عنوان
رقم 1، طريق Yd، منطقة هويشان، مدينة ووشى، جيانغسو. 214183
ساعات العمل
من الإثنين إلى الجمعة: 9 صباحًا - 5 مساءً
السبت: 9 صباحًا - 4 مساءً
أ آلة تشكيل إطار الباب تُنتج الشركة إطارات أبواب فولاذية بأحجام مخصصة. تقوم بثقب الفتحات، وفتحات المفصلات، وفتحات الأقفال في خط متصل واحد. ثم يُطوى الشكل النهائي ليُشكّل إطار باب كامل.
تُعالج هذه الآلة لتشكيل إطارات الأبواب الفولاذ المجلفن بسماكة تتراوح من 0.8 مم إلى 2.0 مم. وبفضل 22 محطة تشكيل ونظام تثقيب مؤازر، تُوفر إنتاجية ثابتة تتراوح بين 15 و20 مترًا في الدقيقة.
أ آلة تشكيل إطار الباب يحوّل خط الإنتاج لفائف الفولاذ المسطحة إلى قطاعات إطارات أبواب جاهزة. يقوم الخط بفك اللفائف، وتسويتها، وتثقيبها، وتشكيلها، وقطعها - كل ذلك في عملية واحدة.
هذه ليست مجرد آلة ثني. وحدة التثقيب تقطع الشقوق المائلة التي تسمح بطي الإطار عند الزوايا القائمة. كما أنها تثقب فتحات التثبيت، وفتحات المفصلات، وتجهيز أماكن القفل. كل ما يحتاجه الفني موجود مسبقًا في القطعة عند خروجها من خط الإنتاج.
بالمقارنة مع عمليات تصنيع المكابس التقليدية، فإن آلة تشكيل إطارات الأبواب بالدرفلة تقلل من تكاليف العمالة بنسبة 60% أو أكثر. ويتولى عامل واحد تشغيل خط الإنتاج بالكامل من خلال شاشة لمس.
يهيمن نوعان رئيسيان من إطارات الأبواب على السوق:
تتفوق إطارات الأبواب الفولاذية على الخشبية من حيث التكلفة والسرعة والمتانة. يتم تركيبها أثناء عملية البناء أو كتحديثات لاحقة. يضمن الطلاء المجلفن عدم الصدأ أو التشوّه أو الحاجة إلى إعادة التركيب. لهذا السبب، يفضل المصممون في أستراليا والشرق الأوسط وأفريقيا الفولاذ على الخشب. معايير المعادن المجوفة HMMA لأغراض قياس الأداء.
تُعدّ طريقة اتصال زوايا الإطار مهمة. فالأسواق المختلفة تتطلب وصلات مختلفة. وتُعتبر الوصلة الذاتية (الطيّة المشطوفة) الأكثر تطوراً - فهي لا تتطلب لحاماً ولا مثبتات.
يتطلب تصميم الوصلة الذاتية هندسة دقيقة للشق. آلة تشكيل إطار الباب بفضل التحكم المؤازر في عملية التثقيب، تصل دقة التصنيع إلى ±0.3 مم، وهو ما لا يمكن للتصنيع اليدوي تحقيقه.
| المواصفات | قيمة |
|---|---|
| بناء | إطار ملحوم من صفائح وعوارض فولاذية |
| يكتب | جهاز فك اللفائف ذو الرأس المزدوج |
| توسيع المندل | ضبط يدوي، 450-540 مم |
| المحرك | 3 كيلوواط |
| سعة | 2000 كجم لكل جانب |
| معرف الملف | 508 مم؛ أقصى قطر خارجي للملف |
| المواصفات | قيمة |
|---|---|
| يكتب | تغذية قرصية ثنائية البكرات + تسوية بتسع بكرات |
| قطر البكرة | 80 مم، 40 كروم مع تبريد عالي التردد |
| المحرك | محرك تروس بقدرة 3 كيلو واط |
| الانتقال | محرك تروس مزود بمفتاح حد للمزامنة |
ضبط الفجوة الهوائية بين بكرات التسوية. يحافظ مفتاح الحد على تزامن جهاز التسوية مع سرعة جهاز فك اللفائف.
هذا ما يميز آلة تشكيل اللفائف الأساسية عن آلة جاهزة للإنتاج. آلة تشكيل إطار الباب. تتولى وحدة التثقيب ثلاث عمليات:
| المواصفات | قيمة |
|---|---|
| بناء | نوع عمود التوجيه الرباعي |
| محرك سيرفو | 1.9 كيلوواط، ياسكاوا |
| الطاقة الهيدروليكية | 11 كيلوواط، 20 ميجا باسكال |
| قالب ثقب | طقم واحد، فولاذ أدوات SDK11، صلابة 58-62 HRC |
| صمام | بكين هواده الكهرومغناطيسية |
| المواصفات | قيمة |
|---|---|
| قاعدة الآلة | إطار فولاذي ملحوم على شكل حرف H |
| المحطات | 22 خطوة تشكيل |
| سمك المادة | 0.8-2.0 مم |
| رمح | 40Cr، HB 220-260، قطر 75 مم |
| بكرات | فولاذ 45#، مطلي بالكروم ≥ 0.05 مم |
| المحرك الرئيسي | 11 كيلوواط |
| سرعة | 15-20 متر/دقيقة |
| يقود | السلسلة والتروس |
| التحكم في السرعة | محول التردد |
ال تشكيل إطار الباب بالدرفلة يعمل الجهاز بنظام تحكم منطقي قابل للبرمجة من باناسونيك مزود بشاشة لمس MCGS. يقوم المشغل بإدخال الطول والكمية، وتعرض الشاشة حالة الجهاز مباشرة.
| المواصفات | قيمة |
|---|---|
| وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة | باناسونيك |
| شاشة تعمل باللمس | إم سي جي إس |
| مُشفِّر | أومرون |
| العاكس | ياسكاوا |
| صندوق التحكم | 700 × 300 × 1000 مم |
| الضغط الهيدروليكي | ≥ 12 ميجا باسكال |
| الجهد/التردد | وفقًا لمعايير العميل |
| الأسلاك | قابس طيران، توصيل سريع |
تحتاج مكبس الثني المستقل إلى 5-6 عمليات منفصلة لكل إطار: القص، والتشكيل، وتثبيت المفصلات، وتثبيت القفل، والثني، واللحام. آلة تشكيل إطار الباب يفعل كل هذا في سطر واحد.
| عامل | آلة تشكيل إطار الباب | مكبس فرامل يدوي |
|---|---|---|
| العمليات | خط واحد متصل | 5-6 محطات منفصلة |
| سرعة الإخراج | 15-20 متر/دقيقة (6-8 إطارات/دقيقة) | 1-2 إطار/دقيقة |
| تَعَب | مشغل واحد | 3-4 عمال |
| تسامح | ±0.3 مم (مثقب مؤازر) | ±1.5 مم (إعداد يدوي) |
| إنتاجية المواد | 98%+ (تغذية ملف، انخفاض شبه معدوم) | 88-92% (قصاصات ورقية) |
| جاهز للوصل الذاتي | التقطيع المضمن، والطي في الموقع | يتطلب خطوة تثقيب منفصلة |
| تغيير الوضع | 30 دقيقة (تبديل القالب + ضبط الحامل) | 60-90 دقيقة (تغييرات متعددة للأدوات) |
| نقطة التعادل السنوية | حوالي 15000 إطار/سنة | غير متوفر (تتدرج أجور العمالة خطيًا) |
| تكلفة الإطار الواحد على نطاق واسع | $0.80-1.20 | $3.50-5.00 |
بأكثر من 15000-20000 إطار في السنة، تشكيل إطار الباب بالدرفلة يُغطي هذا المنتج تكلفته. وينخفض سعر الوحدة الواحدة بنسبة 40-551 تيرابايت عند الإنتاج بكميات كبيرة مقارنةً بالتصنيع اليدوي، وفقًا لـ معهد الأبواب الفولاذية المعايير.
تقوم شركة Believe Industry بتصنيع مجموعة كاملة من معدات إنتاج الأبواب الفولاذية:
بالإضافة إلى مكونات الأبواب، لدينا آلات تشكيل اللفائف غطاء مدادة C, صينية الكابلات, مسمار ومسار, ، و رفوف تخزين البضائع خطوط الإنتاج.
فولاذ مجلفن بسماكة من 0.8 مم إلى 2.0 مم. قسم التشكيل ذو 22 محطة وأعمدة بطول 75 مم تتعامل مع كامل نطاق السماكة دون انحراف. للمواد التي تزيد سماكتها عن 2.0 مم، تواصلوا معنا للحصول على تصميم مخصص.
نعم. يمكن تعديل أدوات التشكيل بالدرفلة لتناسب كلا النوعين. تستغرق عملية التغيير حوالي 30 دقيقة - استبدال مجموعة قوالب التثقيب وضبط حوامل التشكيل. يستخدم العديد من العملاء كلا النوعين على نفس آلة تشكيل إطارات الأبواب بالدرفلة.
تستخدم آلة التثقيب الهيدروليكية وحدة طاقة مركزية (11 كيلوواط، 20 ميجا باسكال وفقًا لمواصفاتنا). أما آلة التثقيب المؤازرة، فتُشغّل كل محور بشكل مستقل بواسطة محرك ياسكاوا. تتميز الآلة المؤازرة بسرعة تغيير الموضع واستهلاكها المنخفض للطاقة. آلة تشكيل إطار الباب يستخدم نظام المؤازرة للقطع ونظام الهيدروليك لثقب الثقوب الأثقل - أفضل ما في كليهما.
تتراوح سرعة إنتاج الإطار النهائي بين 15 و20 متراً في الدقيقة. يعتمد الإنتاج الفعلي على حجم الإطار. يستغرق إطار باب قياسي بطول 2.1 متر حوالي 8-10 ثوانٍ لكل قطعة.
تم ضبطها وفقًا لمعايير العميل - 380 فولت/50 هرتز، 440 فولت/60 هرتز، أو غيرها. تتولى وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) والعاكس تحويل الجهد داخليًا.
نعم. نرسل مهندسًا للتركيب في الموقع وتدريب المشغلين. تأتي آلة إطار الباب مزودة بكتيبات باللغة الإنجليزية، ومخططات الأسلاك، وقائمة قطع الغيار. يتوفر الدعم عن بُعد بعد التشغيل.
تستخدم ورش تشكيل الصفائح المعدنية المحلية مكابس الثني وآلات التثقيب الدوارة. تكلفة العمالة لكل إطار أعلى من 3 إلى 5 مرات. آلة تشكيل إطار الباب يُغطي المشروع تكاليفه عند إنتاج ما يقارب 15000 إلى 20000 إطار سنويًا. أما عند تجاوز هذا الحجم، فيصبح هامش الربح حاسمًا. معهد الأبواب الفولاذية تُظهر البيانات أن التشكيل الآلي بالدرفلة يقلل تكاليف الوحدة الواحدة بمقدار 40-55% على نطاق واسع.
أخبرنا بمواصفات إطارك، وحجم الطلبات المعتاد، والسوق المستهدف. سنقوم بتكوين آلة تشكيل إطار الباب للمطابقة - بما في ذلك أدوات التثقيب لأنماط المفصلات والأقفال الخاصة بك.
تقوم آلة تشكيل اللفائف ذات الإطار العمودي بتحويل لفائف الصلب المسطحة إلى...
اقرأ المزيد
تنتج آلات تشكيل الألواح ذات الدرزات البارزة ألواح تسقيف ذات درزات بارزة مع...
اقرأ المزيد
ما هي آلة تشكيل قنوات دعامات الطاقة الشمسية بالدرفلة؟ الطاقة الشمسية...
اقرأ المزيد
تقوم آلة تشكيل صواني الكابلات بلفّ الشرائح المعدنية لتشكيل صواني الكابلات...
اقرأ المزيد
