Главная Профилегибочный станок профилегибочная машина для листового металла Профилегибочная линия для волнистого листа

Профилегибочная линия для волнистого листа

Покрытие 762 мм из рулона 914 мм: как рассчитывается линия

Краткий ответ: Профилегибочный станок для волнистого листа превращает плоский стальной рулон в круглый волновой профиль для кровли и стен. Стандартный комплект валков работает с шагом 76,2 мм и глубиной волны 18 мм, принимает рулон 914 мм и даёт покрытие 762 мм при скорости 10 до 15 м/мин на 24 формовочных клетях.

Почти все покупатели приходят с двумя цифрами: ширина рулона и ширина покрытия. Эти две цифры определяют комплект валков, кромочную направляющую и ход отрезного устройства. Станок для волнистого листа, собранный под неправильную пару, работать будет, но листы не лягут в нахлёст на объекте. На этой странице разобраны геометрия профиля, пересчёт рулона в покрытие, узлы станка и проверки, которые стоит сделать до подписания заказа. Если вы ещё сравниваете семейства профилей, начните с общего руководства по машины для профилирования листового металла сначала.

Что делает станок для волнистого листа

Профилегибочный станок для волнистого листа делает одну работу. Он гнёт плоскую полосу через ряд приводных клетей, пока полоса не примет волновое сечение, а затем режет её в размер. Ничего не сваривается. Ничего не прессуется. Волна формируется зазором между валками за один непрерывный проход.

Поэтому станок для волнистого листа рассчитывают по профилю, а не по листу. Длина листа задаётся энкодером и сигналом на рез. Ширина листа задаётся комплектом валков и обрезкой кромки.

Одно свойство отличает волнистый лист от большинства кровельных профилей. Комплекту валков безразлична ширина входящего рулона. Смените рулон, поправьте направляющую вручную, и та же линия выдаст более узкий лист с тем же шагом и той же глубиной волны. Замена оснастки не нужна, и именно это позволяет одному станку работать на несколько рынков.

Цифры профиля, которые задают всю линию

На каждом чертеже волнистого профиля стоят пять размеров. Это же и пять вопросов, на которые производитель должен ответить до расчёта цены.

Параметр	Стандартный волнистый	Что определяет
Шаг, от волны к волне	76.2 mm (3 inch)	Диаметр валка и число клетей
Глубина волны	18 mm	Зазор между валками, жёсткость вала
Ширина подачи	рулон 914 мм	Настройка направляющей, размер разматывателя
Полезная ширина	762 мм после нахлёста	Число листов на площадь кровли
Коэффициент покрытия	83.4%	Рулон, который превращается в продаваемую ширину

По обе стороны от стандартного профиля стоят два варианта, и один и тот же станок для волнистого листа делает оба после смены комплекта валков. Мини волнистый профиль использует более короткий шаг и менее глубокую волну, что подходит для жилых кровель и для рынка ЮАР, где узкий лист до сих пор распространён. Глубокий волнистый профиль выводит волну за 25 мм для промышленных стен и больших пролётов, которым нужна жёсткость самого сечения.

Если вашего профиля здесь нет, комплект валков изготавливается по вашему чертежу. Пришлите чертёж сечения с шагом, глубиной, шириной покрытия и толщиной материала, и станок для волнистого листа будет построен вокруг него. Наша страница индивидуальные профили объясняет, что должен содержать такой чертёж.

От ширины рулона к ширине перекрытия

У станка для волнистого листа ширина покрытия всегда меньше ширины рулона. Разница это сталь, которую забирает волна плюс обрезка кромки, и её задаёт комплект валков, а не оператор.

Ширина рулона	Полезная ширина	Ширина, которую забирают волна и обрезка	Типовое применение
1250 мм	1000 мм	250 мм	Широкая коммерческая кровля
1000 мм	838 mm	162 mm	Общая кровля и стены
914 mm	762 mm	152 mm	Классический волнистый 3 дюйма, экспортные рынки

На рулоне 914 мм потери составляют 16,6 процента. Эта цифра нужна в вашей калькуляции, потому что она определяет, сколько рулона вы покупаете на квадратный метр готовой кровли. Полная методика есть в нашем руководстве по расчет ширины катушки. Подтвердите ширину покрытия по чертежу сечения до заказа, потому что два профиля с одинаковым шагом могут подрезаться по кромке по-разному, а ошибка 5 мм в нахлёсте превращается в протечку на готовой кровле.

Из чего состоит станок для волнистого листа

Каждый станок для волнистого листа, который мы строим, идёт по одной и той же схеме, работает он на 10 м/мин или на 15 м/мин.

Гидравлический разматыватель 5 тонн для работы с рулоном и разжима оправки
Подающе-направляющий узел с ручной регулировкой кромки
Формовочный стан, 24 клети на сварной раме из двутавра
Гидравлическое отрезное устройство с ножом Cr12MoV и управлением длиной от ПЛК
Шкаф управления с сенсорным экраном, энкодером и преобразователем частоты
Отводящий стол, две секции, рама из уголка

Разматыватель это место, где начинается большинство проблем на станке для волнистого листа. Рулон, который разжимается неравномерно, тянет полосу из центра, и направляющей приходится исправлять дефект, которого она не создавала. Наше руководство по типы разматывателей объясняет, когда гидравлическая оправка стоит доплаты по сравнению с ручной.

Технические характеристики

Таблица ниже это конфигурация, которую мы строим чаще всего для оцинкованного рулона 0,4 до 0,8 мм. Значения меняются с толщиной материала и глубиной профиля.

Раздел	Позиция	Спецификация
Разматыватель	Тип и мощность	5 т гидравлический, рама из стального листа и балок, сварная
Разматыватель	Оправка и размер рулона	Разжим 480 до 560 мм, внутренний диаметр рулона 508 мм, наружный до 1350 мм
Разматыватель	Скорость размотки	0 до 15 м/мин, преобразователь Yaskawa
Кормление	Ширина подачи и направляющая	600 до 1450 мм, боковой ручной маховик
Формовка	Клети и толщина	24 формовочных перехода, 0,4 до 1,6 мм
Формовка	Вал и валок	Вал 40Cr 80 мм, валок из стали 45 с хромом 0,05 мм
Формовка	Главный двигатель и скорость	5 кВт, цепной привод, 10 до 15 м/мин
Рез	Нож и допуск	Cr12MoV, HRC 60 до 62, плюс минус 5 мм
Рез	Управление длиной	ПЛК и энкодер Omron, задание на сенсорном экране
Рез	Гидравлическая мощность	4 кВт, 12 МПа и выше
Управление	ПЛК и шкаф	ПЛК Panasonic, шкаф 700 x 300 x 1000 мм
Управление	Электропитание	380 В, 50 Гц, три фазы

Один слой, два слоя или кассета

Покупатели из ЮАР часто просят линию на два слоя, которая делает IBR и волнистый лист на одной раме. Такой выбор экономит площадь цеха и один разматыватель, и поэтому формат хорошо продаётся там. Плата за это время переналадки и более тяжёлая рама. Сравнение есть в материале один слой против двух слоёв, а у стороны IBR есть своя страница про Профилегибочная линия для листа IBR.

Заводам, которые продают на несколько рынков, стоит смотреть на кассетную оснастку. Смена кассеты меняет профиль на станке для волнистого листа примерно за два три часа без снятия вала, что подходит площадке, которая неделю делает волнистый лист, а следующую неделю фальцевую кровлю. Наша страница про линию на несколько профилей содержит сравнение по стоимости.

Скорость, выпуск и персонал

Скорость станка для волнистого листа указывают в метрах в минуту, но покупатель планирует в листах за смену. При 12 м/мин и 85 процентах рабочего времени смена в 8 часов даёт около 4 900 метров. При резе на 3,6 м это примерно 1 360 листов. Та же смена даёт около 1 130 листов при 10 м/мин и 1 700 при 15 м/мин.

На таких скоростях сам станок для волнистого листа редко ограничивает выпуск. Ограничивают смена рулона, упаковка и время крана. Стандартную линию обслуживают два оператора: один у разматывателя и шкафа, второй у отводящего стола. Автоматический укладчик снимает вторую роль на длинных прогонах и окупается быстрее там, где лист режут на фиксированную длину весь день.

Сталь и покрытие

Станок для волнистого листа работает с рулоном с покрытием, и этот рулон живёт на улице десятилетиями, поэтому решение по покрытию важнее краски на раме станка. Рулон горячего цинкования Z275 даёт 275 г/м2 цинка на обеих сторонах и закрывает большую часть промышленных и сельскохозяйственных задач. Aluzinc AZ150 подходит для прибрежных мест и высокой влажности, где один цинк корродирует слишком быстро. Рулон с полимерным покрытием и 25 микронами полиэстера по лицевой стороне идёт на архитектурные работы, где важен цвет, и его нужно формовать без растрескивания краски по гребню волны, а это настройка зазора между валками, а не характеристика покрытия.

Нормы, которые стоит указывать в заказе, включают EN 10346 для стали с непрерывным горячим покрытием и AS/NZS 2728 для выбора покрытия по условиям среды. World Steel Association публикует материалы по теме сталь с покрытием в строительстве, а организация по цинкованию описывает испытания массы покрытия на galvanizeit.org. руководство по стеновым панелям объясняет, как выбор покрытия меняется между кровлей и стенами.

Что формирует цену

Четыре вещи двигают цифру в предложении на станок для волнистого листа, и ни одна из них не цвет краски.

Число клетей идёт первым. Стан на 24 клети спокойно держит глубину волны 18 мм на мягкой стали. Более глубокая волна или рулон G550 высокой прочности требуют больше клетей и валков большего диаметра, потому что каждая клеть должна гнуть меньше за проход. Размер вала и рамы идёт вторым: вал 80 мм на раме из двутавра закрывает стандартный профиль, а 1,6 мм на полной ширине поднимает оба на размер выше.

Способ резки идёт третьим. Гидравлические ножницы с резом на останове это стандарт. Летающие ножницы, которые режут на ходу, стоят дороже и оправданы только выше примерно 20 м/мин, а волнистая линия редко доходит до такой скорости. Опции идут последними: автоматический укладчик, валки для тиснения, рама на два слоя, кассетная система. Просите каждую отдельной строкой, чтобы сравнение поставщиков оставалось честным.

Как задать спецификацию линии

Пришлите эти шесть пунктов, и производитель станков для волнистого листа посчитает цену без второго круга вопросов.

Чертёж профиля с шагом, глубиной, шириной подачи и шириной покрытия
Тип стали и диапазон толщин, включая самый тонкий и самый толстый рулон, который вы будете пускать
Размер рулона: внутренний диаметр, наружный диаметр и максимальный вес
Требуемая скорость линии и длины листов, которые вы режете чаще всего
Электропитание на заводе назначения, включая напряжение и фазы
Условия площадки: температура воздуха, влажность и число смен в сутки

Believe Industry выпускает линии по индивидуальным заказам с 2005 года, с опытом более 15 лет, более 80 инженерами и более 500 проектами, поставленными в более 50 стран по ISO 9001 и CE. Мы подбираем раму, валки и отрезку под ваш профиль, поэтому станок для волнистого листа соответствует тому рулону, который вы действительно можете купить.

Пришлите чертёж профиля на enquiry@believeindustry.com или заполните форму запроса цены . Мы отвечаем планировкой, пересчётом ширины рулона в ширину покрытия для вашего сечения и ценой в течение двух рабочих дней.

Фотогалерея

Гидравлический разматыватель Beli RollForming грузоподъемностью 5 тонн для высокоскоростной профилирующей машины для гофрированных кровельных листов. — Наш мощный 5-тонный гидравлический разматыватель обеспечивает стабильную автоматизированную размотку, гарантируя постоянный поток материала для производства кровельных материалов из металла большой грузоподъемности.

Устройство для точной подачи и выравнивания рулонного проката от Beli RollForming. — Этот высокоточный подающий механизм обеспечивает точное выравнивание и балансировку материала, предотвращая деформацию листа до его поступления на станции прокатки гофрокартона.

Режущий диск из стали Cr12MoV для станка профилирования гофрированных кровельных листов. — Оснащенная прочным режущим лезвием из стали Cr12MoV, наша машина обеспечивает чистую гидравлическую резку без заусенцев, гарантируя идеальную длину листа каждый раз.

Автоматический сборный стол и выходная решетка для производственной линии Beli RollForming — Прочный сборный стол аккуратно укладывает готовые гофрированные листы, снижая трудозатраты и защищая поверхность изделия во время выгрузки.

Полностью автоматизированная линия по производству гофрированных кровельных листов от Beli RollForming. — Полный обзор всей линейки оборудования Beli RollForming, объединяющей передовые системы управления на базе ПЛК и высокоскоростную технологию прокатки для достижения максимальной производительности.

Образец готового гофрированного металлического кровельного листа, изготовленный на профилировочном станке Beli. — Высококачественные образцы гофрированных кровельных листов, демонстрирующие точную геометрию профиля и безупречную отделку, достигаемую с помощью нашего промышленного оборудования для профилирования листового металла.

Частые вопросы о станке для волнистого листа

В: Каков стандартный размер станка для волнистого листа?

О: Стан на 24 клети с валом 80 мм, главным двигателем 5 кВт и гидравлическим разматывателем на 5 тонн. Он принимает рулон 914 мм и даёт покрытие 762 мм при глубине волны 18 мм и скорости 10 до 15 м/мин.

В: Может ли один станок для волнистого листа работать с разной шириной рулона?

О: Да. Комплект валков задаёт шаг и глубину, а не ширину. Перейдите с рулона 1250 мм на 914 мм и поправьте боковую направляющую вручную. Лист станет уже, а волна останется той же.

В: Какую толщину стали может формовать линия?

О: 0,4 до 1,6 мм в стандартном исполнении этого станка для волнистого листа. Кровля обычно идёт 0,5 мм оцинкованная, стены 0,4 до 0,6 мм. Выше 1,2 мм на полной ширине просите усиленную раму и вал большего размера.

В: С какой скоростью работает волнистая линия?

О: 10 до 15 м/мин, это примерно 1 130 до 1 700 листов за смену 8 часов при длине 3,6 м. Выпуск обычно ограничивают смена рулона и упаковка, а не стан.

В: Нужна ли замена оснастки под новый профиль?

О: Нет при смене ширины и да при новом сечении. Шаг, глубина и форма волны живут в комплекте валков, поэтому другой профиль требует новых валков или кассеты. Одна ширина этого никогда не требует.

В: Почему покупатели из ЮАР заказывают линии на два слоя?

О: Одна рама делает IBR и волнистый лист, что экономит площадь, один разматыватель и один шкаф управления. Площадки, которые продают оба профиля одному кровельщику, получают больше продуктов на одну инвестицию.

В: Чем волнистый лист отличается от IBR?

О: Волнистый это круглая синусоида с шагом 76,2 мм. IBR это квадратный желобчатый профиль с трапециевидным ребром, обычно 686 мм или 890 мм покрытия. Оба формуются из рулона с покрытием, но требуют разных комплектов валков и направляющих.

В: Сколько занимают поставка и монтаж?

О: Стандартные линии отгружаются за 45 до 60 дней после утверждения чертежа, плюс несколько недель на кассетную оснастку или раму на два слоя. Монтаж и обучение занимают 7 до 10 дней на площадке с инженером для пусконаладки.

Обновлено: 2026-11-01

История изменений статьи
2026-11-01: полная переработка страницы 680. Текст 2018 года заменён, блок характеристик перенесён в таблицы, исправлен диапазон толщин, добавлены пересчёт рулона в покрытие, расчёт выпуска, руководство по покрытию, частые вопросы и внутренние ссылки.

Когда пересматривать
Изменение нормы волнистого профиля на крупном экспортном рынке
Изменение цены рулона более чем на 15 процентов
Выпуск новой кассетной или двухслойной оснастки