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Máquina de soldagem automática de viga de cremalheira vertical

Seis cabeçotes de solda CO2 fecham a costura longitudinal de vigas P e vigas caixa em uma única passada automática. A viga é fixada na bancada, um carro com fuso de esferas percorre todo o comprimento e um sistema de cópia em três lados mantém cada tocha sobre a junta real, em vez de uma linha fixa.

Esta é a estação de solda de uma linha de porta-paletes. Ela fica depois da perfiladeira e do corte, antes do empilhador, e é a etapa que transforma duas peças perfiladas em uma seção oca fechada capaz de suportar a carga que o cálculo da estrutura considera.

Especificações em resumo

Tipo de máquinaSoldadora automática de costura longitudinal
Tipos de vigaViga P, viga caixa
Largura da viga50 a 220 mm
Altura da viga40 a 70 mm
Espessura da chapa0,8 a 5 mm
Folga da costura0,5 a 1,8 mm
Cabeçotes de solda6 x NBC300 CO2
Velocidade de soldaaté 15 mm/s (0,9 m/min)
Comprimento da viga3,5 m padrão, sob medida a pedido
ControleCLP Delta + tela sensível ao toque

O que faz uma soldadora automática de vigas de porta-paletes

Uma viga caixa perfilada nasce como duas seções abertas. Enquanto a costura longitudinal não está fechada, elas se comportam como duas peças independentes. Sob carga pontual as metades escorregam uma sobre a outra, a seção torce e a viga suporta muito menos do que a tabela daquele perfil promete.

A solda muda a mecânica. Com a costura fechada, as duas peças passam a trabalhar como uma única seção oca, com rigidez torcional muito maior, que é exatamente o que a tabela de carga da viga pressupõe.

A viga P é o mesmo argumento em uma forma mais simples. A costura conformada é a única coisa que mantém a seção unida. Uma costura aberta deixa a aba se abrir nas pontas, justamente onde a viga entra no conector e onde o momento fletor é maior.

Upright rack beam automatic welding machine with six CO2 welding heads on a ball screw carriage
Estação de solda de vigas com seis cabeçotes NBC300, painel CLP e refrigeração por circulação.

Solda manual versus estação automática

Soldar uma viga à mão não é difícil. Fazer isso 300 vezes por turno com o mesmo tamanho de cordão é a parte difícil.

ItemSolda manualEstação automática
Tempo de arco, costura de 3,5 m12 a 18 min3,9 min
Tamanho do cordãoVaria conforme o turnoMesma receita em cada ciclo
DistorçãoO aporte térmico depende do operadorVelocidade de avanço constante
Qualificação exigidaSoldador certificadoOperador de linha
Fumos e respingosNo rosto do operadorExtraídos na tocha
Troca de seçãoReajustada a olhoReceita chamada por seção

Os 3,9 minutos são aritmética, não promessa. A 15 mm/s a tocha cobre 0,9 m por minuto, então uma costura de 3,5 m exige 3 min 53 s de arco. Um soldador manual depositando um cordão em ângulo contínuo de 3 a 4 mm avança a cerca de 3 a 5 mm/s, o que leva a mesma costura a 12 ou 18 minutos.

Como funciona a estação de seis cabeçotes

  • Estrutura e fixação. Uma base de aço fabricada sustenta a plataforma da viga. A viga é posicionada e fixada de modo que a costura fique na janela da tocha em todo o seu comprimento.
  • Avanço. Um motor de passo aciona um fuso de esferas e o carro corre sobre uma guia linear. Essa combinação dá velocidade de avanço estável, que é o que mantém o tamanho do cordão constante de uma ponta a outra da viga.
  • Cópia em três lados. Roletes copiadores seguem a aba e a alma reais em três lados da viga. Se o perfil conformado estiver irregular, ou a viga sair levemente em paralelogramo, o cabeçote segue a junta real em vez de uma linha reta e ainda assim encontra a costura.
  • Seis tochas. Seis unidades NBC300 CO2 soldam ao mesmo tempo, então as duas costuras de uma viga caixa fecham em uma passada. O ângulo de cada tocha é ajustado com precisão para a seção em produção.
  • Controle. Um CLP Delta e uma tela sensível ao toque comandam a sequência e a saída digital. O operador escolhe o programa do tamanho de viga e a estação repete.
  • Refrigeração e gás. Um circuito fechado refrigera tochas e cabos em séries longas. O gás de proteção é CO2, ou uma mistura 80/20 de argônio e CO2 para um cordão mais liso e menos respingos.

Parâmetros técnicos

Tipos de vigaViga P, viga caixa
Largura da viga50 a 220 mm
Altura da viga40 a 70 mm
Espessura do material da viga0,8 a 5 mm
Folga da costura0,5 a 1,8 mm
Arame de solda0,8 a 1,0 mm
Gás de proteçãoCO2 ou mistura 80/20 de argônio e CO2
Velocidade de soldaaté 15 mm/s
Cabeçotes de solda6 x NBC300
Comprimento da viga3,5 m padrão, mais longo a pedido
Acionamento do avançoMotor de passo, fuso de esferas, guia linear
ControleCLP Delta e tela sensível ao toque
RefrigeraçãoSistema de circulação
Requisito de alimentação380 V, 3 fases, 50 Hz, outras tensões a pedido

Tempo de ciclo e produção por turno

O tempo de arco é apenas parte do ciclo. Carregar, fixar, soldar e descarregar é o que o operador sente. A tabela abaixo soma dois minutos de manuseio ao tempo de arco e considera que as duas costuras de uma viga caixa fecham na mesma passada.

Comprimento da vigaTempo de arcoCicloVigas / 8 h
1,0 m1,1 min3,1 mincerca de 120
2,0 m2,2 min4,2 mincerca de 90
3,5 m3,9 min5,9 mincerca de 65

A coluna da direita considera 80 por cento de utilização em um turno de oito horas. A produção real cai em séries curtas, em trocas frequentes de seção e sempre que a viga chega à estação com folga de costura fora de 0,5 a 1,8 mm e precisa ser retrabalhada.

Welded rack beams and upright frames stacked in a racking factory
Vigas soldadas e quadros prontos para embarque.

Como encaixar a soldadora na sua linha de perfilagem

A soldadora raramente é a primeira máquina que o comprador pesquisa, e muitas vezes é a que define o teto da linha inteira. Estes são os quatro pontos que valem fechar antes do pedido.

  • Comprimento de corte. A bancada padrão aceita vigas de 3,5 m, o que cobre a maior parte dos porta-paletes. Se a sua perfiladeira corta 6 m, peça uma máquina mais longa na hora do pedido. Alongar a bancada depois sai caro.
  • Equilíbrio de produção. Uma linha de viga escalonada a 25 ou 30 m/min pode ser mais rápida que uma soldadora que precisa de 5,9 minutos por viga de 3,5 m. Desacople as duas com uma mesa de acumulação, coloque uma segunda soldadora ou solde em outro turno. Planeje o equilíbrio, não só a máquina.
  • Utilidades. Confirme 380 V trifásico, um coletor de CO2 dimensionado para seis tochas, exaustão na estação e água de refrigeração se a fábrica trabalha turnos longos em clima quente.
  • Disciplina de folga a montante. A janela de 0,5 a 1,8 mm é definida pela perfiladeira, pela puncionadeira e pelo corte, não pela soldadora. Folga de 3 mm abre a poça e folga de 0,2 mm não penetra, e as duas voltam como retrabalho.

O que verificamos antes de a máquina sair

  • Folga de costura medida em vigas de amostra de cada seção do pedido
  • Perna do cordão e penetração em uma viga de ensaio destrutivo
  • Retidão e empeno após a solda, medidos contra a tolerância de viga que a sua norma de estantes exige
  • Nível de respingos e tempo de limpeza registrados, porque definem a mão de obra depois da solda
  • Procedimento de solda e consumíveis documentados para projetos que exigem EN 1090 ou ISO 3834

A Believe Industry produz equipamento de roll forming desde 2005, com mais de 500 máquinas em mais de 50 países e um sistema de qualidade ISO 9001 por trás da marcação CE nas máquinas que exportamos.

Onde esta máquina se encaixa na linha de porta-paletes

A solda de vigas é uma estação dentro de uma sequência. Se você está especificando a linha completa, comece pela visão geral da máquina perfiladeira de porta-paletes e depois veja as seções que alimentam esta soldadora: a máquina de perfilagem de vigas caixa e a máquina perfiladeira de viga P. Os quadros vêm da máquina de perfilagem de postes para estantes, e os travessões da máquina perfiladeira de viga escalonada.

Duas leituras relacionadas ao mesmo problema de produção: o processo de produção de viga escalonada da bobina à viga pronta, e a comparação de máquinas perfiladeiras de viga escalonada versus viga caixa. A solda de viga ao conector é outra estação, tratada na nossa máquina de solda de viga caixa página.

Perguntas frequentes

P: O que é uma soldadora automática de vigas de porta-paletes?
R: É uma estação fixa que solda a costura longitudinal de vigas perfiladas. Seis tochas CO2 percorrem a viga sobre um carro com fuso de esferas enquanto um sistema de cópia segue o perfil, fechando a costura em vigas P e vigas caixa sem soldador manual.

P: Uma só máquina solda vigas P e vigas caixa?
R: Sim. As duas seções cabem na mesma janela de 50 a 220 mm de largura e 40 a 70 mm de altura, então uma máquina cobre um catálogo de estantes misto. O programa muda com a seção e o ângulo da tocha é ajustado com precisão entre séries.

P: Qual é a velocidade comparada à solda manual?
R: Uma costura de 3,5 m exige 3,9 minutos de arco a 15 mm/s, contra 12 a 18 minutos à mão. A diferença cresce em vigas longas e em chapa fina, onde o soldador manual precisa reduzir a velocidade para não abrir o material.

P: Qual comprimento de viga a máquina aceita?
R: 3,5 m é o padrão e cobre a maioria das vigas de porta-paletes. Bancadas mais longas são feitas sob pedido, então informe o comprimento máximo de corte da sua perfiladeira ao pedir a cotação, não quando a máquina chegar.

P: Ela solda a viga ao conector também?
R: Não. Esta máquina fecha a costura da viga ao longo do comprimento. A solda das pontas da viga no conector ou no quadro é feita em outra estação de quatro cabeçotes, a máquina de solda de viga caixa, a 15 a 25 segundos por peça.

P: Que gás e que arame ela usa?
R: Arame de 0,8 a 1,0 mm cobreado com CO2, ou uma mistura 80/20 de argônio e CO2 se você quer um cordão mais liso e menos respingos. A mistura custa mais por hora, mas normalmente se paga no tempo de limpeza.

P: Que potência e que espaço ela precisa?
R: A versão padrão é 380 V trifásico, com outras tensões a pedido. A bancada ocupa cerca de 3,5 m de viga mais o curso do carro, e a área depende do comprimento da viga, então confirmamos no desenho de layout antes do embarque.

P: Ela pode trabalhar em linha com uma perfiladeira?
R: Sim, normalmente vai depois do corte e antes do empilhador. Se a perfiladeira for mais rápida que a soldadora, coloque uma mesa de acumulação entre as duas para a linha não parar a cada ciclo.

Envie a seção da sua viga

Envie um desenho de seção com largura, altura, espessura da chapa e posição da costura, mais o comprimento de viga que você corta e a produção que precisa por turno. Voltamos com o número de cabeçotes, o tempo de ciclo e um layout que caiba na sua linha. Escreva para darren@believeindustry.com ou fale conosco no WhatsApp.

Se o seu projeto for especificado pela RMI, o Rack Manufacturers Institute publica as tabelas de tolerância com que medimos. Projetos europeus costumam citar a EN 15512.

Última atualização: 2026-11-06

Histórico da página

2026-11-06: Página reconstruída a partir de 188 palavras, com tabelas de especificações, comparação e tempo de ciclo, oito perguntas frequentes com schema FAQPage e título e descrição do Rank Math.

Próximas datas de revisão

Nova seção de viga fora da faixa de 50 a 220 mm de largura ou 40 a 70 mm de altura

Mudança no número de cabeçotes, na plataforma CLP ou no diâmetro do arame

Um projeto de cliente que exija uma norma de estantes ainda não coberta nesta página

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