Profil khusus, dibuat di Wuxi, Tiongkok

mesin roll forming profil khusus

Mesin roll forming profil khusus dibangun dari gambar penampang Anda, bukan dari katalog. Lebar bentang, ketebalan, pola lubang, dan toleransi menentukan desain pass, set roll, dan pemotongan, sehingga dua lini yang tampak sama di lantai produksi bisa berbeda di setiap stand.

Lihat jajaran lini khusus Kirim gambar profil Anda

Lini kustom sejak 2005. Lebih dari 500 mesin di lebih dari 50 negara. Bersertifikat ISO 9001, memenuhi CE.

Stacked custom roll formed profiles in different sections and materials

Satu gambar, satu liniProfil guardrail, baki kabel, stud, dek, dan rumah kaca semuanya keluar dari metode rekayasa yang sama, dengan perkakas yang digambar untuk penampangnya.

2005Membangun lini khusus

0,3 hingga 6,0 mmRentang ketebalan material

1.500 mmLebar koil maksimum

50+Negara tujuan ekspor

ISO 9001Bersertifikat, sesuai CE

Bagaimana lini khusus dibuat

Gambar masuk, rencana pass keluar

Mesin roll forming profil khusus dimulai dari rekayasa, bukan dari baja. Pola bunga disepakati sebelum roll dibubut, karena kesalahan desain pass murah di atas kertas dan mahal di bengkel.

Peninjauan gambar

Kami mulai dari DWG, DXF, atau sketsa berdimensi. Lebar bentang, radius tekuk, dan posisi lubang diperiksa sebelum lini dihargai.

Desain pass

Pola bunga digambar stand demi stand, dengan springback dan kelonggaran tekuk ditetapkan dari mutu material dan finishing.

Perkakas

Roll dibubut dari Cr12MoV atau ASTM 1045, dikeraskan hingga 58 sampai 62 HRC, lalu digerinda setelah perlakuan panas agar memegang profil.

Perakitan dan pengkabelan

Rangka las, penggerak gearbox, kabinet PLC, dan sirkuit keselamatan dirakit dalam satu teluk, lalu disejajarkan ke garis tengah.

Uji coba

Lini berjalan dengan koil Anda. Produk pertama diukur terhadap gambar, dan pengaturan pass dicatat sebelum pengemasan.

Ragam mesin

Enam keluarga yang dicakup lini profil khusus

Ini adalah penampang yang paling sering diminta pada mesin roll forming profil khusus. Setiap kartu menautkan ke lini standar keluarga tersebut, dan semuanya dapat dilebarkan, dilubangi ulang, atau dipotong ulang untuk profil milik sendiri.

Highway guardrail roll forming line producing W beam panels

01 / Keselamatan jalan

Lini guardrail dan tiang

Profil W, Thrie beam, serta tiang C atau sigma dari baja 2,7 sampai 4,0 mm, dilubangi sesuai pola baut standar penghalang yang Anda gunakan.

2,7 sampai 4,0 mm18 sampai 24 stand12 sampai 20 m/menit

Profil W Tiang guardrail

Cable tray roll forming line with punching and cutting units

02 / Manajemen kabel

Baki kabel, rel DIN, dan kanal strut

Baki berlubang, rel top hat, dan kanal berslot, dengan pola lubang dilubangi inline dan dinding samping tegak lurus terhadap alas.

0,8 sampai 2,5 mm14 sampai 20 stand15 sampai 25 m/menit

Baki berlubang Rel DIN Kanal strut

Stud and track roll forming line with servo puncher and cutter

03 / Papan gipsum dan plafon

Stud, track, dan kanal plafon

Penampang C, U, dan omega dari 0,4 sampai 1,2 mm, dipotong 3 m atau 6 m dan ditumpuk tanpa penanganan kedua.

0,4 sampai 1,2 mm10 sampai 16 stand20 sampai 35 m/menit

Stud baja Kanal plafon

Steel floor deck roll forming line in a workshop

04 / Dek

Dek lantai dan B deck

Dek komposit dengan yield 550 MPa, dengan rusuk emboss dan penutup ujung, plus B deck untuk pasar Amerika Serikat dan lini emboss terpisah.

0,8 sampai 2,0 mm20 sampai 28 stand10 sampai 18 m/menit

B deck Lini emboss

Corrugated steel silo wall panel roll forming machine

05 / Rumah kaca dan penyimpanan

Profil rumah kaca dan silo

Profil rumah kaca dengan talang, pengencang hat, dan panel dinding silo melengkung, di mana radius dan jarak lubang berasal dari struktur.

0,5 sampai 2,0 mm12 sampai 20 stand10 sampai 20 m/menit

Panel silo

Auto stacker and packing unit on a strut channel roll forming line

06 / Keluaran

Penumpuk otomatis dan keluaran lini

Penumpukan, penghitungan, dan pengikatan di ujung lini, disesuaikan dengan penampang sehingga lini dua orang dapat bekerja satu shift tanpa operator ketiga.

Hitung per bundelPanjang 1 sampai 6 mDihitung PLC

Papan perancah

Penampang di luar keenam keluarga ini adalah hal biasa, bukan pengecualian. Mesin roll forming profil khusus dapat dibuat untuk satu komponen milik sendiri, dan lini yang harus berganti penampang selama sepekan dihargai dengan kaset ganti cepat atau penyesuaian lebar bermotor.

Konfigurasi lini

Untuk apa lini khusus dibangun

Rentang perencanaan mesin roll forming profil khusus. Gambar penampang dan toleransi dihargai lebih dulu, lalu lebar koil, isi pelubangan, dan target keluaran.

Jenis penampang	Profil terbuka, tabung tertutup, penampang hat, C, Z, U, sigma, kotak, dan dek
Lebar bentang	60 sampai 1.500 mm, ditentukan lebar bentang penampang
Material	Galvanis, pra-cat, stainless, aluminium, tembaga, dan baja tahan cuaca
Ketebalan material	0,3 sampai 6,0 mm, dengan yield 550 MPa untuk dek dan guardrail
Stasiun pembentuk	8 sampai 30, digerakkan melalui gearbox dan poros cardan
Diameter poros	45 sampai 95 mm, ditentukan ketebalan dan beban roll
Kecepatan lini	5 sampai 40 m/menit, ditentukan siklus pelubangan dan pemotongan, bukan oleh roll
Toleransi	Plus minus 0,3 mm pada lebar penampang, plus minus 0,5 mm pada posisi lubang
Pelubangan	Press hidrolik dengan die tetap, atau pelubang servo dengan posisi terprogram
Pemotong	Pemotong belakang, gunting terbang, atau gergaji terbang, dengan encoder panjang di lini
Kontrol	PLC Siemens atau Delta dengan HMI, penggerak inverter, dan penghitung batch
Catu daya listrik	380 V 50 Hz tiga fase, atau 415 V, 440 V dan 480 V sesuai negara tujuan

RollCr12MoV atau ASTM 1045, dikeraskan 58 sampai 62 HRC, digerinda setelah perlakuan panas, dikrom pada koil bercat.
PenggerakGearbox per stand dengan poros cardan, atau penggerak rantai pada penampang ringan, disesuaikan untuk penampang terberat dalam daftar.
RangkaBasis baja las dari H beam 350 atau 400, dengan permukaan yang dimachining untuk stand dan teluk terpisah untuk press.
OpsiKaset ganti cepat, penyesuaian lebar bermotor, roll emboss, penumpuk otomatis, dan pemantauan jarak jauh.
KeselamatanPelindung sesuai CE, tombol stop darurat di setiap ujung lini, dan isolator yang dapat dikunci pada kabinet.
Suku cadangSatu set bantalan cadangan, sisipan pelubang yang dikeraskan, dan tabel penyetelan roll dikirim bersama mesin.

Faktor biaya

Empat hal yang menggeser harga

Dua penawaran untuk penampang yang sama bisa berbeda hingga tiga kali. Inilah empat pilihan di balik selisih itu, dan yang perlu diputuskan sebelum mesin roll forming profil khusus dipesan.

Desain pass dan jumlah stand

Pada mesin roll forming profil khusus, penampang hat sederhana membutuhkan 8 sampai 10 stand, sedangkan profil dek dengan pengaku membutuhkan 24 atau lebih. Setiap stand adalah sepasang roll, poros, blok bantalan, dan motor.

Ketebalan dan ukuran poros

Tiang guardrail 6,0 mm membutuhkan poros 95 mm dan rangka lebih berat daripada kanal plafon 0,5 mm. Berat baja menjalar ke basis, penggerak, dan pembuka koil.

Isi pelubangan dan takikan

Pelubang servo yang bergerak di antara empat posisi lebih mahal daripada die tetap, dan menghapus waktu ganti ketika pola lubang berubah bersama nomor komponen.

Otomasi dan penanganan

Feeder servo, penumpuk otomatis, dan meja pengemasan menambah 15 sampai 30 persen dan melepas satu atau dua operator, yang pada mesin roll forming profil khusus biasanya merupakan seluruh dasar pengembalian investasi.

Sebelum memesan

Lima hal yang kami butuhkan untuk menghargai

Mesin roll forming profil khusus dihargai dari penampang, bukan dari daftar harga. Kirim kelima hal ini dan balasannya berupa rencana stand, usulan perkakas, serta harga pasti, bukan kisaran.

Gambar penampangDWG, DXF, atau PDF berdimensi dengan radius, sudut, dan lebar bentang yang ditandai.
Material dan mutuGalvanis, pra-cat, stainless, aluminium, atau tembaga, dengan kuat luluh untuk dek dan guardrail.
Rentang ketebalanSeluruh rentang yang harus dijalankan lini, bukan hanya ukuran nominal, karena poros dan celah roll disesuaikan untuk pass terberat.
Toleransi dan finishingPermukaan terlihat, toleransi posisi lubang, dan setiap penandaan atau emboss yang harus jatuh di tempat tetap.
Keluaran dan koilPotongan per shift, bundel atau panjang, diameter dalam dan berat koil, yang menetapkan pembuka koil dan keluaran.

Flying saw cutting a roll formed strut channel to length

Penampang dihasilkan dari koil EN 10346 atau ASTM A653, dan lini untuk Uni Eropa datang dengan dokumentasi CE sesuaiaturan penandaan CE Uni Eropa. Untuk Inggris, berkas yang sama didokumentasikan sesuai UKCA melaluipanduan UKCA GOV.UK.

Perakitan dan uji

Setiap lini berjalan sebelum dikirim

Mesin roll forming profil khusus dinilai dari produk pertama, bukan dari brosur. Setiap lini dirakit, dikabel, dan dijalankan di bengkel kami dengan koil pelanggan, lalu diukur terhadap gambar.

Pola bunga dan springback

Desain pass mesin roll forming profil khusus disimulasikan sebelum roll dipotong, dengan springback dan kelonggaran tekuk diambil dari mutu baja. Material yang sudah terbentuk tidak dapat disetel ulang tanpa meninggalkan bekas.

Pemeriksaan produk pertama

Lebar, tinggi, sudut, posisi lubang, dan panjang potong diukur pada sepuluh potongan pertama dan dicatat. Laporannya dikirim bersama mesin.

Dokumentasi dan pelatihan

Tabel penyetelan roll, daftar suku cadang, dan jadwal pelubangan datang bersama lini. Dukungan jarak jauh dan commissioning di lokasi ditawarkan sebagai opsi.

Pertanyaan

Tanya jawab mesin roll forming profil khusus

Yang ditanyakan pembeli sebelum lini khusus dihargai, dijawab dengan lugas.

Apa itu mesin roll forming profil khusus?

Mesin roll forming profil khusus adalah lini yang dibangun untuk satu penampang yang tidak dicakup mesin standar. Perkakas, desain pass, dan pemotongan digambar dari gambar penampang pelanggan, sehingga mesin membentuk profil itu dan rentang ukurannya, bukan bentuk katalog.

Bisakah membangun lini dari sampel, bukan gambar?

Bisa. Mesin roll forming profil khusus dapat dibangun dari sampel: kami mengukurnya, merekonstruksi penampang menjadi gambar, dan memeriksa lebar bentang sebelum menghargai. Sampel fisik sering menjadi jalur tercepat ketika gambar asli hilang atau komponen meniru profil pesaing.

Berapa stand yang dibutuhkan profil khusus?

Sebagai patokan, dua pass per tekukan ditambah dua pass penyelesaian, sehingga penampang hat berada di 8 sampai 10 stand dan dek dengan pengaku di 24 atau lebih. Jumlah akhir berasal dari pola bunga, bukan dari patokan.

Toleransi apa yang dapat dijaga mesin roll forming profil khusus?

Plus minus 0,3 mm pada lebar penampang dan plus minus 0,5 mm pada posisi lubang adalah hal normal untuk lini yang disetel baik. Toleransi lebih ketat dimungkinkan pada material tipis, dan toleransi potong ditentukan jenis gunting, bukan roll.

Material dan ketebalan apa yang bisa dijalankan?

Galvanis, pra-cat, stainless, aluminium, tembaga, dan baja tahan cuaca dari 0,3 sampai 6,0 mm. Mesin yang dibangun untuk cladding 0,3 mm tidak dapat menjalankan guardrail 6,0 mm, sehingga rentang ketebalan ditetapkan pada tahap penawaran.

Berapa lama proyek khusus berlangsung?

Untuk mesin roll forming profil khusus, peninjauan gambar 3 sampai 5 hari, desain pass dan gambar perkakas 2 sampai 3 minggu, dan pembuatan 45 sampai 70 hari setelah persetujuan dan uang muka. Pengapalan laut menambah 20 sampai 40 hari, dan commissioning di lokasi dijadwalkan setelah tiba.

Berapa biaya mesin roll forming profil khusus?

Lini sederhana 10 sampai 12 stand mulai sekitar USD 40.000. Lini dengan pelubangan servo, gunting terbang, dan penumpuk otomatis berada antara USD 60.000 dan 120.000, sedangkan lini guardrail atau dek berat dengan 24 stand dan poros 95 mm di atas itu.

Kirim gambar profil, dapatkan rencana pass

Bagikan gambar penampang, material, rentang ketebalan, toleransi, dan target keluaran. Tim rekayasa membalas dengan rencana stand, usulan set roll, dan konfigurasi mesin roll forming profil khusus yang sesuai dengan komponen Anda.

Halaman diperbarui Oktober 2026.

Minta penawaran lini khusus Hubungi kami