เครื่องขึ้นรูปแปเหล็ก CZ

เครื่องขึ้นรูปแปเหล็ก C Z ออกแบบมาเพื่อการผลิตแปเหล็กรูปตัว C และ Z โดยใช้เวลาในการเปลี่ยนชิ้นส่วนน้อยลง เทคโนโลยีการออกแบบใหม่ล่าสุดของ BELI® ใช้เวลาในการเปลี่ยนชิ้นส่วนเพียง 2 นาที นี่คือการออกแบบล่าสุดของเรา เครื่องจักรแปเหล็กรูปตัว C และ Z ราคาสินค้าอยู่ที่ประมาณ 35000$ EXW จากโรงงานเท่านั้น ติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม.

บริษัท Believe Industry มีเครื่องจักรดังต่อไปนี้สำหรับความต้องการที่แตกต่างกันของแปเหล็ก

เครื่องจักรทั้งหมดที่กล่าวมาข้างต้นมีดีไซน์หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะด้าน.

C Purlin และ Z Purlin คืออะไร?

ในการก่อสร้างด้วยเหล็ก แปลิน (purlin) คือชิ้นส่วนแนวนอนของหลังคาที่ทอดข้ามระหว่างโครงหลักหรือคานหลังคา ทำหน้าที่รับน้ำหนักของวัสดุมุงหลังคา และถ่ายเทน้ำหนักจากลมและหิมะไปยังโครงสร้างหลัก.

แปรูปตัว C มีหน้าตัดเป็นรูปตัวยูแบบสมมาตร คือมีปีกสองด้านเท่ากันตั้งฉากกับส่วนกลางที่เป็นแผ่นเรียบ ส่วนแปรูปตัว Z มีปีกด้านหนึ่งทำมุมไปในทิศทางตรงกันข้าม ทำให้ส่วนที่อยู่ติดกันสามารถซ้อนทับกันได้ การซ้อนทับกันของแปรูปตัว Z จะสร้างคานกึ่งต่อเนื่อง ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักได้ 30–501 ตัน ในช่วงความยาวคานแบบง่ายๆ โดยใช้เหล็กน้ำหนักเท่าเดิม.

BELI® เครื่องแปเหล็ก CZ เครื่องจักรนี้ผลิตชิ้นงานทั้งสองแบบจากชุดลูกกลิ้งขึ้นรูปชุดเดียวกัน ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรหรือเครื่องมือแยกต่างหาก ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเมื่อโครงการเดียวต้องการชิ้นงานทั้งสองแบบ ซึ่งเป็นเรื่องปกติในระบบอาคารโลหะขนาดใหญ่.

สำหรับงานที่ต้องการโปรไฟล์รูปตัว U เช่นกัน สายการผลิตเดียวกันนี้สามารถผลิตโปรไฟล์รูปตัว U ได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนม้วน เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการผลิตโปรไฟล์เดี่ยวได้ในหน้าเฉพาะ เครื่องขึ้นรูปแปเหล็กรูปตัว C และ เครื่องขึ้นรูปแปเหล็กรูปตัว Z หน้าต่างๆ.

แบบร่างและขนาดของแปเหล็กรูปตัว C และ Z

แป c
คานเหล็กรูปตัว Z

ขนาดแปมาตรฐานจากรุ่นนี้:

  • ความสูงของเว็บ (H): 80, 100, 120, 150, 200, 250, 300, 350 มม.
  • ความกว้างหน้าแปลน (B): โดยทั่วไป 50–80 มม.
  • ความสูงของริมฝีปาก (C): โดยทั่วไป 15–25 มม.
  • ความหนา (t): 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0 มม.

ขนาดที่กำหนดเองนอกเหนือจากช่วงนี้สามารถสั่งทำได้โดยการปรับการออกแบบม้วน ส่งแบบร่างผ่านทาง ขอใบเสนอราคา หน้าสำหรับตรวจสอบความเป็นไปได้.

บริเวณที่ใช้แปรูปตัว C และ Z

โครงการก่อสร้างอาคารเหล็กในหลากหลายภาคส่วนใช้แปเหล็กที่ผลิตจากสายการผลิตนี้.

  • อาคารโลหะสำเร็จรูป (PEB) — โครงสร้างเสริมสำหรับหลังคาและผนัง
  • โรงงานอุตสาหกรรมและโกดังสินค้า — รองรับช่วงกว้างได้ถึง 12 เมตร โดยใช้แปเหล็กรูปตัว Z แบบซ้อนทับกัน
  • สิ่งปลูกสร้างทางการเกษตร — โรงเก็บเมล็ดพืช โรงเก็บอุปกรณ์
  • อาคารเหล็กเชิงพาณิชย์ — สำหรับร้านค้าปลีก โลจิสติกส์ และลานจอดรถ
  • การก่อสร้างแบบโมดูลาร์ — โครงเหล็กน้ำหนักเบาสำหรับโครงสร้างสำเร็จรูป

เหล็กแผ่นม้วนที่ใช้เป็นวัตถุดิบอาจเป็นเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (GI), เหล็กเคลือบสีสำเร็จรูป (PPGI) หรือเหล็กโครงสร้างดิบ เหล็กแผ่นม้วนชุบสังกะสีนิยมใช้ในงานหลังคาที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง.

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับระบบโครงสร้างเหล็กทั้งหมด โปรดเยี่ยมชม [ลิงก์เว็บไซต์] การก่อสร้างและโครงสร้างเหล็ก หน้านี้ สำหรับเครื่องขึ้นรูปกรอบรูปขั้นที่สองที่เกี่ยวข้อง โปรดดูที่ เครื่องรีดขึ้นรูปหลายลำแสง ซึ่งสามารถจัดการกับโปรไฟล์แปหลายแบบได้ด้วยชุดเครื่องมือเดียว.

มาตรฐานและเอกสารอ้างอิงของอุตสาหกรรม

แปรูปตัว C และตัว Z อยู่ภายใต้มาตรฐานโครงสร้างสากล ก่อนระบุขนาดแป โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดที่บังคับใช้ในภูมิภาคของคุณ.

รหัสเหล่านี้กำหนดตารางช่วงที่อนุญาต ขีดจำกัดการโก่งตัว ข้อกำหนดการเชื่อมต่อ และมาตรฐานการป้องกันการกัดกร่อน เครื่องจักร BELI® ได้รับการปรับเทียบเพื่อผลิตชิ้นงานที่ตรงตามค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดที่กำหนดโดยข้อกำหนดเหล่านี้.

สำหรับภาพรวมที่กว้างขึ้นเกี่ยวกับเกณฑ์การคัดเลือกเครื่องจักร โปรดอ่านบทความ วิธีเลือกบริษัทผลิตแผ่นรีดขึ้นรูปที่เหมาะสม ครอบคลุมถึงคุณสมบัติของผู้จำหน่าย การตรวจสอบเครื่องจักร และสิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนชำระเงิน.

แป C, Z และ Sigma: การเปรียบเทียบแบบเคียงข้างกัน

ผู้ซื้อสอบถามบ่อยครั้งเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างแป C, Z และ Sigma ตารางด้านล่างนี้ครอบคลุมรูปทรงหน้าตัด พฤติกรรมทางโครงสร้าง วิธีการผลิต และกรณีการใช้งานทั่วไป.

คุณสมบัติ แป C แป Z แปเหล็กซิกมา (Ω)
รูปทรงหน้าตัด ช่องเปิดสมมาตร ช่องรูปทรงไม่สมมาตรที่มีขอบเอียง โอเมก้าปิด / โปรไฟล์หมวก
ความสามารถในการขัดเงา ไม่เหมาะสำหรับการขัดเงา ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อแบบปลอก/แบบซ้อนทับ โดยทั่วไปไม่ได้ทำการขัดเงา
ประสิทธิภาพช่วง ช่วงเดี่ยว (คานเดี่ยว) ช่วงต่อเนื่อง (แบบซ้อนทับ = ความจุ +30–50%) แบบเดี่ยวหรือแบบต่อเนื่อง
อัตราส่วนความแข็งต่อน้ำหนัก มาตรฐาน มาตรฐานถึงปานกลาง สูง (โครงสร้างเว็บปิดช่วยเสริมความแข็งแรงให้กับส่วนต่างๆ)
ความสูงเว็บโดยทั่วไป 100–350 มม. 100–350 มม. 150–450 มม.
ความหนาของวัสดุ 1.5–5.0 มม. 1.5–5.0 มม. 1.5–5.0 มม.
วิธีการผลิต การขึ้นรูปม้วน (เครื่อง CZ) การขึ้นรูปม้วน (เครื่อง CZ) เครื่องมือขึ้นรูปม้วน Sigma เฉพาะทาง
เกรดเหล็ก S235–S550 S235–S550 S235–S390
การใช้งานหลัก ผนัง, โครงหลังคาโปร่ง แปหลังคา ช่วงต่อเนื่อง >6 เมตร แปเฟรมประตูแบบยุโรป
สามารถผลิตได้ด้วยเครื่อง BELI® CZ หรือไม่? ใช่ ใช่ ไม่ — ต้องใช้เครื่องมือแยกต่างหาก

หน่วย BELI® ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตแบบ C และ Z หากต้องการโปรไฟล์ Sigma ทาง Believe Industry มีโซลูชันโปรไฟล์แบบกำหนดเองแยกต่างหาก — โปรดดูรายละเอียดเพิ่มเติม เครื่องขึ้นรูปม้วนโปรไฟล์แบบกำหนดเอง หน้าหนังสือ.

ข้อมูลอ้างอิงและเครื่องคำนวณอย่างรวดเร็วสำหรับความสามารถในการรับน้ำหนักของแป

คู่มืออ้างอิงฉบับย่อ

ตารางด้านล่างแสดงค่าความสามารถในการรับน้ำหนักโดยประมาณสำหรับแปเหล็กรูปตัว C และ Z มาตรฐาน ค่าเหล่านี้คำนึงถึงสภาวะช่วงคานแบบเรียบง่าย ระบบแปเหล็กรูปตัว Z แบบซ้อนทับสามารถรับน้ำหนักได้มากกว่า 30–501 ตัน.

ประวัติโดยย่อ ความสูง × ความหนา เกรดเหล็ก ช่วงความยาว 6 เมตร รับน้ำหนัก (kN/m) ช่วงความยาว 8 เมตร รับน้ำหนัก (kN/m)
ซี200 200 × 2.0 มม. คิว345 4.2 2.4
ซี200 200 × 2.0 มม. คิว345 4.8 (รอบที่วิ่ง: 7.0) 2.7 (รอบที่วิ่งได้: 4.0)
ซี250 250 × 2.5 มม. คิว345 6.8 3.8
Z250 250 × 2.5 มม. คิว345 7.5 (รอบที่วิ่ง: 11.0) 4.2 (รอบที่วิ่ง: 6.2)
ซี300 300 × 3.0 มม. เอส550 14.0 (รอบที่วิ่ง: 20.0) 7.9 (รอบที่วิ่ง: 11.5)

สำหรับช่วงความยาวที่จำกัดด้วยการโก่งตัว (โดยทั่วไปมากกว่า 6 เมตร) ปัจจัยจำกัดคือความแข็งแกร่ง ไม่ใช่ความแข็งแรงคราก การเปลี่ยนจากเหล็ก Q345 เป็นเหล็ก S550 ไม่ได้เพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักอย่างมีนัยสำคัญเมื่อการโก่งตัวเป็นตัวควบคุม.

ใช้เว็บไซต์ เครื่องคำนวณขดลวดโลหะ เพื่อประเมินน้ำหนักของขดลวด ความยาวของแผ่นเหล็ก และผลผลิตของวัสดุสำหรับการผลิตแปเหล็กของคุณ.

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับเครื่องคำนวณนี้:

  1. ปัจจัยควบคุม: เครื่องคำนวณจะเปรียบเทียบความแข็งแรงกับความแข็งแงโดยอัตโนมัติ โดยปกติแล้ว สำหรับช่วงความยาวที่มากกว่า (เช่น > 6 เมตร), การเบี่ยงเบน (การหย่อนตัว) เป็นปัจจัยจำกัดมากกว่าการที่เหล็กแตกหักจริง ๆ.

  2. คุณสมบัติของส่วนต่างๆ: เครื่องมือนี้ใช้โมเมนต์ความเฉื่อยแบบง่าย (I) และโมดูลัสภาคตัดขวาง (S(ค่าเหล่านี้ใช้สำหรับขนาด C/Z ทั่วไป) สำหรับเว็บไซต์ระดับมืออาชีพ สามารถอัปเดตค่าเหล่านี้ให้ตรงกับรูปทรงเรขาคณิตของโปรไฟล์ขึ้นรูปเฉพาะของคุณได้.

  3. หน่วย:

    • Span: ป้อนค่าเป็นเมตร.

    • โหลดเอาต์พุต: กิโลนิวตัน/เมตร (กิโลนิวตันต่อเมตรเชิงเส้น) ในการแปลงเป็น กก./ม., คูณผลลัพธ์ด้วยค่าประมาณ 101.97.

  4. ข้อสมมติฐาน: แบบจำลองนี้สมมติว่าเป็น "ช่วงคานแบบเรียบง่าย" (แปรองรับที่ปลายทั้งสองข้างแต่ไม่ต่อเนื่อง) สำหรับแปรูปตัว Z ที่เป็น รอบ, ความสามารถในการรับน้ำหนักสามารถเพิ่มขึ้นได้สูงสุดถึง 30-50% เนื่องจากความต่อเนื่องของคานหลังคา.

เครื่องคำนวณความสามารถในการรับน้ำหนักของแป

น้ำหนักบรรทุกที่ปลอดภัย 0.00 กิโลนิวตัน/เมตร
ความจุ 0 กก./ม.

โซลูชันการเปลี่ยนผ่านสำหรับแปรูปตัว C และแปรูปตัว Z

การออกแบบเครื่องรีดขึ้นรูปสองชุด (duplex roll mill) คือนวัตกรรมหลัก โดยมีหน่วยรีดขึ้นรูปสองหน่วยแยกกันทำงานตามลำดับบนสายการผลิตเดียวกัน.

เครื่องรีดตัวแรกควบคุมความยาวหน้าแปลน “L” เครื่องรีดตัวที่สองควบคุมความสูงของแผ่นเหล็ก “H” โดยแต่ละตัวสามารถปรับได้อย่างอิสระผ่านมอเตอร์เซอร์โวขนาด 0.75 กิโลวัตต์.

ในการสลับระหว่างโปรไฟล์รูปตัว C และตัว Z ให้ดัดขอบด้านใดด้านหนึ่งของหน้าตัดขึ้น (แปตัว C) หรือลง (แปตัว Z) โดยการหมุนแท่นขึ้นรูปที่เกี่ยวข้อง 180° รอบแกนของมัน ขั้นตอนนี้ใช้เวลาประมาณ 60 วินาที โดยใช้ประแจวัดแรงบิดที่ให้มา.

ข้อเท็จจริงสำคัญ: เครื่องจักร BELI® สามารถผลิตแผ่นเหล็กที่มีความสูง 80–350 มม. และรองรับความกว้างของแผ่นเหล็กได้ถึง 600 มม. โดยใช้เครื่องมือเดียวกันโดยไม่ต้องเปลี่ยนม้วนเหล็ก ซึ่งครอบคลุมขนาดแปเหล็กมาตรฐานทั้งหมดที่ใช้ในอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียว.

สำหรับการผลิตที่ต้องการความสูงของขอบแผ่นโลหะที่แตกต่างกัน สามารถทำได้โดยการปรับความกว้างของแผ่นโลหะขาเข้า หรือเพิ่มเครื่องรีดสองชั้นตัวที่สามเข้าไป เครื่องขึ้นรูปแปเหล็กรูปตัว C หน้านี้อธิบายลำดับการปรับแต่งเฉพาะสำหรับการผลิตแบบโปรไฟล์เดียว.

โซลูชันการเจาะรูสำหรับเครื่องขึ้นรูปเหล็กแป CZ

มีรูปแบบการเจาะรูให้เลือก 3 แบบ การเลือกแบบที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของรูปแบบรูและปริมาณการผลิต.

วิธีการเจาะรู ควรใช้เมื่อใด ข้อดี
การเจาะล่วงหน้าเซอร์โวอิสระ การวิ่งปริมาณมาก รูปแบบรูที่ซับซ้อน รอบการทำงานที่เร็วที่สุด — เจาะรูก่อนจัดแถว ไม่มีการชะลอตัวของแถว
เจาะรูแบบสำเร็จรูปในตัว รูหน้าแปลนแบบเรียบง่าย สำหรับโครงการที่คำนึงถึงต้นทุน ลงทุนน้อย ขนาดกะทัดรัด
อุปกรณ์หลังการเจาะ ขนาดเปลี่ยนแปลงบ่อย มีการผสมรุ่น C/Z เข้าด้วยกัน ความยืดหยุ่นสูงสุด — สามารถเจาะรูหลังการขึ้นรูป และเปลี่ยนลวดลายได้อย่างง่ายดาย

ชุดเจาะไฮดรอลิกใช้แม่พิมพ์ CR12 MoV ที่ผ่านการชุบแข็งจนได้ความแข็ง HRC 58–62° แรงดันใช้งาน: 12–16 MPa โครงสร้างแบบโครงเหล็กช่วยให้สามารถปรับตำแหน่งแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วทั่วทั้งแผ่นเหล็กและปีกของแป.

ข้อมูลตำแหน่งรูเจาะจะถูกจัดเก็บไว้ใน PLC และเชื่อมโยงกับสูตรการผลิต เมื่อเรียกใช้งานที่บันทึกไว้ พิกัดการเจาะจะถูกโหลดใหม่โดยอัตโนมัติ.

วิธีการปรับเครื่องจักรเพื่อสลับระหว่างการผลิตแปรูปตัว C และแปรูปตัว Z

เครื่องรีดแปเหล็กรูปตัว “C” และ “Z” แบบเปลี่ยนเร็วอีกแบบหนึ่ง จะขึ้นรูปขอบด้านหนึ่งของผลิตภัณฑ์ขึ้น ส่วนขอบอีกด้านไม่จำเป็นต้องปรับแต่ง ลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่างสามารถสลับเปลี่ยนได้ง่าย โดยการหมุนขาตั้งแต่ละอัน 180 องศา รอบแกน หรือเบี่ยงขาข้างหนึ่งขึ้นสำหรับแปเหล็กรูปตัว “C” หรือลงสำหรับแปเหล็กรูปตัว “Z” การออกแบบเหล่านี้ช่วยให้สามารถผลิตแปเหล็กรูปตัว “C” และ “Z” บนเครื่องจักรเดียวกันได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือ.

การจัดวางเครื่องจักรและลำดับการผลิต

สายการผลิตมาตรฐานจะดำเนินไปตามลำดับดังนี้:

  1. เครื่องคลายขดลวดไฮดรอลิก 5 ตัน — การขยายแกนไฮดรอลิกด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า
  2. อุปกรณ์ป้อนและนำทางเซอร์โว — ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเสียบแถบจะอยู่ในแนวเดียวกัน
  3. หน่วยปรับระดับ — ระบบปรับระดับ 7 ลูกกลิ้ง (3 ลูกกลิ้งด้านบน, 4 ลูกกลิ้งด้านล่าง), ลูกกลิ้งเคลือบโครเมียมขนาด 90 มม.
  4. อุปกรณ์เจาะรูล่วงหน้าหรือเจาะรูภายหลัง — เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบโครงสร้างคาน
  5. เครื่องขึ้นรูปม้วน 18 สถานี — การออกแบบโรงสีแบบดูเพล็กซ์สำหรับการสลับ C/Z
  6. เครื่องตัดบินแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว — อุปกรณ์ตัดไฮดรอลิกอเนกประสงค์ ไม่ต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์สำหรับ C/Z
  7. เครื่องเรียงซ้อนอัตโนมัติ (ไม่จำเป็น)

ความเร็วในการขึ้นรูปคือ 15 เมตร/นาที. การใช้พลังงานไฟฟ้าโดยประมาณอยู่ที่ 60 กิโลวัตต์เมื่อผลิตเต็มกำลัง ตู้ควบคุมทำงานที่แรงดัน 380V / 50Hz / 3 เฟส พร้อมหน้าจอสัมผัส MCGS สำหรับบันทึกค่าพารามิเตอร์งาน สามารถบันทึกและเรียกใช้ขนาดผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้ทันที โดยไม่ต้องป้อนค่าพารามิเตอร์ซ้ำระหว่างงาน.

เปรียบเทียบรูปแบบนี้กับตัวเลือกที่ทนทานน้อยกว่าบน เครื่องรีดขึ้นรูปหลายลำแสง หน้าเว็บนี้รองรับการแบ่งส่วนได้มากถึง 8 ประเภทจากชุดม้วนเดียว.

เค้าโครงของตัวขึ้นรูปม้วนแป CZ
การคลายม้วน -- การป้อนและนำทาง -- การปรับระดับ -- การขึ้นรูปม้วน -- การยืดให้ตรง -- การเจาะรู -- การตัด -- การเรียงซ้อนอัตโนมัติ

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องขึ้นรูปเหล็กแป C&Z

ส่วนประกอบ ข้อกำหนด
ความจุของเครื่องคลายขดลวด 5 ตัน / แมนเดรลไฮดรอลิก / 480–620 มม. ID / OD สูงสุด 1600 มม.
ช่วงความกว้างของแถบ 150–600 มม.
ความหนาของวัสดุ 1.5–5.0 มม.
เกรดเหล็กที่รองรับ Q235, Q345, S550, GI, PPGI
ความเร็วในการขึ้นรูป 15 เมตร/นาที
จำนวนสถานีขึ้นรูป 18 สถานี
วัสดุเพลาลูกกลิ้ง มาตรฐาน ASTM 1045, เส้นผ่านศูนย์กลาง 90 มม., ความแข็ง 58–62°
วัสดุม้วน CR12MoV, ความแข็ง HRC 58–62°, ผิวเคลือบโครเมียม
มอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก ระบบส่งกำลังเกียร์ 37 กิโลวัตต์
มอเตอร์ปรับหน้าแปลน 0.75 กิโลวัตต์ × 2
มอเตอร์ปรับเว็บ 1.5 กิโลวัตต์
มอเตอร์เจาะไฮดรอลิก 7.5 กิโลวัตต์ / 12–16 เมกะปาสคาล
มอเตอร์ตัดไฮดรอลิก 7.5 กิโลวัตต์ / 12–16 เมกะปาสคาล
แบรนด์ PLC พานาโซนิค
แบรนด์ VFD ยาสกาวา
แบรนด์ Encoder ออมรอน
เอชเอ็มไอ หน้าจอสัมผัส MCGS
แหล่งจ่ายไฟ 380V / 50Hz / 3 เฟส

สำหรับงานที่ต้องการเหล็กเกรดสูงกว่าหรือเหล็กแผ่นกว้างกว่า โปรดติดต่อ Believe Industry เพื่อขอรับข้อเสนอทางวิศวกรรมแบบกำหนดเอง เครื่องขึ้นรูปม้วนโปรไฟล์แบบกำหนดเอง หน้านี้ครอบคลุมคำขอโปรไฟล์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน.

รูปถ่าย

เหตุผลที่ผู้ซื้อเลือก Believe Industry

บริษัท Believe Industry (BELI®) ได้จัดหา... เครื่องจักรแปเหล็ก CZ ให้กับลูกค้าในกว่า 40 ประเทศ ปัจจัยสำคัญที่แตกต่างซึ่งปรากฏในความคิดเห็นของผู้ซื้อ ได้แก่:

  • เปลี่ยนกะภายใน 2 นาที — ได้รับการยืนยันจากวิดีโอการติดตั้งของลูกค้า ไม่ใช่แค่คำกล่าวอ้างในเอกสารข้อมูลจำเพาะ
  • ส่วนประกอบยี่ห้อดัง — ผลิตภัณฑ์ของ Panasonic, Yaskawa และ Omron สามารถซ่อมบำรุงได้ทั่วโลกโดยไม่ต้องส่งซ่อมที่โรงงาน
  • เอกสารภาษาอังกฤษ — คู่มือการใช้งานฉบับเต็ม แผนผังวงจรไฟฟ้า และคู่มือการใช้งานสำหรับผู้ปฏิบัติงานเป็นภาษาอังกฤษ
  • ราคาส่งตรงจากโรงงาน — ไม่มีตัวแทนจำหน่าย ไม่มีตัวกลางบวกราคา
  • การทดสอบก่อนการจัดส่ง — เครื่องจักรทุกเครื่องจะทำการทดลองผลิตก่อนบรรจุลงลัง

โรงงานตั้งอยู่ที่เมืองอู๋ซี มณฑลเจียงซู ซึ่งเป็นหนึ่งในภูมิภาคการผลิตอุปกรณ์ขึ้นรูปโลหะที่สำคัญของจีน การจัดส่งไปยังท่าเรือหลัก (เซี่ยงไฮ้ หนิงโป) รวมอยู่ในราคา EXW แล้วเมื่อมีการร้องขอ.

สำหรับผู้ซื้อที่ต้องการเปรียบเทียบสินค้านี้กับสินค้าอื่น เครื่องขึ้นรูปม้วนแบบหลากหลายประเภท, แค็ตตาล็อกผลิตภัณฑ์ครอบคลุมถึงแผ่นหลังคา แผ่นผนัง พื้นระเบียง ชั้นวางของ และผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปรางน้ำ.

เครื่องขึ้นรูปแปเหล็ก CZ กำลังทำงาน

เครื่องจักรที่เกี่ยวข้องในกลุ่ม Purlin

ผลิตภัณฑ์แปเหล็ก BELI® ประกอบด้วยหลายรุ่นที่เกี่ยวข้อง.

เครื่องจักร สร้างโปรไฟล์ เหมาะสำหรับ
เครื่องขึ้นรูปม้วนแป C ช่อง C เท่านั้น การผลิตปริมาณมากแบบโปรไฟล์เดียว
เครื่องขึ้นรูปแปเหล็กรูปตัว Z ช่อง Z เท่านั้น การผลิตแบบโปรไฟล์เดียว ระบบช่วงซ้อนทับ
เครื่องขึ้นรูปแปเหล็ก CZ (หน้านี้) ตัวอักษร C, Z, U อยู่ในเครื่องเดียวกัน การผลิตแบบผสมผสาน, โรงงานรับจ้างผลิต
เครื่องรีดขึ้นรูปหลายลำแสง ชุดเครื่องมือหนึ่งชุดประกอบด้วยส่วนต่างๆ ได้สูงสุด 8 ส่วน ความยืดหยุ่นสูงสุดในการกำหนดรูปแบบการลงทุน
เครื่องจักรโครงเหล็กน้ำหนักเบา หมุด LGSF, ราง, ส่วนโค้งรูปตัว C บ้านสำเร็จรูปและการก่อสร้างแบบโมดูลาร์

สำหรับผู้ซื้อที่กำลังพิจารณาระบบจัดเก็บข้อมูลด้วยเช่นกัน เครื่องขึ้นรูปม้วนสำหรับชั้นวางพาเลท และ เครื่องรีดขึ้นรูปชั้นวางแนวตั้ง เนื้อหาในหน้านี้ครอบคลุมรายละเอียดโครงสร้างของระบบจัดเก็บสินค้าในคลังสินค้า.

คำแนะนำในการบำรุงรักษาและการใช้งาน

เครื่องจักรที่ได้รับการดูแลรักษาอย่างดีจะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลามากกว่า 10 ปี สาเหตุหลักของการสึกหรอก่อนกำหนดคือการหล่อลื่นที่ไม่ดีและการใช้งานวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนผ่านลูกกลิ้งขึ้นรูปที่ไม่ได้รับการบำรุงรักษา.

  • การหล่อลื่น: ทาจาระบีสำหรับขึ้นรูปโลหะที่ทางเข้าของแผ่นโลหะทุกวันในระหว่างการผลิต ตรวจสอบระดับน้ำมันเกียร์ทุกสัปดาห์.
  • การตรวจสอบม้วน: ตรวจสอบรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของลูกกลิ้งขึ้นรูปทุกๆ 500 ชั่วโมงการผลิต ลูกกลิ้งชุบโครเมียมมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า แต่จะเริ่มสึกหรอที่ขอบก่อน.
  • ระยะห่างของแม่พิมพ์เจาะ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างระหว่างตัวเจาะกับแม่พิมพ์ตรงกับความหนาของวัสดุ ระยะห่างที่สึกหรอจะทำให้เกิดครีบและลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์.
  • การสำรองข้อมูล PLC: บันทึกไฟล์พารามิเตอร์งานหลังจากการเปลี่ยนแปลงขนาดใดๆ โดยปกติแล้วแบตเตอรี่สำรองของ PLC จะเก็บข้อมูลได้นาน 2 ปี.
  • ระบบไฮดรอลิก: เปลี่ยนถ่ายน้ำมันไฮดรอลิกทุก 2,000 ชั่วโมง ตรวจสอบสภาพไส้กรองทุกเดือน.

ขั้นตอนการบำรุงรักษาทั้งหมดได้อธิบายไว้ในเอกสารแล้ว คู่มือการบำรุงรักษาเครื่องขึ้นรูปโลหะแบบม้วน.

บทความที่เกี่ยวข้อง

บทความเหล่านี้ให้บริบทเพิ่มเติมสำหรับผู้ซื้อที่กำลังประเมิน เครื่องแปเหล็ก CZ ซื้อ.

ขอใบเสนอราคาสำหรับเครื่องขึ้นรูปเหล็กแป CZ

สายการผลิต BELI® ครอบคลุมการผลิตแปเหล็กโครงสร้างทุกรูปแบบอย่างครบวงจร ทั้งรูปตัว C, Z และ U จากสายการผลิตเดียว พร้อมระบบเปลี่ยนรูปแบบการผลิตภายในเวลาไม่ถึง 2 นาที และส่วนประกอบควบคุมคุณภาพสูงภายใต้แบรนด์ของตนเอง.

ราคาเริ่มต้นที่ 35,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ EXW สำหรับรุ่นมาตรฐาน มีบริการสั่งทำขนาดตามต้องการ เครื่องคลายขดลวดความจุสูง เครื่องเรียงซ้อนอัตโนมัติ และชุดเจาะรูล่วงหน้าแบบเซอร์โว.

หากต้องการรับใบเสนอราคาที่ปรับให้เหมาะสมกับขนาดโปรไฟล์ ความหนาของวัสดุ และปริมาณการผลิตที่คุณต้องการ:

บริษัท บีลีฟ อินดัสทรี | เลขที่ 1 ถนน Yd เขต Huishan เมือง Wuxi มณฑล Jiangsu 214183 ประเทศจีน

ขอใบเสนอราคา

สารบัญ

บทความล่าสุด เชื่อมั่นในอุตสาหกรรม

คู่มือการเลือกซื้อเครื่องจักร เทคโนโลยีเครื่องจักร และเคล็ดลับการบำรุงรักษา

เครื่องรีดขึ้นรูปที่ดีที่สุดสำหรับชั้นวางสินค้าในคลังสินค้า

เครื่องขึ้นรูปโลหะม้วนที่ดีที่สุดสำหรับชั้นวางสินค้าในคลังสินค้า: คู่มือการเลือกซื้อที่ตรงไปตรงมา (2026)

ถ้าคุณผลิตชั้นวางสินค้าในคลังสินค้า คุณก็คงรู้เรื่องนี้อยู่แล้ว: ...

อ่านเพิ่มเติม

BELIEVE INDUSTRY | โซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ

ขอของคุณ
ข้อเสนอทางวิศวกรรม