Положение резки формовщика холодного проката

Положение резки формовщика холодного проката

Как мы знаем, непрерывная формовка холодного проката ( машина для холодной прокатки) представляет собой единую линию с отрезным штампом. Рулонные полосы непрерывно движутся в процессе профилирования. Только при использовании очень простого профилегибочного станка, который использует разрезанные на части листы для производства профилегибочных изделий. Обычно режущие позиции профилегибочного станка имеют 3 варианта исполнения:

  • Предварительная резка перед профилированием
  • Резка между профилегибочными профилями
  • Пострезка после профилирования

Предварительная резка перед профилированием

Некоторые специальные профилегибочные станки используют нарезанные по длине детали перед профилированием, чтобы профилегибочный станок работал без остановки. Иногда, чтобы сократить время переналадки, связанное со сменой вырубного штампа, проектировщики предпочитают использовать конструкцию с предварительной резкой. Например, профилегибочные станки для производства дверных панелей, профилегибочные станки для производства прогонов и т.д. Общая проблема заключается в том, что ширина стальных изделий различна. Профилегибочный стан может регулироваться автоматически.

Предварительная резка перед профилированием
Схема: Размотка – Подача и направление – Штамповка – Резка – Профилирование

Резка между профилегибочными машинами

Иногда стальной профиль частично прокатывается, а затем нарезается по длине перед окончательной прокаткой. Такая конструкция применима для сложных профилей, которые сложно изготовить на этапе постобработки. Однако пока лишь немногие профилегибочные компании используют такую конструкцию. С развитием технологий предварительной резки и резки холодными пилами всё чаще появляются альтернативные методы резки.

Резка между профилегибочными профилями
Схема следующая: Размотка – Подача и направление – Резка – Профилирование – Сбор

Постобработка после профилирования

Это очень распространённое положение резки. После резки готовое профилированное изделие либо направляется на следующую операцию (упаковку), либо сбрасывается на разгрузочный стол.

Резка после профилирования
Схема следующая: Размотка – Подача и направление – Профилирование – Резка – Сбор

В профилегибочном станке каждый кусок рулона движется до тех пор, пока не будет отрезан по длине. Таким образом, в процессах, где инструмент взаимодействует с движущимся материалом, таких как пробивка, вырубка, тиснение и т. д., скорость вращения профилегибочного станка зависит от того, движется ли инструмент или нет.

Компания Believe Industry Мы предлагаем полный спектр профилегибочных станков, отвечающих всем требованиям. Если вы хотите узнать больше о профилегибочная машина, Связаться с нами.

Оглавление

Больше на Business

Оформите подписку, чтобы продолжить чтение и получить доступ к полному архиву.

Читать дальше