintu Garaj — barisan panel untuk pintu keratan
Mesin Bilah Pengatup Bergolek — profil bilah untuk pintu gulung
Mesin Pembentuk Gulungan Trek Pintu — rel panduan untuk sistem pengatup bergolek

Selain komponen pintu, kami mesin membentuk gulungan penutup Purlin C, dulang kabel, stud dan trek, dan rak palet barisan pengeluaran.

Soalan Lazim

Berapakah ketebalan yang boleh dikendalikan oleh mesin pembentuk gulungan bingkai pintu ini?

Keluli tergalvani 0.8 mm hingga 2.0 mm. Bahagian pembentukan 22 stesen dan aci 75 mm mengendalikan julat tolok penuh tanpa pesongan. Untuk bahan melebihi 2.0 mm, hubungi kami untuk konfigurasi tersuai.

Bolehkah mesin bertukar antara bingkai rebat tunggal dan berganda?

Ya. Perkakas penggelek melaraskan untuk kedua-dua profil. Penukaran mengambil masa kira-kira 30 minit — tukar set acuan penebuk dan laraskan pendirian pembentukan. Ramai pelanggan menjalankan kedua-dua profil pada pembentuk gulung bingkai pintu yang sama.

Apakah perbezaan antara penebuk hidraulik dan penebuk servo?

Penebuk hidraulik menggunakan unit kuasa pusat (11 kW, 20 MPa dalam spesifikasi kami). Penebuk servo memacu setiap paksi secara bebas dengan motor Yaskawa. Servo lebih pantas pada perubahan kedudukan dan menggunakan kurang tenaga. mesin pembentuk roll rangka pintu menggunakan servo untuk takukan dan hidraulik untuk penebuk lubang yang lebih berat — yang terbaik daripada kedua-duanya.

Berapa pantaskah barisan itu berjalan?

15 hingga 20 meter seminit profil siap. Output sebenar bergantung pada saiz bingkai. Bingkai pintu standard 2.1 meter mengambil masa kira-kira 8-10 saat setiap bahagian.

Bekalan kuasa apa yang diperlukannya?

Dikonfigurasikan mengikut piawaian klien — 380V/50Hz, 440V/60Hz atau lain-lain. PLC dan inverter mengendalikan penukaran voltan secara dalaman.

Adakah pemasangan dan latihan termasuk?

Ya. Kami menghantar jurutera untuk persediaan di tapak dan latihan pengendali. Mesin bingkai pintu dihantar bersama manual Bahasa Inggeris, gambar rajah pendawaian dan senarai alat ganti. Sokongan jarak jauh tersedia selepas pentauliahan.

Bagaimanakah ini dibandingkan dengan pembelian daripada pengilang tempatan?

Kedai-kedai logam kepingan tempatan menggunakan brek tekan dan penebuk turet. Kos buruh setiap bingkai adalah 3-5 kali lebih tinggi. mesin pembentuk roll rangka pintu membayar sendiri pada kira-kira 15,000-20,000 bingkai setahun. Di atas jumlah itu, perbezaan margin adalah penting. Institut Pintu Keluli Data menunjukkan pembentukan gulung automatik mengurangkan kos setiap unit sebanyak 40-55% pada skala.

Minta Sebut Harga

Beritahu kami profil bingkai anda, jumlah pesanan biasa dan pasaran sasaran. Kami akan mengkonfigurasi mesin pembentuk roll rangka pintu untuk dipadankan — termasuk perkakasan tebuk untuk corak engsel dan kunci khusus anda.

Permintaan Sebut Harga →